wij zijn gespecialiseerd in het leveren van deskundige, op maat gemaakte spuitgietdiensten voor kunststoffen

Over het algemeen is STEP het meest gebruikte formaat, dat door de meeste ontwerpsoftware wordt ondersteund voor conversie. Onze ontwerptools omvatten UG en SolidWorks.

Het is belangrijk op te merken dat we af en toe bestanden in STL-formaat ontvangen. STL-bestanden zijn echter alleen geschikt voor 3D-printen en kunnen niet worden gebruikt voor matrijsbewerking. Het converteren van STL-bestanden naar STEP-formaat, indien aangevraagd, brengt extra kosten met zich mee.

Absoluut, maar we hebben gedetailleerde informatie nodig over het gebruik van het product. Dit omvat wat het product is, de werkomgeving zoals hoge/lage temperaturen, of het buiten of binnen wordt gebruikt, en of het bestand moet zijn tegen corrosie, vlamvertragendheid. Daarnaast moeten we de vereiste mechanische eigenschappen weten, zoals sterkte en taaiheid (slagvastheid). Met deze informatie kunnen we helpen het meest geschikte kunststofmateriaal voor uw project te selecteren.

Ja, we bieden kleurafstemming op maat op basis van klantvereisten. Kleuren kunnen worden aangepast volgens RAL- of Pantone-codes. Deze methode is echter niet perfect nauwkeurig vanwege kleine variaties tussen verschillende kleurenkaarteditie. We hebben dit opgemerkt via onze samenwerkingen met veel kleurafstemmingsleveranciers, dus het verstrekken van een kleurmonster is de voorkeursmethode.

Er zijn twee methoden voor kleurafstemming: het toevoegen van kleurpoeder of masterbatch in een later stadium, of het laten vooraf mengen van de kleur bij de grondstoffenfabriek. De laatste vereist een grotere aankoophoeveelheid.

De levertijd voor spuitgietprojecten varieert op basis van de complexiteit, precisie en grootte van de matrijs. Typisch varieert de productiecyclus voor een spuitgietmatrijs van 25 tot 40 dagen. De initiële monsters die met de matrijs worden geproduceerd, worden T0-monsters genoemd.

Na inspectie van de T0-monsters kunnen aanpassingen aan de matrijs nodig zijn. Dit kan ontwerpwijzigingen of correcties omvatten om aan de gespecificeerde afmetingen te voldoen. Na aanpassingen wordt de volgende set monsters, bekend als T1-monsters, geproduceerd. Deze cyclus kan nog eens 15 tot 25 dagen duren, met extra tijd voor verzending en inspectie van de monsters, in totaal ongeveer 30 dagen.

Samenvattend duurt het volledige proces van start tot voltooiing van een matrijs over het algemeen ongeveer 2 tot 3 maanden. Soms is een tweede ronde aanpassingen nodig, hoewel dit minder gebruikelijk is.

Efficiënte communicatie tijdens het monsterinspectie- en probleemoplossingsproces is cruciaal. Zonder dit kan de algehele tijdlijn verder worden verlengd.

Wij leggen geen beperkingen op aan de MOQ. Voor sommige producten kan de hoeveelheid zo laag zijn als 100 stuks. We hopen dat dit in de toekomst tot meer bestellingen zal leiden, maar het is prima als dat niet gebeurt.

Houd er echter rekening mee dat kleinere bestellingen langere levertijden kunnen hebben. Dit komt doordat deze bestellingen doorgaans worden verwerkt tijdens de tussenpozen van andere productieschema's, vooral wanneer specifieke productieomstandigheden vereist zijn of extra nabewerkingen betrokken zijn.

Om ervoor te zorgen dat onze spuitgietproducten aan de specificaties voldoen, implementeren we strenge kwaliteitsborgingsmaatregelen. Deze omvatten materiaalinspecties, beoordelingen van matrijsontwerpen, nauwkeurige controle van het spuitgietproces, eerste productinspecties (FAI), continue productiemonitoring en grondige eindkwaliteitscontroles.

Daarnaast vragen we actief om klantfeedback voor continue verbetering. Deze uitgebreide aanpak garandeert dat onze producten consequent aan hoge kwaliteitsnormen en klantverwachtingen voldoen.

