Diese Batteriefederkontakt wird mit Progressivstanztechniken hergestellt und weist ein Design auf, das einem Blattfederkontakt. ähnelt. Der Kontakt enthält eine Federkomponente, die eine zuverlässige Leistung gewährleistet. Wir bieten auch ein Video an, das den Produktionsprozess demonstriert.
Teilespezifikationen
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AbmessungenMaße: 12 x 9 x 6,5 mm
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Material: Edelstahl 304, 0,9 mm Blech und 0,8 mm Draht
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Oberflächenbehandlung: Vernickelt
Wesentliche Merkmale
Präzisionstoleranzen
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Loch- und Außenprofil-Toleranz: ±0,05 mm
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Biegetoleranz: ±0,20 mm
Material: 304 Edelstahl mit Vernickelung
Edelstahl ist das am häufigsten verwendete, kostengünstige Material für die Herstellung von Batteriekontakte. Die Vernickelung verbessert nicht nur die elektrische Leitfähigkeit, sondern bietet auch eine gewisse Korrosionsbeständigkeit.
Zusätzlich zu Edelstahl können wir auch die folgenden Materialien für die Herstellung von Batteriekontakten verwenden:
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Phosphorbronze: Bekannt für seine hervorragende Verschleißfestigkeit und Elastizität, ideal für Komponenten, die häufiger Reibung ausgesetzt sind, wie Batteriekontakte.
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Berylliumkupfer: Bietet überlegene Elastizität und Ermüdungsbeständigkeit, behält seine Form nach bis zu 100.000 Kompressionen.
Während kupferbasierte Materialien bessere mechanische und elektrische Eigenschaften bieten, sind sie teurer und daher besser für Anwendungen geeignet, die höhere Leistung erfordern.
Je nach Anforderungen an Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit können wir auch andere Oberflächenbeschichtungen wie Verzinnung, Versilberung oder Vergoldung anwenden.
Progressivstanzen für effiziente Produktion
Unser Progressive Stanzung Prozess besteht aus 8 Stationen, die jeweils eine spezifische Aktion wie Stanzen (in mehreren Schritten), Tiefziehen, Biegen und Ausschneiden durchführen. Nach der Produktion fallen die fertigen Teile automatisch in Sammelbehälter.
Mit einer Stanzgeschwindigkeit von bis zu 150 Zyklen pro Minute können wir zwei Batteriekontakte pro Zyklus produzieren, was einer Produktionsrate von 300 Einheiten pro Minute entspricht. Dies gewährleistet hohe Effizienz in der Fertigung.
Sehen Sie sich das Video unten an, um den gesamten Produktionsprozess zu sehen.
Manuelle Feder-Montage
Die Feder in diesem Batteriefederkontakt wird manuell montiert. Jedes Mal werden Feder und Blech von einem Bediener zusammen auf die Stanzmaschine gelegt. Für die Großserienproduktion ist es jedoch möglich, den Federinstallationsprozess zu automatisieren.
Wenn die Feder keine Beschichtung benötigt, können Stanzen und Federmontage in einem einzigen Arbeitsgang erfolgen. Für Kontakte, die beschichtet werden müssen, ist ein anderer Ansatz erforderlich, bei dem Stanzen und Federmontage als separate Prozesse durchgeführt werden.
Kontaktieren Sie uns für kundenspezifische Fertigung
Mit umfangreicher Erfahrung in Blechstanzen und anderen Fertigungsprozessen sind wir in der Lage, Ihre spezifischen Produktionsanforderungen zu erfüllen. Zögern Sie bitte nicht, uns für Anfragen zu kontaktieren.
