Pièce emboutie sur mesure avec écrous auto-agrippants
Le présent pièce d'emboutissage personnalisée est doté d'un boîtier métallique avec de multiples écrous autoserrants. Ces écrous sont de différents types, certains étant placés près des bords du pli. La pièce est fabriquée à l'aide de estampillage pour le processus de découpage, suivi du pliage à l'aide d'une presse plieuse (machine à plier). Ce procédé garantit un niveau de précision élevé pour la production à grande échelle de pièces métalliques embouties.


Spécification des pièces
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Dimensions265 x 176 x 13 mm
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Matériau: Acier électro-galvanisé, épaisseur 1,5 mm
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Traitement de surface: Aucun
Caractéristique critique
Tolérances dimensionnelles
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Tolérance du trouLes trous sont conçus pour le montage à la presse des écrous auto-agrippants, ce qui exige une grande précision. La découpe laser n'offre pas la même précision que l'emboutissage, ce qui la rend moins adaptée à cet usage.
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Autres tolérances de découpageLe découpage est réalisé par emboutissage, ce qui offre une meilleure précision et une meilleure rentabilité pour la production à grande échelle par rapport à la découpe au laser.
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Tolérances de pliageLes quatre bords sont pliés à l'aide d'une presse plieuse et non d'une matrice d'estampage. Les bords estampés sont propres avec un minimum de bavures, comme le montre la photo.
Manipulation des écrous auto-grippants à proximité des arêtes de pliage
Certains écrous auto-agrippants sont placés près des bords du pliage. Pour éviter toute déformation pendant le cintrage, un “relief de cintrage” ou une “encoche de cintrage” est créé à proximité de l'écrou. Cela permet de s'assurer que la zone autour du trou reste plate et exempte de déformation.


Matériau : Acier électro-galvanisé
Le matériau utilisé est l'acier électro-galvanisé (également appelé acier zingué ou acier zintec). La pièce est emboutie à partir d'ébauches qui définissent sa forme.
Polissage de la surface pour masquer les rayures
L'une des faces de la pièce est polie, ce qui crée des motifs texturés aléatoires sur la surface. Le processus de polissage permet non seulement d'éliminer les petites bavures, mais aussi de masquer les petites rayures, ce qui améliore l'aspect général de la pièce.
Processus d'écrous à sertir
La pièce comporte trois types de composants à sertir : des écrous auto-serrants, des goujons à sertir et des butées à encliqueter. Pour l'emmanchement, il est essentiel que la surface reste plane après le processus. Cela est garanti par des dimensions de trou précises et par le processus d'emboîtement lui-même. Les images montrent clairement que la planéité après l'emmanchement répond aux normes requises.


Note:A snap-top standoff est un type d'entretoise utilisé dans l'électronique et d'autres assemblages. Il est conçu pour être encliqueté sur un panneau ou une carte, offrant ainsi un espacement sécurisé sans nécessiter de fixations supplémentaires. Ils sont généralement utilisés pour fixer des cartes de circuits imprimés ou d'autres composants au-dessus de surfaces, afin d'éviter que les composants n'entrent en contact avec d'autres pièces ou surfaces.

Une vidéo du processus de press-fit est disponible ci-dessous pour plus de détails.
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