Voor de geëxporteerde spuitgietmatrijzen garanderen we kwaliteit door middel van uitgebreide maatregelen, waaronder matrijsontwerpbeoordeling, precisiebewerking en inspectie, en matrijstestruns. Onze aanpak dekt alle aspecten van grondstoffen tot ontwerp, fabricage en testoperaties om de matrijskwaliteit te waarborgen. Gedurende het matrijsmaakproces houden we onze klanten op de hoogte van de voortgang. Voor verzending voeren we een 4-6 uur durende testrun uit om ervoor te zorgen dat de matrijskwaliteit aan de verwachtingen voldoet. We moedigen klanten aan om eventuele aanvullende eisen te communiceren voordat de productie begint.

Zeker! Wij bieden een uitgebreid scala aan secundaire bewerkingen en afwerkingsdiensten, inclusief oppervlaktebehandelingen zoals schilderen, galvaniseren, zeefdrukken, tampondrukken en laseretsen. Daarnaast bieden wij onder andere las-, bewerkings- en assemblage diensten om te voldoen aan de uiteenlopende behoeften van onze klanten en ervoor te zorgen dat hun projecten volgens de hoogste normen worden voltooid.

Als uw project bij ons vertrouwelijke informatie omvat, is het essentieel om een geheimhoudingsovereenkomst (NDA) te ondertekenen voordat de samenwerking wordt gestart. Dit zorgt ervoor dat we op de hoogte zijn van het vertrouwelijke karakter van het project en stelt ons ook in staat om soortgelijke overeenkomsten met onze leveranciers aan te gaan. In onze communicatie met hen wordt informatie beperkt tot het strikt noodzakelijke op basis van 'need-to-know'.

Het begrijpen van de toepassingsscenario's van het product helpt ons echter de kwaliteit ervan te waarborgen, dus klanten moeten hun behoeften zorgvuldig overwegen en nuttige informatie met ons delen. Deze balans stelt ons in staat vertrouwelijkheid te handhaven en tegelijkertijd de context te ontvangen die nodig is om het best mogelijke resultaat te leveren.

We zijn meer gespecialiseerd in het productieaspect van productontwerp dan in esthetiek, aangezien we geen professioneel ontwerpbureau zijn. Hoewel we samenwerken met veel ontwerpers, vereist de initiële ontwerpfase uitgebreide communicatie met klanten en begrip van hun culturele achtergrond, wat wij uitdagend vinden. We zijn echter zeker van onze mogelijkheden om voor functionaliteit te ontwerpen. U kunt een voorbeeld van ons werk zien door op deze link te klikken.

Absoluut, indien gevraagd, zullen wij de matrijs direct naar u verzenden, hoewel dergelijke situaties zeldzaam zijn. Over het algemeen is het ongebruikelijk dat klanten hun matrijzen halverwege het proces ophalen zodra ze hun matrijzen bij ons laten maken en bewaren voor productie.

Ja, over het algemeen zijn de daaropvolgende onderhoudswerkzaamheden en updates van de matrijzen onze verantwoordelijkheid. Dit is logisch, want als de productiewinsten de kosten van de matrijs ver overtreffen, kunnen wij de verantwoordelijkheid nemen voor het maken van een nieuwe matrijs wanneer de levensduur ervan ten einde loopt (meestal gaan ze 100.000 schoten mee).

Als de productiehoeveelheid echter zeer laag is en er gedurende meer dan 3 jaar geen productieorders zijn geweest, kan dit ertoe leiden dat de matrijs wordt afgekeurd of reparaties nodig heeft, en dit is niet iets wat wij zouden dekken.

Voor matrijskosten vereisen wij over het algemeen een aanbetaling van 50%, waarbij de resterende 50% na monstergoedgekeuring wordt betaald.

Voor productie vereisen wij meestal een aanbetaling van 30%, waarbij de resterende 70% vóór verzending wordt betaald. Wij zullen echter de productkwaliteit zorgvuldig inspecteren en de inspectieresultaten vóór verzending toesturen.

Momenteel bevinden onze klanten zich in de Verenigde Staten, Australië, Zwitserland, het Verenigd Koninkrijk, Nederland, Turkije, Griekenland en andere landen.