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Estampación en acero inoxidable con tuercas autoblocantes

SKU: SHP311-1 Categoría:

Estampación en acero inoxidable con tuercas autoblocantes

Esta pieza de estampación de acero inoxidable está diseñada con altos estándares estéticos por un lado e incluye dos insertos de tuerca flotante. El lado de la base presenta múltiples curvas, conseguidas mediante estampación y prensa plegadora procesos.

Frontal de pieza estampada de acero inoxidable con insertos de tuerca flotante, mostrando película protectora y acabado superficial de alta calidad.
Vista frontal de la pieza de estampación de acero inoxidable con tuercas autoblocantes, que muestra la superficie limpia tras retirar la película protectora, lo que garantiza un acabado de alta calidad.
Vista lateral de la cara posterior de una pieza estampada de acero inoxidable, que muestra la superficie después de retirar la película protectora, lo que proporciona un ángulo de observación alternativo.
Vista lateral de la pieza de estampación de acero inoxidable con tuercas autoblocantes, que muestra la cara frontal tras retirar la película protectora, ofreciendo un ángulo de observación alternativo de la superficie limpia.

Especificación de la pieza

  • Dimensiones: 230 x 126 x 53 mm

  • Material: Acero inoxidable 304, 1,5 mm de grosor

  • Tratamiento de superficies: Ninguno

Rasgo crítico

Tolerancias dimensionales

  • Tolerancia del orificio±0,02 mm
    Dos de los orificios están diseñados para el montaje a presión de los insertos de tuerca flotante, por lo que se requiere una gran precisión para ellos. Los demás orificios se utilizan principalmente para los conectores electrónicos, en los que se acepta una tolerancia ligeramente inferior.

Primer plano de la cara posterior de una pieza estampada de acero inoxidable, que presenta una superficie pulida con un patrón de grano aleatorio y orificios para conectores electrónicos.
Primer plano de la cara posterior de la pieza estampada de acero inoxidable, que muestra el patrón de grano aleatorio pulido y los orificios diseñados para los conectores electrónicos.
  • Tolerancia de corte±0,05 mm
    El proceso de blanqueo se realiza mediante estampación en lugar del corte por láser, lo que ayuda a reducir costes en la producción en serie debido al elevado número de agujeros. Además, estampación proporciona una mayor precisión dimensional.

  • Tolerancia a la flexión±0,30 mm
    Los cuatro pliegues de los bordes se realizan utilizando una plegadora, en lugar de matrices de estampación. Sin embargo, uno de los doblados en forma de Z (que implica dos doblados separados) se completa mediante la estampación proceso.

Material: Acero inoxidable 304, acabado cepillado

El material utilizado para esta pieza de estampación es Acero inoxidable 304, con un Nº 4 acabado cepillado. Este acabado ofrece una textura uniforme y lineal con un suave brillo, que lo hace moderno, elegante y resistente a la suciedad. La superficie cepillada también ayuda a ocultar pequeños arañazos, ofreciendo tanto durabilidad como atractivo estético.

Cómo proteger la superficie de arañazos

Durante el estampación proceso, puede ser difícil evitar pequeños arañazos si no se maneja con cuidado. Para esta pieza, una de las caras requiere un mayor nivel de calidad estética, por lo que se aplica una película protectora durante estampación y flexión. La película se retira sólo después de insertos de tuerca flotante se instalan, lo que ayuda a evitar la mayoría de los arañazos leves durante la fabricación.

Cara frontal de la pieza de estampación de acero inoxidable con la película protectora aún puesta, mostrando los dobleces terminados y los insertos de tuerca flotante instalados.
Vista frontal de la pieza de estampación de acero inoxidable con tuercas autoblocantes, mostrando los codos terminados y los insertos de tuerca flotante instalados, con la película protectora aún colocada.

Superficie pulida con veteados aleatorios

Al otro lado de la pieza, un acabado pulido con patrones de grano aleatorios. El pulido elimina las rebabas finas que pueden formarse en la superficie tras estampación, sobre todo en la parte inferior. El veteado irregular también ayuda a disimular pequeños arañazos, equilibrando la calidad con la rentabilidad.

Tuerca flotante

Esta pieza cuenta con un inserto de tuerca flotante en el que la parte roscada puede moverse ligeramente dentro del alojamiento fijo. Esta flexibilidad permite una mejor alineación y ajuste de la tolerancia durante la instalación, lo que facilita la instalación y fijación de los pernos. Tuercas flotantes suelen utilizarse en aplicaciones en las que es necesario realizar ajustes finos o alineaciones.

Vista trasera en primer plano de un inserto de tuerca flotante en estampación de acero inoxidable, que muestra la zona elevada alrededor del inserto para una fijación segura con autocierre.
Primer plano trasero del inserto de tuerca flotante en la pieza de estampación de acero inoxidable, que muestra la característica de autocierre que fija la tuerca en su sitio.

 

Vista frontal en primer plano de un inserto de tuerca flotante en estampación de acero inoxidable, que muestra la tuerca flotante de forma cuadrada diseñada para evitar la rotación.
Vista frontal en primer plano del inserto de tuerca flotante en la pieza de estampación de acero inoxidable, mostrando la tuerca de forma cuadrada diseñada para evitar la rotación.
Cable empujando la tuerca flotante interna en un Insertador de Tuerca Flotante, mostrando la sección central moviéndose dentro de la carcasa.
Demostración de contacto por cable que muestra el movimiento flotante del conjunto de la tuerca central.

Requisitos especiales para la inserción de tuercas flotantes

Debido a la característica de flotación interna de la tuerca, el inserto de tuerca flotante requiere una mayor precisión estampación condiciones:

  1. Evitar la presión sobre la pieza roscada: Sólo debe comprimirse la carcasa exterior, para evitar daños en el mecanismo interno de la tuerca flotante.

  2. Profundidad de inserción y presión precisas: Una presión excesiva o insuficiente puede provocar la instalación incorrecta de la tuerca o el fallo del mecanismo flotante.

  3. Mantener la alineación vertical: La herramienta de estampación y la superficie del material deben permanecer perpendiculares durante la inserción para evitar desalineaciones.


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