نحن متخصصون في تقديم خدمات حقن البلاستيك المخصصة الخبيرة.

بشكل عام، تنسيق STEP هو الأكثر استخدامًا على نطاق واسع، حيث يدعمه معظم برامج التصميم للتحويل. تشمل أدوات التصميم لدينا UG و SolidWorks.

من المهم ملاحظة أننا نتلقى أحيانًا ملفات بتنسيق STL. ومع ذلك، فإن ملفات STL مناسبة فقط للطباعة ثلاثية الأبعاد ولا يمكن استخدامها لتصنيع القالب. تحويل ملفات STL إلى تنسيق STEP، إذا طُلب، سيتضمن رسومًا إضافية.

بالتأكيد، لكننا نحتاج إلى معلومات مفصلة حول استخدام المنتج. وهذا يشمل ما هو المنتج، وبيئة تشغيله مثل درجات الحرارة العالية/المنخفضة، وما إذا كان يستخدم في الهواء الطلق أو في الداخل، وإذا كان يتطلب مقاومة للتآكل، ومقاومة للهب. بالإضافة إلى ذلك، نحتاج إلى معرفة الخصائص الميكانيكية المطلوبة مثل القوة والمتانة (مقاومة الصدمات). مع هذه المعلومات، يمكننا المساعدة في اختيار مادة البلاستيك الأنسب لمشروعك.

نعم، نقدم مطابقة الألوان المخصصة بناءً على متطلبات العميل. يمكن تخصيص الألوان وفقًا لرموز RAL أو Pantone. ومع ذلك، هذه الطريقة ليست دقيقة تمامًا بسبب الاختلافات الطفيفة بين إصدارات بطاقات الألوان المختلفة. لقد لاحظنا ذلك من خلال تعاوننا مع العديد من موردي مطابقة الألوان، وبالتالي فإن تقديم عينة لون هو الأفضل.

هناك طريقتان لمطابقة الألوان: إضافة مسحوق اللون أو الماسترباتش في مرحلة لاحقة، أو مزج اللون مسبقًا في مصنع المواد الخام. الطريقة الأخيرة تتطلب كمية شراء أكبر.

يختلف وقت التسليم لمشاريع القولبة بالحقن بناءً على تعقيد القالب ودقته وحجمه. عادةً، تتراوح دورة الإنتاج للقالب بالحقن من 25 إلى 40 يومًا. تسمى العينات الأولية المنتجة باستخدام القالب بعينات T0.

بعد فحص عينات T0، قد تكون هناك حاجة لإجراء تعديلات على القالب. يمكن أن يشمل ذلك تعديلات في التصميم أو تصحيحات لتلبية الأبعاد المحددة. بعد التعديلات، يتم إنتاج المجموعة التالية من العينات، والمعروفة باسم عينات T1. يمكن أن تستغرق هذه الدورة 15 إلى 25 يومًا إضافيًا، مع وقت إضافي لشحن العينات وفحصها، ليصبح المجموع حوالي 30 يومًا.

باختصار، تستغرق العملية الكاملة من البداية إلى الانتهاء من القالب بشكل عام حوالي 2 إلى 3 أشهر. في بعض الأحيان، تكون هناك حاجة إلى جولة ثانية من التعديلات، على الرغم من أن هذا أقل شيوعًا.

يعد التواصل الفعال أثناء عملية فحص العينات وحل المشكلات أمرًا بالغ الأهمية. بدونه، قد يمتد الجدول الزمني العام أكثر.

نحن لا نفرض قيودًا على الحد الأدنى للكمية المطلوبة. بالنسبة لبعض المنتجات، قد تكون الكمية منخفضة تصل إلى 100 قطعة. نأمل أن يؤدي ذلك إلى المزيد من الطلبات في المستقبل، لكن لا بأس إذا لم يحدث ذلك.

ومع ذلك، يرجى ملاحظة أن الطلبات الأصغر قد يكون لها أوقات تسليم أطول. وذلك لأن هذه الطلبات تتم معالجتها عادةً خلال فترات فاصلة في جداول الإنتاج الأخرى، خاصةً عندما تكون هناك ظروف إنتاج محددة مطلوبة أو معالجة لاحقة إضافية متضمنة.

لضمان أن منتجاتنا المصبوبة بالحقن تفي بالمواصفات، ننفذ إجراءات ضمان جودة صارمة. وتشمل هذه فحوصات المواد، ومراجعات تصميم القالب، والتحكم الدقيق في عملية الحقن، وفحوصات المنتج الأولية (FAI)، ومراقبة الإنتاج المستمر، وفحوصات الجودة النهائية الشاملة.

