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Contacto de resorte para batería fabricado mediante estampación progresiva

Este contacto de resorte de batería se fabrica utilizando técnicas de estampación progresiva y presenta un diseño similar a un contacto de resorte laminado. El contacto incluye un componente de resorte, garantizando un rendimiento fiable. También ofrecemos un vídeo que demuestra el proceso de producción.

Vista de primer plano de contactos de resorte para baterías, uno con un resorte instalado y otro sin él.
Un primer plano de contactos de resorte para baterías: a la izquierda, el contacto con un resorte instalado, y a la derecha, el contacto antes de añadir el resorte.

Especificaciones de la pieza

  • Dimensiones: 12 x 9 x 6,5 mm

  • Material: Acero inoxidable 304, placa de 0,9 mm y alambre de 0,8 mm

  • Tratamiento de superficies: Niquelado


Características Clave

Tolerancias de Precisión

  • Tolerancia del Agujero y Perfil Exterior±0,05 mm

  • Tolerancia de Doblez: ±0,20 mm

Material: Acero inoxidable 304 con niquelado

El acero inoxidable es el material más común y rentable para fabricar contactos de batería. El niquelado no solo mejora la conductividad eléctrica, sino que también proporciona cierta resistencia a la corrosión.

Además del acero inoxidable, también podemos utilizar los siguientes materiales para fabricar contactos de batería:

  • Bronce Fosforoso: Conocido por su excelente resistencia al desgaste y elasticidad, lo que lo hace ideal para componentes que sufren fricción frecuente, como los contactos de batería.

Primer plano de un terminal de bronce fosforoso, estampado y diseñado para resistir la fricción.
Un primer plano de un terminal de bronce fosforoso estampado, diseñado para durabilidad y resistencia a la fricción.
  • Cobre Berilio: Ofrece una elasticidad superior y resistencia a la fatiga, manteniendo su forma después de hasta 100.000 compresiones.

Aunque los materiales basados en cobre ofrecen mejores propiedades mecánicas y eléctricas, tienen un precio más alto, lo que los hace más adecuados para aplicaciones que requieren un mayor rendimiento.

Dependiendo de los requisitos de conductividad y resistencia a la corrosión, también podemos aplicar otros recubrimientos superficiales como estañado, plateado o dorado.

Estampación progresiva para una producción eficiente

Nuestro estampado progresivo El proceso consta de 8 estaciones, cada una realizando una acción específica como punzonado (en varios pasos), embutición profunda, doblado y recorte. Después de la producción, las piezas terminadas caen automáticamente en contenedores de recogida.

Con una velocidad de estampación de hasta 150 ciclos por minuto, podemos producir dos contactos de batería por ciclo, lo que resulta en una tasa de producción de 300 unidades por minuto. Esto garantiza una alta eficiencia en la fabricación.

Consulte el vídeo a continuación para ver todo el proceso de producción.

Ensamblaje Manual de Resorte

El resorte en este contacto de resorte de batería se ensambla manualmente. Cada vez, un operario coloca el resorte y la placa juntos en la prensa de estampación. Sin embargo, para la producción a gran escala, es posible automatizar el proceso de instalación del resorte.

Vista de primer plano de dos contactos de resorte para baterías con resortes instalados, mostrando cómo se conectan el resorte y la placa de acero.
Un primer plano de dos contactos de resorte para baterías ensamblados, que ilustra cómo el resorte se fija de forma segura a la placa de acero.

Si el resorte no requiere recubrimiento, la estampación y el ensamblaje del resorte pueden realizarse en una sola operación. Para contactos que requieren recubrimiento, se necesita un enfoque diferente, donde la estampación y el ensamblaje del resorte se llevan a cabo como procesos separados.


Contáctenos para Fabricación Personalizada

Con amplia experiencia en estampación de chapa y otros procesos de fabricación, estamos equipados para manejar sus necesidades de producción específicas. No dude en contactarnos para cualquier consulta.

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