حاوية بلاستيكية مخصصة مقاومة للعوامل الجوية مع غطاء شفاف للاستخدام الخارجي

متطلبات غلاف بلاستيكي مقاوم للماء للاستخدام الخارجي

كحاوية بلاستيكية خارجية تتطلب مقاومة للماء، يجب أن تفي بالعوامل الرئيسية التالية: مقاومة المواد للعوامل الجوية، دقة الأبعاد، وحشوة إغلاق مصممة بشكل جيد. فيما يلي، سنناقش هذه الجوانب بمزيد من التفصيل.

معلومات المنتج

البند	تفاصيل
أبعاد المنتج	120*95*50مم
المواد	ASA, PC, سيليكون
الوزن الصافي	حوالي 165 جرام
معلومات القالب	1 تجويف، مجرى بارد
التسامح للأبعاد الرئيسية	±0.10مم
استواء السطح	0.10مم

المواد المستخدمة: الصندوق – ASA، الغطاء – PC

بالنسبة للأغلفة البلاستيكية الخارجية، فإن مقاومة الأشعة فوق البنفسجية هي العامل الأكثر أهمية. لذلك، اخترنا المواد التالية:

• الصندوق – ASA (أكريلونيتريل ستايرين أكريلات): ASA هو بلاستيك هندسي يتكون من الأكريلونيتريل والستايرين والأكريلات. يتميز بمقاومة ممتازة للأشعة فوق البنفسجية، إلى جانب قوة ومتانة جيدة. تُستخدم هذه المادة عادةً للتطبيقات الخارجية، مثل مرايا الرؤية الخلفية للسيارات، مما يجعلها مثالية للصندوق الخارجي لغلافنا.

• غطاء – الكمبيوتر الشخصي (بولي كربونات): يُوفر البولي كربونات أيضًا مقاومة طبيعية للأشعة فوق البنفسجية وهو معروف بأنه بلاستيك شفاف عالي الجودة. ومع ذلك، فإن سطحه أكثر عرضة للخدوش. بينما يمكن للطلاءات السطحية تقليل الخدوش، إلا أنها لا تُوصى بها للإنتاج بكميات صغيرة.

بديلًا لذلك، فإن PMMA (الأكريليك) هو مادة شفافة ممتازة أخرى ذات مقاومة أفضل للخدوش. ومع ذلك، فهو أكثر عرضة للتشقق في مناطق تركيز الإجهاد، وبالتالي، لا يُوصى به عند استخدام البراغي للتثبيت.

• حشية الإغلاق – سيليكون: نستخدم السيليكون لحشية الإغلاق، والتي تُنتج باستخدام نفس طريقة القولبة بالضغط المستخدمة للمطاط. ميزة هذه الطريقة هي انخفاض تكلفة القالب. بينما تكون كفاءة الإنتاج أقل من القولبة بالحقن، فإن التكلفة لكل قطعة أعلى، خاصة للدفعات الصغيرة.

تصميم حشية الإغلاق ودقة التصنيع

• التصميم: يتطلب تصميم حشية الإغلاق ملاءمة تداخل مناسبة. بعبارة أخرى، عند شد الغطاء والصندوق بالبراغي، يجب ضغط الحشية قليلاً لإزالة أي فجوات محتملة. ومع ذلك، لا ينبغي أن يكون الضغط مفرطًا، حيث أن الضغط الزائد يمكن أن يتسبب في فقدان الحشية لمرونتها وفشلها قبل الأوان.

• تصنيع: التحكم في السماكة أمر بالغ الأهمية. في القولبة بالضغط، يمكن للقالب التحكم بدقة في شكل وأبعاد الحشية المقطوعة. ومع ذلك، فإن السيليكون مرن بطبيعته، لذا فإن أبعاده الكلية لا تتطلب دقة شديدة. العامل الرئيسي هو السماكة، لأنها تؤثر مباشرة على مقدار الضغط. لذلك، فإن التحكم الدقيق في السماكة أمر أساسي.

متطلبات دقة الأبعاد لمنتجات القولبة بالحقن

• استواء الأجزاء: يجب التحكم في الاستواء ضمن 0.10 مم. إذا انحنى الصندوق والغطاء، فإن أي انحناء للأجزاء لأعلى قد يتسبب في فجوات عند الإغلاق، بينما يمكن أن يؤدي الانحناء لأسفل إلى ضغط مفرط لحشية الإغلاق. كل من PC وASA هما مواد ذات استقرار أبعاد جيد، مما يجعل التحكم في استوائها أسهل.

بالنسبة للأغلفة البلاستيكية المقاومة للماء، فإن كل من دقة الأبعاد والاستواء أمران بالغا الأهمية لضمان الإغلاق المناسب.

• دقة الأبعاد للأجزاء المصبوبة بالحقن: يجب التحكم في هذا ضمن ±0.20 مم. تعتمد أبعاد الأجزاء البلاستيكية ليس فقط على دقة القالب ولكن أيضًا على التحكم في معلمات عملية القولبة بالحقن، خاصة معدل الانكماش.

• التناسب بين الصندوق والغطاء: يجب التحكم في الملاءمة ضمن ±0.10 مم. نظرًا لأن الصندوق والغطاء لهما اتجاهات انكماش متشابهة أثناء التشكيل، فإن التحكم في أبعادهما المقابلة يكون مباشرًا نسبيًا. هذا يعني أن أبعادهما يجب أن تكون إما أكبر قليلاً أو أصغر قليلاً باستمرار، مما يضمن ملاءمة دقيقة.

متطلبات مظهر المنتج

لهذا النوع من الأغلفة، لا يكون المظهر هو الأولوية القصوى، لكنه لا يزال بحاجة إلى تلبية المعايير الأساسية. ومع ذلك، فإن الغطاء الشفاف له متطلبات أكثر صرامة، خاصة لمنع مشاكل مثل احمرار البوابة و علامات خطية. تحقيق هذا يتطلب تعديلات دقيقة لدرجة حرارة القالب ومعلمات القولبة بالحقن، خاصة سرعة الحقن.