ピンコネクタ用プラスチックハウジングの精密部品
これは高精度で製造されたピンコネクタ用プラスチックハウジングです。具体的には、PCBに実装される電話充電器コネクタに使用されます。.
この部品は既存サンプルからリバースエンジニアリングしました。.
部品仕様
| 素材 | LCP |
| サイズ | 21*9*8 mm |
| 重量 | 0.6 grams |
| キー寸法の公差 | +/-0.03mm |
| プロセス | 射出成形 |
Mold price: $2,600
- キャビティ数: 1
- Mold material: S136H
- リードタイム: 45 日
この金型にはキャビティが1つしかありません。これは製品数量が少ないため、金型コストを節約するためです。.
重要な品質要件
オリジナル部品の正確な複製（リバースエンジニアリング）
このような小型製品を要求精度に合わせて複製することは非常に困難です。実際、通常のリバースエンジニアリングではこのレベルの精度は扱いません。結局のところ、設計が最も重要な工程です。正確な設計がなければ、その後のすべての工程が無駄になる可能性があります。.
金型加工の困難さ
図面で確認できるように、フィン間の溝は幅0.33mm、深さ5mmで、フィン自体の厚さは0.47mmです。.
これらの溝は放電加工で加工されるため、銅電極が5mm下がる際に焼損してはいけません。.
Avoid flashes
金型のキャビティとコアのクリアランスは0.02-0.03mm未満である必要があります。そうでないと、部品に不要なバリが発生します。実際、金型試作で一度この問題が発生しました。.
この金型の加工は文字通り一発勝負です。何か問題が発生した場合、手作業で修正する方法はなく、半分加工済みの材料を廃棄し、新しい材料からすべてやり直さなければなりません。.
寸法検査
プラスチック射出成形部品の寸法は成形工程の多くの要因の影響を受けるため、この工程を制御し、許容範囲内で製造された寸法を監視する必要があります。.
寸法確認には2つの方法を使用しています：
1) これは最も直接的で効果的な方法であり、相手部品との適合性を確認することです。適合はきつすぎず、緩すぎてもいけません。.
2) ノギスで全長を確認します。全長は重要寸法ではありませんが、部品全体の収縮率が均一と見なせるため、他の寸法の全体的な変化を反映します。.
この測定は非常に簡単に行えるため、オペレーターやQC検査員は生産工程で迅速に複数回の測定を行うことができます。.
