Contenitore per pulsanti in lamiera con fori di fissaggio
Questo è un custodia per pulsanti in lamiera progettato con due fori circolari per il montaggio degli interruttori. I fori possono essere facilmente rimossi se necessario. L'involucro è realizzato in acciaio elettrozincato (noto anche come acciaio zincato), garantendo durata e resistenza alla corrosione.
Design a incastro in una custodia a pulsante
Come si vede nella foto, il foro del contenitore è collegato in quattro punti, mentre il resto della sezione circolare è separato, con spazi vuoti visibili. I punti di collegamento non sono posizionati simmetricamente, il che è intenzionale. Questo design consente di rimuovere facilmente il foro in più fasi, partendo da un punto e staccando il resto. Il processo di produzione garantisce che il foro possa essere comodamente rimosso quando necessario, evitando al contempo che si stacchi involontariamente durante la manipolazione.
Specifiche della parte
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Dimensioni: 230 x 125 x 48 mm
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Materiale: Acciaio elettrozincato, spessore 1,5 mm.
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Trattamento della superficie: Nessuno
Caratteristica critica
Tolleranza di precisione: ±0,5 mm
Questo custodia per pulsanti viene formato con una pressa piegatrice di alta precisione. Il processo utilizza stampi di piegatura e retromarce accuratamente selezionati, assicurando che le dimensioni critiche siano raggiunte con elevata precisione. La tolleranza per le dimensioni chiave è di ±0,5 mm, mentre la lunghezza e la larghezza complessiva dell'involucro mantengono una tolleranza di ±0,8 mm. Le dimensioni precise sono ottenute grazie a molteplici operazioni di piegatura, che consentono di ottenere un processo di produzione semplificato, come mostra il video della piegatura qui sotto.
Materiale: Acciaio elettrozincato
L'involucro è realizzato in acciaio elettrozincato, noto anche come acciaio zincato o Acciaio Zintec. Il materiale viene prima stampato per formare i pezzi grezzi, che conferiscono al contenitore la forma complessiva e le caratteristiche, compresi i due fori per il montaggio degli interruttori.
Lucidatura delle superfici per nascondere i graffi
Durante il processo di stampaggio, la superficie della acciaio elettrozincato possono verificarsi lievi graffi.
Per risolvere questo problema, lucidiamo un lato del materiale, creando una finitura sottile e strutturata che aiuta a nascondere eventuali graffi leggeri. L'altro lato dell'involucro, che viene nascosto durante l'assemblaggio, non richiede la lucidatura e può tollerare piccole imperfezioni.
Panoramica del processo di piegatura
3 serie di stampi di piegatura
Il pezzo viene sottoposto a otto fasi di piegatura, che richiedono tre diverse serie di utensili di piegatura. Questi utensili variano in larghezza e anche la dimensione della scanalatura a V dello stampo è diversa. Gli utensili sono disposti in modo tale da poter completare tutte le piegature in una sola volta, semplificando l'intero processo di piegatura.
Doppio calibro posteriore per la precisione
Inoltre, la sagoma posteriore è divisa in due sezioni. Per le prime sei curve, la sagoma posteriore è progettata per accogliere lo spessore di un singolo foglio e si estende per tutta la larghezza. Per le ultime due curve, invece, si utilizzano scartamenti posteriori più stretti. Ciò è dovuto al fatto che le curve finali comportano un bordo a 90°, che può presentare una certa variazione dimensionale. L'utilizzo di un dorso più stretto garantisce un migliore controllo ed evita gli errori che potrebbero verificarsi con un dorso a tutta larghezza.
Processo di piegatura in azione: Osservate le fasi di produzione
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