بالإضافة إلى ذلك، نسعى بنشاط للحصول على ملاحظات العملاء للتحسين المستمر. هذا النهج الشامل يضمن أن منتجاتنا تفي باستمرار بمعايير الجودة العالية وتوقعات العملاء.

بالنسبة لأقوالب الحقن المصدرة، نضمن الجودة من خلال إجراءات شاملة تشمل مراجعة تصميم القالب، والتصنيع الدقيق والفحص، وتجارب تشغيل القالب. تغطي منهجيتنا جميع الجوانب من المواد الخام إلى التصميم، والتصنيع، وعمليات التجربة لضمان جودة القالب. طوال عملية صنع القالب، نبقى عملاءنا على اطلاع دائم بالتقدم. قبل الشحن، نجري تجربة تشغيل لمدة 4-6 ساعات لضمان تلبية جودة القالب للتوقعات. نشجع العملاء على التواصل بشأن أي متطلبات إضافية قبل بدء الإنتاج.

بالتأكيد! نحن نقدم مجموعة شاملة من العمليات الثانوية وخدمات التشطيب، بما في ذلك المعالجات السطحية مثل الطلاء، والطلاء الكهربائي، والطباعة بالشاشة، والطباعة بالنقل الحراري، والنقش بالليزر. بالإضافة إلى ذلك، نقدم خدمات اللحام، والتصنيع الآلي، والتجميع من بين خدمات أخرى لتلبية الاحتياجات المتنوعة لعملائنا وضمان إكمال مشاريعهم بأعلى المعايير.

إذا كان مشروعك معنا يتضمن معلومات سرية، فمن الضروري التوقيع على اتفاقية عدم الإفصاح (NDA) قبل بدء التعاون. وهذا يضمن أننا على علم بالطبيعة السرية للمشروع ويسمح لنا أيضًا بالدخول في اتفاقيات مماثلة مع موردينا. في اتصالاتنا معهم، ستقتصر المعلومات على الحد الأدنى الضروري على أساس الحاجة إلى المعرفة.

ومع ذلك، فإن فهم سيناريوهات تطبيق المنتج يساعدنا في ضمان جودته، لذلك يجب على العملاء النظر بعناية في احتياجاتهم ومشاركة المعلومات المفيدة معنا. هذا التوازن يسمح لنا بالحفاظ على السرية مع تلقي السياق اللازم لتقديم أفضل نتيجة ممكنة.

نتخصص أكثر في جانب الإنتاج من تصميم المنتج بدلاً من الجماليات، لأننا لسنا شركة تصميم محترفة. بينما نتعاون مع العديد من المصممين، تتطلب مرحلة التصميم الأولية اتصالًا مكثفًا مع العملاء وفهمًا لخلفيتهم الثقافية، وهو ما نجد صعوبة فيه. ومع ذلك، نحن واثقون من قدرتنا على التصميم من أجل الوظيفة. يمكنك رؤية مثال على عملنا بالنقر على هذا الرابط.

بالتأكيد، إذا طُلب منا، سنقوم بشحن القالب إليك على الفور، على الرغم من أن مثل هذه المواقف نادرة. بشكل عام، بمجرد أن يبدأ العملاء في تصنيع قوالبهم وإبقائها في منشأتنا للإنتاج، من غير الشائع أن يسترجعوا القوالب في منتصف العملية.

نعم، بشكل عام، الصيانة والتحديثات اللاحقة للقوالب هي مسؤوليتنا. هذا منطقي لأنه إذا تجاوزت أرباح الإنتاج تكلفة القالب بكثير، فيمكننا تحمل مسؤولية إنشاء قالب جديد عند انتهاء عمره الافتراضي (عادةً ما تدوم لمئات الآلاف من الحقن).

ومع ذلك، إذا كانت كمية الإنتاج منخفضة جدًا ولم تكن هناك طلبات إنتاج لأكثر من 3 سنوات، فقد يؤدي ذلك إلى إلغاء القالب أو الحاجة إلى إصلاحه، وهذا ليس شيئًا نغطيه.

لتكاليف القالب، نحن عادةً ما نطلب دفعة مقدمة بنسبة 50%، مع دفع الـ 50% المتبقية بعد تأكيد العينات.

لإنتاج المنتج، نحن عادةً ما نطلب دفعة مقدمة بنسبة 30%، مع دفع الـ 70% المتبقية قبل الشحن. ومع ذلك، سنقوم بفحص جودة المنتج بعناية وإرسال نتائج الفحص قبل الشحن.

حاليًا، يقع عملاؤنا في الولايات المتحدة، أستراليا، سويسرا، المملكة المتحدة، هولندا، تركيا، اليونان، ودول أخرى.