Dikwandige kunststof geleiderail
Het selecteren van het juiste materiaal is de sleutel tot het spuitgieten van kunststof onderdelen met dikke wanden. Voor deze geleiderail heeft het veranderen van het materiaal alle problemen opgelost die we eerder tegenkwamen: kromtrekken, verzakking en buiging (allemaal door krimp van het materiaal).
Deze kunststof geleiderail heeft stevige en dikke wanden, er zijn geen holtes of groeven vanwege de beperkingen. Er zijn 4 gaten over de lengte voor montageschroeven.
Onderdeelspecificatie:
| Materiaal | PP 50% LFT |
| Afmetingen | 205*22.5*11 mm |
| Wanddikte | 11 mm |
| Gewicht | 60 gram |
| Kleur | zwart |
| Verpakking | bulk in dozen |
Kritische kwaliteitspunten
-
Zinkmarkering en vervorming
De wanddikte is 11 mm, wat niet bijzonder dik is. Echter, het heeft een dwarsdoorsnede die bijna vierkant van vorm is, wat betekent dat de breedte dicht bij de dikte ligt. Als gevolg hiervan zal er kromtrekken of verzakking op het oppervlak optreden.
-
De keuze van materiaal
We gebruikten eerst HDPE om de onderdelen te maken, zoals je duidelijk een verzonken gebied op de foto kunt zien. Bovendien zijn de onderdelen een beetje gebogen.
Later probeerden we een ander materiaal, het versterkte PP met lange glasvezels (PP 50% LFT), dat een betere dimensionale stabiliteit heeft, en ze bleken veel beter te zijn. Niet alleen is de verzakking veel minder, maar ook de rechtlijnigheid is binnen een acceptabel niveau.
Omdat het tweede materiaal (PP 50% LFT) een kleinere krimpsnelheid heeft dan het eerste (HDPE), moesten we de matrijs aanpassen om de matrijsholte ongeveer 1 mm langer te maken over een lengte van 205 mm, en de locatie van de gaten moest ook worden aangepast. We hadden dit soort van verwacht vóór de matrijsproductie en lieten wat ruimte voor aanpassing, dus het kost niet zoveel als het had kunnen kosten.
-
Strakke tolerantie voor de afstand tussen de gaten
Wat structurele componenten betreft, is de locatie van de gaten vaak cruciaal voor de uitlijning van de bijpassende componenten.
Voor dit onderdeel moet de afstand tussen de gaten binnen +/-0,15 tot +/-0,40 mm worden gehouden.
We maakten eerst geen gaten maar alleen kleinere indeukingen om te controleren hoeveel de krimp de gatenlocaties beïnvloedt. De gaten worden toegevoegd nadat we monsters hebben gemaakt. Als gevolg hiervan zijn alle gatenlocaties binnen hun toleranties gemaakt.
