حاوية أزرار الضغط على الألواح المعدنية المزودة بفتحات طرق
هذا هو غلاف زر ضغط من الصفائح المعدنية مصمم بفتحتين دائريتين قابلة للإزالة لتركيب المفاتيح. يمكن إزالة الفتحات القابلة للإزالة بسهولة عند الحاجة. يتم تصنيع الغلاف من فولاذ مجلفن كهربائياً (المعروف أيضاً باسم فولاذ مطلوب بالزنك)، مما يوفر المتانة ومقاومة التآكل.
تصميم الثقب في غطاء زر الضغط
كما هو موضح في الصورة، الفتحة القابلة للإزالة في الغلاف متصلة بأربع نقاط، بينما بقية القسم الدائري منفصل، مع وجود فجوات مرئية. نقاط الاتصال ليست موضوعة بشكل متناظر، وهذا مقصود. يتيح هذا التصميم إزالة الفتحة القابلة للإزالة بسهولة على مراحل، بدءًا من نقطة واحدة ثم فصل البقية. تضمن عملية التصنيع إمكانية إزالة الفتحة القابلة للإزالة بسهولة عند الحاجة، مع منعها أيضًا من الانفصال غير المقصود أثناء التعامل.
مواصفات الجزء
-
الأبعاد: 230 × 125 × 48 ملم
-
المواد: فولاذ مجلفن كهربائياً، سماكة 1.5 مم
-
معالجة السطح: لا شيء
ميزة حرجة
تحمل دقة: ±0.5 مم
هذا غلاف زر الضغط يتم تشكيله باستخدام مكبس ثني عالي الدقة. تستخدم العملية قوالب ثني وضربات رجوع مختارة بعناية، مما يضمن تحقيق الأبعاد الحرجة بدقة عالية. التسامح للأبعاد الرئيسية هو ±0.5 مم، بينما يحافظ طول وعرض الغلاف الكلي على تسامح ±0.8 مم. يتم تحقيق الأبعاد الدقيقة من خلال عمليات ثني متعددة، مما يؤدي إلى عملية تصنيع مبسطة، كما هو موضح في فيديو الثني أدناه.
المادة: فولاذ مجلفن كهربائياً
الغطاء مصنوع من فولاذ مجلفن كهربائياً, ، والذي يُعرف أيضاً باسم فولاذ مطلوب بالزنك أو فولاذ زينتيك. يتم ختم المادة أولاً لتشكيل القطع الأولية، مما يعطي الغلاف شكله العام وميزاته، بما في ذلك الفتحتين القابلتين للإزالة لتركيب المفاتيح.
تلميع السطح لإخفاء الخدوش
خلال عملية الختم، سطح فولاذ مجلفن كهربائياً قد يتعرض لخدوش طفيفة.
لمعالجة هذا، نقوم بتلميع جانب واحد من المادة، مما يخلق تشطيبًا ناعمًا وملمسًا يساعد على إخفاء أي خدوش خفيفة. الجانب الآخر من الغلاف، المخفي أثناء التجميع، لا يحتاج إلى تلميع ويمكنه تحمل العيوب الطفيفة.
نظرة عامة على عملية الثني
3 مجموعات من قوالب الثني
يخضع الجزء لثماني خطوات ثني، تتطلب ثلاث مجموعات مختلفة من أدوات الثني. تختلف هذه الأدوات في العرض، ويختلف أيضًا حجم فتحة V في القالب. يتم ترتيب الأدوات بطريقة تسمح بإكمال جميع الانحناءات دفعة واحدة، مما يبسط عملية الثني بأكملها.
مقياسين خلفيين للدقة
بالإضافة إلى ذلك، يتم تقسيم مقياس الخلف إلى قسمين. بالنسبة للانحناءات الستة الأولى، تم تصميم مقياس الخلف لاستيعاب سمك ورقة واحدة، ويمتد على العرض بالكامل. ومع ذلك، بالنسبة للانحناءين الأخيرين، يتم استخدام مقاييس خلف أضيق. وذلك لأن الانحناءات النهائية تتضمن حافة 90 درجة، والتي يمكن أن يكون لها بعض الاختلاف في الأبعاد. استخدام مقياس خلف أضيق يضمن تحكمًا أفضل ويتجنب الأخطاء التي قد تحدث مع مقياس خلف بعرض كامل.
عملية الثني قيد التنفيذ: شاهد خطوات التصنيع
اتصل بنا للتصنيع المخصص
لدينا خبرة واسعة في تصنيع الصفائح المعدنية. إذا كانت لديك احتياجات تصنيع منتجات مماثلة، فلا تتردد في الاتصال بنا.
