カスタムプラスチック射出成形サービスを専門に提供しています。

一般的に、STEPは最も広く使用されているフォーマットで、ほとんどの設計ソフトウェアが変換をサポートしています。当社の設計ツールにはUGとSolidWorksがあります。.

時折、STL形式のファイルを受け取ることがある点にご注意ください。ただし、STLファイルは3Dプリンティングにのみ適しており、金型加工には使用できません。ご要望に応じてSTLファイルをSTEP形式に変換する場合、追加料金が発生します。.

もちろん可能ですが、製品の用途に関する詳細な情報が必要です。これには、製品が何であるか、高温/低温などの使用環境、屋外で使用されるか屋内で使用されるか、耐食性や難燃性が必要かどうかが含まれます。さらに、強度や靭性（耐衝撃性）など、必要な機械的特性も知る必要があります。この情報があれば、お客様のプロジェクトに最適なプラスチック材料の選定をお手伝いできます。.

はい、私達は顧客の要求に基づいて注文の色一致を提供する。色はRALまたはPantoneコードに従ってカスタマイズすることができます。しかし、この方法は、異なるカラーカードのエディション間のわずかな違いのため、完全に正確ではありません。多くのカラーマッチング業者との協力を通じてこのことに気づきましたので、カラーサンプルを提供することがより望ましいです。.

色合わせには、後からカラーパウダーやマスターバッチを加える方法と、原料工場であらかじめ色を混ぜておく方法がある。後者は購入量が多くなる。.

射出成形プロジェクトのリードタイムは、金型の複雑さ、精度、サイズによって異なります。通常、射出成形金型の生産サイクルは25日から40日です。金型を使って生産される最初のサンプルはT0サンプルと呼ばれます。.

T0サンプルの検査後、金型の修正が必要になる場合がある。これには、指定された寸法を満たすための設計調整や修正が含まれる。修正後、T1サンプルと呼ばれる次のサンプルセットが製造される。このサイクルにはさらに15日から25日、サンプルの出荷と検査にさらに時間がかかり、合計で約30日かかる。.

まとめると、金型の製作開始から完成までには、一般的に2～3ヶ月かかる。時には、2回目の修正が必要になることもありますが、これはあまり一般的ではありません。.

サンプル検査と問題解決プロセスにおける効率的なコミュニケーションは極めて重要である。それがなければ、全体のスケジュールがさらに延びる可能性があります。.

当社はMOQに制限を設けていません。一部の製品では、数量が100個程度と少ない場合もあります。将来的により多くのご注文につながることを期待していますが、そうでなくてもまったく問題ありません。.

ただし、少量のご注文の場合、リードタイムが長くなることがありますのでご了承ください。これは、これらの注文が通常、他の生産スケジュールの合間を縫って処理されるためであり、特に特定の生産条件が必要な場合や、追加の後処理が必要な場合はこの限りではありません。.

射出成形品が仕様に適合していることを保証するために、私たちは厳格な品質保証対策を実施しています。これには、材料検査、金型設計の見直し、射出成形工程の精密管理、初期製品検査（FAI）、継続的な生産監視、徹底した最終品質チェックなどが含まれます。.

さらに、継続的な改善のために、お客様からのフィードバックを積極的に求めています。このような包括的なアプローチにより、当社の製品が常に高品質な基準とお客様の期待に応えることを保証しています。.

For the 輸出用射出成形金型, 当社は、金型設計レビュー、精密加工と検査、金型試作運転を含む包括的な対策を通じて品質を確保しています。当社のアプローチは、原材料から設計、製造、試作運転まですべての側面をカバーし、金型品質を保証します。金型製作プロセス全体を通じて、お客様に進捗状況を随時お知らせします。出荷前に、金型品質が期待に沿うものであることを確認するため、4〜6時間の試作運転を行います。生産開始前に、お客様からの追加要件があればご連絡いただくことをお勧めします。.

確かに！当社は、塗装、メッキ、スクリーン印刷、パッド印刷、レーザーエッチングなどの表面処理を含む、包括的な二次加工および仕上げサービスを提供しています。さらに、溶接、機械加工、組立サービスなども提供し、お客様の多様なニーズにお応えするとともに、お客様のプロジェクトが最高水準で完成することをお約束します。.

お客様のプロジェクトに機密情報が含まれる場合、協業を開始する前に秘密保持契約（NDA）を締結することが不可欠です。これにより、当社がプロジェクトの機密性を認識し、サプライヤーとも同様の契約を締結することができます。サプライヤーとのやり取りでは、情報は必要最小限に限定し、知る必要のある範囲にとどめます。.

ただし、製品の使用シナリオを理解することは品質を確保するのに役立つため、お客様はご自身のニーズをよく検討し、有益な情報を当社に提供していただく必要があります。このバランスにより、機密性を維持しながら、最良の結果を提供するために必要なコンテキストを得ることができます。.

当社はプロのデザイン会社ではないため、美的側面よりも製品設計の生産面をより専門としています。多くのデザイナーと協業していますが、初期設計段階ではお客様との広範なコミュニケーションと文化的背景の理解が必要であり、そこに難しさを感じています。ただし、機能性のための設計能力には自信があります。. このリンクをクリックすると、当社の仕事の例をご覧いただけます。.

もちろん、ご要望があれば速やかに金型をお客様のもとへ発送しますが、そのようなケースは稀です。一般的に、お客様が金型製作を開始し、当社工場で生産を続けると、途中で金型を回収することはあまりありません。.

はい、一般的に言えば、金型のその後のメンテナンスや更新は私たちの責任です。なぜなら、生産利益が金型のコストをはるかに上回れば、金型の寿命（通常10万ショット）が来たときに、私たちが責任を持って新しい金型を作ることができるからです。.

ただし、生産量が非常に少なく、3年以上生産の注文がない場合は、金型が廃棄されたり、修理が必要になる可能性があり、これは補償の対象にはなりません。.

金型費用については、通常50%の頭金をお支払いいただき、サンプル確認後に残りの50%をお支払いいただきます。.

製品の生産については、通常30%の頭金をお支払いいただき、残りの70%は出荷前にお支払いいただきます。ただし、出荷前に製品の品質を入念に検査し、検査結果をお送りします。.

現在、当社のお客様は米国、, オーストラリア, スイス、英国、オランダ、トルコ、ギリシャ、その他の国々に所在しています。.