Pieza de estampación personalizada con tuercas autoblocantes
Este pieza estampada a medida cuenta con una carcasa metálica con múltiples tuercas autoblocantes. Estas tuercas son de varios tipos, algunas colocadas cerca de los bordes de la curva. La pieza se fabrica utilizando estampación para el proceso de troquelado, seguido del plegado mediante una prensa plegadora (plegadora). Esto garantiza un alto nivel de precisión para la producción a gran escala de piezas de metal estampado.


Especificación de la pieza
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Dimensiones: 265 x 176 x 13 mm
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Material: Acero electrogalvanizado, 1,5 mm de grosor
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Tratamiento de superficies: Ninguno
Rasgo crítico
Tolerancias dimensionales
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Tolerancia del orificio±0,02 mm - Los orificios están diseñados para encajar a presión las tuercas autoblocantes, lo que requiere una gran precisión. El corte por láser no ofrece la misma precisión que el estampado, por lo que es menos adecuado para este fin.
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Otras tolerancias de corte±0,05 mm - El troquelado se realiza mediante estampación, lo que proporciona una mayor precisión y rentabilidad para la producción a gran escala en comparación con el corte por láser.
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Tolerancias de curvatura±0,20 mm - Los cuatro bordes se doblan utilizando una prensa plegadora, no un troquel de estampación. Los bordes estampados son limpios con rebabas mínimas, como se ve en la foto.
Manipulación de tuercas autoblocantes cerca de bordes de curvatura
Algunas tuercas autoblocantes se colocan cerca de los bordes de flexión. Para evitar la deformación durante el doblado, se crea un “alivio de doblado” o “muesca de doblado” cerca de la tuerca. Esto garantiza que la zona alrededor del orificio permanezca plana y sin deformaciones.


Material: Acero electrogalvanizado
El material utilizado es el acero electrogalvanizado (también conocido como acero cincado o acero zintec). La pieza se estampa a partir de piezas en bruto, que definen su forma.
Pulido de superficies para disimular arañazos
Una de las caras de la pieza se pule, lo que crea patrones aleatorios y texturizados en la superficie. El proceso de pulido no solo elimina pequeñas rebabas, sino que también ayuda a ocultar pequeños arañazos, mejorando el aspecto general.
Proceso de tuerca a presión
La pieza cuenta con tres tipos de componentes de ajuste a presión: tuercas autoblocantes, espárragos de ajuste a presión y separadores a presión. Para el montaje a presión, es crucial que la superficie permanezca plana después del proceso. Esto se garantiza mediante unas dimensiones exactas de los orificios y el propio proceso de montaje a presión. Las imágenes muestran claramente que la planitud tras el montaje a presión cumple las normas exigidas.


Nota:A separador snap-top es un tipo de separador utilizado en electrónica y otros ensamblajes. Está diseñado para ser encajado en su lugar en un panel o placa, ofreciendo un espaciador seguro, stand-off sin necesidad de sujetadores adicionales. Se suelen utilizar para fijar placas de circuitos u otros componentes por encima de superficies, asegurando que los componentes no entren en contacto con otras piezas o superficies.

Si desea más información, a continuación encontrará un vídeo sobre el proceso de ajuste a presión.
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