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Seitliche Vorderansicht eines kundenspezifischen Stanzteils mit selbstsichernden Muttern, die einen besseren Blick auf die Form und das Design ermöglicht.
Draufsicht des kundenspezifischen Stanzteils mit Einpressmuttern, die die Anordnung der selbstverankernden Muttern und Löcher zeigt.
Untersicht des kundenspezifischen Stanzteils, die die Rückseite der selbstverankernden Muttern und ihre Befestigung am Blech zeigt.
Nahaufnahme des Snap-Top-Abstandshalters am kundenspezifischen Stanzteil, die sein Design und seine Funktion in einer Baugruppe zeigt.
Rückansicht des kundenspezifischen Stanzteils, die den Bereich der Biegeaussparung zeigt und eine klarere Perspektive des flachen Abschnitts unter der Aussparungsnut bietet.

Kundenspezifisches Stanzteil mit selbstklemmenden Muttern

Artikelnummer: SHP309 Kategorie:

Kundenspezifisches Stanzteil mit selbstklemmenden Muttern

Diese kundenspezifisches Stanzteil verfügt über ein Metallgehäuse mit mehreren selbstklammernde Muttern. Diese Muttern gibt es in verschiedenen Ausführungen, einige sind nahe an den Biegekanten positioniert. Das Bauteil wird unter Verwendung von Stanzung für den Schneidvorgang hergestellt, gefolgt vom Biegen mit einer Abkantpresse (Biegemaschine). Dies gewährleistet eine hohe Präzision für die Serienfertigung von gestanzte Metallteile.

Seitliche Vorderansicht eines kundenspezifischen Stanzteils mit selbstsichernden Muttern, die einen besseren Blick auf die Form und das Design ermöglicht.
Seitenansicht von vorn des kundenspezifischen Stanzteils und der selbstverankernden Muttern/Abstandshalter, die einen detaillierten Blick auf Design und Struktur bietet.
Alternativtext: Untersicht des kundenspezifischen Stanzteils mit mehreren runden Löchern vor dem Einpressvorgang, die die Lochanordnung für Einpressmuttern zeigt.
Untersicht des kundenspezifischen Stanzteils, die mehrere runde Löcher vor dem Einpressvorgang zur Montage der Einpressmuttern zeigt.

Teilspezifikation

  • Abmessungen: 265 x 176 x 13 mm

  • Material: Galvanisch verzinkter Stahl, 1,5 mm dick

  • Oberflächenbehandlung: Keine

Kritisches Merkmal

Maßtoleranzen

  • Lochtoleranz: ±0,02 mm – Die Löcher sind für das Einpressen der selbstverankernden Muttern ausgelegt, was hohe Präzision erfordert. Laserschneiden bietet nicht die gleiche Genauigkeit wie Stanzen und ist daher weniger geeignet.

  • Andere Stanztoleranzen: ±0,05 mm – Das Schneiden erfolgt durch Stanzen, was im Vergleich zum Laserschneiden bei Serienfertigung eine bessere Präzision und Kosteneffizienz bietet.

  • Biegetoleranzen: ±0,20 mm – Die vier Kanten werden mit einer Abkantpresse gebogen, nicht mit einem Stanzwerkzeug. Die gestanzten Kanten sind sauber mit minimalem Grat, wie auf dem Foto zu sehen.

Handhabung selbstverankernder Muttern nahe Biegekanten

Einige selbstverankernde Muttern werden nahe an den Biegekanten platziert. Um Verformungen beim Biegen zu vermeiden, wird in der Nähe der Mutter eine “Biegeaussparung” oder “Biegenut” erstellt. Dies stellt sicher, dass der Bereich um das Loch flach und verzerrungsfrei bleibt.

Nahaufnahme der Biegeaussparung am kundenspezifischen Stanzteil, die den flachen Bereich unter der Aussparungsnut zeigt, ohne Biegung in diesem Abschnitt.
Nahaufnahme der Biegeaussparung am kundenspezifischen Stanzteil, die den flachen Bereich unter der Aussparungsnut zeigt und sicherstellt, dass keine Verformung beim Biegen auftritt.
Rückansicht des kundenspezifischen Stanzteils, die den Bereich der Biegeaussparung zeigt und eine klarere Perspektive des flachen Abschnitts unter der Aussparungsnut bietet.
Rückansicht des kundenspezifischen Stanzteils, die die Biegeaussparung zeigt und ein besseres Verständnis des flachen Abschnitts unter der Aussparungsnut für präzises Biegen bietet.

Material: Elektrolytisch verzinkter Stahl

Das verwendete Material ist elektrolytisch verzinkter Stahl (auch als zinkbeschichteter Stahl oder Zintec-Stahl bekannt). Das Teil wird aus Rohlingen gestanzt, die seine Form definieren.

Oberflächenpolitur zum Verdecken von Kratzern

Eine Seite des Teils wird poliert, wodurch zufällige, strukturierte Muster auf der Oberfläche entstehen. Der Poliervorgang entfernt nicht nur kleine Gratspuren, sondern hilft auch, kleine Kratzer zu kaschieren und verbessert so das Gesamterscheinungsbild.

Presspassmutternprozess

Das Bauteil verfügt über drei Arten von Einpresskomponenten: selbstverankernde Muttern, Einpressstifte und Snap-Top-Abstandshalter. Beim Einpressen ist es entscheidend, dass die Oberfläche nach dem Vorgang flach bleibt. Dies wird durch genaue Lochmaße und den Einpressvorgang selbst gewährleistet. Die Bilder zeigen deutlich, dass die Ebenheit nach dem Einpressen den erforderlichen Standards entspricht.

Nahaufnahme der Untersicht des kundenspezifischen Stanzteils, die mehrere runde Löcher zeigt und einen detaillierten Blick auf das Lochdesign vor dem Einpressvorgang bietet.
Nahaufnahme der Unterseite des kundenspezifischen Stanzteils, die detaillierte runde Löcher vor der Montage der Einpressmuttern zeigt.
Nahaufnahme der Rückansicht eines kundenspezifischen Stanzteils, das selbstklemmende Muttern mit leichten Vertiefungen in der Nähe der Muttern zeigt und im Allgemeinen den Qualitätsstandards entspricht.
Nahaufnahme der Rückseite des kundenspezifischen Stanzteils, die die selbstverankernden Muttern mit leichten Vertiefungen zeigt und den korrekten Sitz und die Ausrichtung bestätigt.

Hinweis: A Schnappverschlussabstandshalter ist eine Art Abstandshalter, der in der Elektronik und anderen Baugruppen verwendet wird. Er ist so konzipiert, dass er auf ein Panel oder eine Platine eingeklickt werden kann und bietet einen sicheren, abgesetzten Abstandshalter ohne zusätzliche Befestigungselemente. Diese werden häufig verwendet, um Leiterplatten oder andere Komponenten über Oberflächen zu befestigen und sicherzustellen, dass Komponenten nicht mit anderen Teilen oder Oberflächen in Kontakt kommen.

Nahaufnahme des Snap-Top-Abstandshalters am kundenspezifischen Stanzteil, die sein Design und seine Funktion in einer Baugruppe zeigt.
Nahaufnahme des Snap-Top-Abstandshalters am kundenspezifischen Stanzteil, die sein Design und seine Funktionalität in elektronischen Baugruppen zeigt.

Ein Video des Einpressvorgangs ist unten für weitere Details verfügbar.

 

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