پرش به محتوا

تماس فنری باتری ساخته‌شده با روش پرس پیشرفته

شناسه محصول: SHP601 دسته‌بندی: ,

این تماس فنر باتری با استفاده از تکنیک‌های پرس پیشرفته تولید شده و دارای طراحی مشابه یک تماس فنر برگه‌ای. می‌باشد. این تماس شامل یک جزء فنری است که عملکرد قابل اطمینان را تضمین می‌کند. ما همچنین یک ویدیو از فرآیند تولید ارائه می‌دهیم.

نمای نزدیک از تماس‌های فنری باتری، یکی با فنر نصب‌شده و دیگری بدون فنر.
نمای نزدیک از تماس‌های فنری باتری: در سمت چپ، تماس با فنر نصب‌شده و در سمت راست، تماس قبل از اضافه کردن فنر.

مشخصات قطعه

  • ابعاد: ۱۲ × ۹ × ۶.۵ میلی‌متر

  • ماده: فولاد ضدزنگ 304، ورق 0.9 میلی‌متر و سیم 0.8 میلی‌متر

  • پرداخت سطح: نیکل‌کاری شده


ویژگی‌های کلیدی

تلرانس‌های دقیق

  • تلرانس سوراخ و پروفیل بیرونی: ±0.05 میلی‌متر

  • تلرانس خمش: ±0.20 میلی‌متر

جنس: فولاد ضدزنگ 304 با آبکاری نیکل

فولاد ضدزنگ رایج‌ترین و مقرون‌به‌صرفه‌ترین ماده برای ساخت تماس‌های باتری. می‌باشد. آبکاری نیکل نه تنها رسانایی الکتریکی را بهبود می‌بخشد، بلکه مقاومت در برابر خوردگی را نیز فراهم می‌کند.

علاوه بر فولاد ضدزنگ، ما می‌توانیم از مواد زیر نیز برای ساخت تماس‌های باتری استفاده کنیم:

  • برنز فسفردار: به دلیل مقاومت عالی در برابر سایش و خاصیت ارتجاعی شناخته می‌شود و برای قطعاتی که تحت اصطکاک مکرر قرار می‌گیرند، مانند تماس‌های باتری، ایده‌آل است.

نمای نزدیک از ترمینال برنز فسفر، پرس‌شده و طراحی‌شده برای مقاومت در برابر اصطکاک.
نمای نزدیک از ترمینال برنز فسفر پرس‌شده، طراحی‌شده برای دوام و مقاومت در برابر اصطکاک.
  • مس بریلیوم: خاصیت ارتجاعی و مقاومت در برابر خستگی برتر را ارائه می‌دهد و پس از تا 100,000 بار فشرده‌سازی شکل خود را حفظ می‌کند.

در حالی که مواد مبتنی بر مس خواص مکانیکی و الکتریکی بهتری ارائه می‌دهند، قیمت بالاتری دارند و برای کاربردهایی که نیاز به عملکرد بالاتر دارند مناسب‌تر هستند.

بسته به نیازهای رسانایی و مقاومت در برابر خوردگی، ما می‌توانیم پوشش‌های سطحی دیگری مانند قلع، نقره یا آبکاری طلا نیز اعمال کنیم.

پرس پیشرفته برای تولید کارآمد

ما پرس‌کاری پیشرونده فرآیند شامل 8 ایستگاه است که هر کدام عملیات خاصی مانند پانچ (در چند مرحله)، کشش عمیق، خم‌کاری و برش را انجام می‌دهند. پس از تولید، قطعات نهایی به طور خودکار در سطل‌های جمع‌آوری می‌افتند.

با سرعت پرس تا 150 چرخه در دقیقه، ما می‌توانیم دو تماس‌های باتری در هر چرخه تولید کنیم که نرخ تولید 300 واحد در دقیقه را نتیجه می‌دهد. این امر کارایی بالا در تولید را تضمین می‌کند.

برای مشاهده کل فرآیند تولید، ویدیوی زیر را ببینید.

مونتاژ دستی فنر

فنر در این تماس فنر باتری به صورت دستی مونتاژ می‌شود. هر بار، فنر و ورق توسط اپراتور روی دستگاه پرس قرار می‌گیرند. با این حال، برای تولید در مقیاس بزرگ، امکان اتوماسیون فرآیند نصب فنر وجود دارد.

نمای نزدیک از دو تماس فنری باتری با فنر نصب‌شده، نشان‌دهنده چگونگی اتصال فنر و ورق فولادی.
نمای نزدیک از دو تماس فنری باتری مونتاژشده، نشان‌دهنده چگونگی اتصال ایمن فنر به ورق فولادی.

اگر فنر نیاز به آبکاری نداشته باشد، پرس و مونتاژ فنر می‌تواند در یک عملیات انجام شود. برای تماس‌هایی که نیاز به آبکاری دارند، رویکرد متفاوتی لازم است که در آن پرس و مونتاژ فنر به عنوان فرآیندهای جداگانه انجام می‌شوند.


برای ساخت سفارشی با ما تماس بگیرید

با تجربه گسترده در پرس ورق و سایر فرآیندهای تولید، ما مجهز به مدیریت نیازهای تولید خاص شما هستیم. لطفاً برای هرگونه سوال با ما تماس بگیرید.

همچنین ممکن است دوست داشته باشید;