概要 — カスタムPラスチックライトパイプ
このカスタム プラスチックライトパイプ は、PCB実装LEDからの光をプラスチック筐体の外面へ伝達するために設計されたカスタム成形部品です。.
各エンクロージャは4つの個別の LEDライトパイプ. 。4つの部品は1つの透明な一体成形品ではなく分離されているため、光学的クロストークを低減し、1つのLEDからの光が隣接するインジケーターを照らさないようにします。.
この部品は極めて小さいものの、単純な円筒形ピンではありません。形状には、段付き径や端面のみの凹み形状など、いくつかの微細な成形ディテールが含まれます。 深さ0.2 mm. 。これらの特徴により、この部品は以下に適します： マイクロ射出成形 また、金型精度と成形プロセスの両方を厳密に管理する必要があります。.
成形後、ライトパイプは以下によって筐体に組み付けられます： 超音波溶着. 。この用途では、超音波溶着は接着接合よりも清浄で再現性の高い組立を実現し、接着剤の残留や硬化時間がありません。.
製品情報
| 項目 | 詳細 |
|---|---|
| 製品寸法 | Ø2.5 mm（ヘッド）/Ø 1.4 mm * 長さ 4.6 mm |
| 部品重量 | 約0.01グラム |
| 素材 | 透明ポリカーボネート（PC） |
| 金型情報 | 12キャビティ、コールドランナー |
| ゲートタイプ | エッジゲート |
| 主要寸法の公差 | ±0.05mm |
主な特徴
小型部品における重要な成形要件 透明プラスチック部品
A 小型透明プラスチック部品 は、そのサイズから想像されるよりも成形が難しい場合があります。.
完成品が透明でLED光の伝達に使用されるため、気泡、シルバーストリーク、フローマーク、焼け、異物混入、未充填などの目視可能な欠陥は、外観と光透過性の両方に影響を与える可能性があります。.
したがって、このプロジェクトでは、極めて小さい部品体積と比較して、スプルー、ランナー、ゲートを比較的余裕をもって設計しました。より大きな流路断面は、キャビティが完全に充填・保圧される前に、過度の流動抵抗、せん断、およびポリカーボネートメルトの早期固化を低減するのに役立ちます。.
エッジゲート LEDライトパイプの設計
エッジゲート エッジゲート 各プラスチックライトパイプを充填するために使用されます。.
ゲートは、透明PCを安定して充填するのに十分な流路面積を確保しつつ、トリミング後の目立つゲート跡を制限できる程度に小さく保つ必要があります。成形品の重量が約0.01 gのみであるため、このバランスは特に重要です。.
成形後、ゲートは手作業でトリミングされます。小さな ゲート跡またはゲートベスティージ がトリミング位置に残るため、この痕跡を可能な限り小さく均一に保つには慎重なトリミングが必要です。.
したがって、カスタム成形透明部品では、ゲート設計は充填の考慮事項だけでなく、完成品の外観にも直接影響します。.
0.01 gの部品と10 g超のランナー材料
このプロジェクトの特異な点の1つは、完成品の重量とコールドランナーシステムの重量の差が大きいことです。.
各 プラスチックライトパイプの重量は約0.01 gのみ, である一方、スプルーとランナーを合わせた重量は10 gを超えます。.
カスタム用 カスタム成形 マイクロ部品の場合、これは原材料消費が完成品そのものではなく、主にランナーシステムによって決まることを意味します。.
ホットランナー 射出成形金型 はランナー廃棄物を削減できますが、このプロジェクトの生産量では、追加の金型コストと複雑さを正当化できません。代わりに、以下を使用します： 12キャビティ冷間ランナー金型.
キャビティ数を増やすことで、各サイクルで12個のライトパイプを成形でき、ランナー材料と成形コストをより多くの完成品に配分し、単位コストを低減するのに役立ちます。.
高精度射出成形金型 マイクロ射出成形部品
この小さなサイズの LEDライトパイプ は射出成形金型に特に高い要求を課します。.
完成部品は長さわずか4.6 mm、重量約0.01 gである一方、一部の成形ディテールはサイズが1 mmの何分の1かにすぎません。たとえば、端面の凹んだ段差はわずか 深さ0.2 mm.
これらの特徴により、この部品は以下に適します： マイクロ射出成形, ここでは金型精度が重要になります。キャビティ、小さな段差形状、ゲート形状、パーティング面を正確に製作するには、高精度な加工設備が必要です。.
また、金型は12個すべてのキャビティ間で良好なキャビティ間一致性を維持する必要があります。より大きな成形品では問題にならない小さな寸法偏差も、マイクロサイズの プラスチックライトパイプ, 、特に部品を筐体に取り付け、PCB実装LEDと正確に位置合わせする必要がある場合には重要になります。.
カスタムプラスチックライトパイプ射出成形
このプロジェクトでは、非常に小さな部品サイズ、透明ポリカーボネート材料、微細な成形ディテール、外観品質要件、制御された光伝達という、複数の成形課題を1つの部品に組み合わせています。.
カスタム用 プラスチックライトパイプ プロジェクトでは、最終的な部品品質は光学材料だけでなく、製造システム全体にも依存します。 射出成形金型 精度とゲート設計から、材料乾燥、ランナーサイズ、 PC射出成形 パラメータ。.
その結果、コンパクトで個別に成形された LEDライトパイプ が得られ、内部LEDから筐体表面へ光を伝えながら、隣接するインジケーターライトを視覚的に分離したままにします。.
