Panoramica — Personalizzato Plastica per conduttura luminosa
Questo personalizzato conduttura luminosa in plastica è un componente stampato su misura progettato per trasmettere la luce dai LED montati sul PCB alla superficie esterna di un contenitore in plastica.
Ogni custodia utilizza quattro singoli Condutture luminose LED. Le quattro parti sono separate anziché stampate come un unico pezzo trasparente, contribuendo a ridurre la diafonia ottica in modo che la luce di un LED non illumini gli indicatori adiacenti.
Sebbene il componente sia estremamente piccolo, non è un semplice perno cilindrico. La geometria include diversi dettagli fini stampati, tra cui diametri a gradini e una rientranza sulla faccia terminale 0,2 mm di profondità. Queste caratteristiche rendono il componente adatto per microstampaggio a iniezione e richiedono un controllo rigoroso sia della precisione dello stampo sia del processo di stampaggio.
Dopo lo stampaggio, i conduttori di luce vengono assemblati nel contenitore mediante saldatura a ultrasuoni. Per questa applicazione, la saldatura a ultrasuoni offre un assemblaggio più pulito e più ripetibile rispetto all'incollaggio, senza residui di colla o tempo di polimerizzazione.
Informazioni sul prodotto
| Articolo | Dettagli |
|---|---|
| Dimensione del prodotto | Ø2,5 mm (testa)/Ø 1,4 mm * Lunghezza 4,6 mm |
| Peso parte | Circa 0,01 grammi |
| Materiale | Policarbonato trasparente (PC) |
| Informazioni sulla muffa | 12 cavità, canale freddo |
| Tipo di gate | Punto di iniezione a bordo |
| Tolleranza per le dimensioni chiave | ±0,05 mm |
Caratteristiche principali
Requisiti critici di stampaggio per un piccolo Parte in plastica trasparente
A piccola parte in plastica trasparente può essere più difficile da stampare di quanto suggerisca la sua dimensione.
Poiché il componente finito è trasparente e utilizzato per trasmettere la luce LED, difetti visibili come bolle, striature argentate, segni di flusso, bruciature, contaminazioni o riempimento incompleto possono influire sia sull'aspetto sia sulla trasmissione della luce.
Per questo progetto, lo sprue, il canale di distribuzione e il punto di iniezione sono stati quindi dimensionati in modo relativamente generoso rispetto al volume estremamente ridotto del componente. Le sezioni di flusso maggiori aiutano a ridurre l'eccessiva resistenza al flusso, il taglio e il congelamento prematuro del fuso di policarbonato prima che la cavità sia completamente riempita e compattata.
Porta del bordo Progettazione per il tubo guida luce LED
Un punto di iniezione a bordo viene utilizzato per riempire ogni tubo guida luce in plastica.
Il punto di iniezione deve fornire un'area di flusso sufficiente per un riempimento stabile del PC trasparente, rimanendo al contempo abbastanza piccolo da limitare il segno visibile del punto di iniezione dopo la rifilatura. Questo equilibrio è particolarmente importante perché il componente stampato pesa solo circa 0,01 g.
Dopo lo stampaggio, il punto di iniezione viene rifilato manualmente. Un piccolo cicatrice o vestigio del punto di iniezione rimane nel punto di rifilatura, quindi è necessaria una rifilatura accurata per mantenere questo segno il più piccolo e uniforme possibile.
Per un componente trasparente stampato su misura, la progettazione del punto di iniezione non è quindi solo una considerazione di riempimento; influisce anche direttamente sull'aspetto del componente finito.
Un componente da 0,01 g con più di 10 g di materiale del canale di distribuzione
Un aspetto insolito di questo progetto è la grande differenza tra il peso del componente finito e il peso del sistema a canale freddo.
Ciascuno il conduttore di luce in plastica pesa solo circa 0,01 g, mentre lo sprue e i canali di distribuzione insieme pesano più di 10 g.
Per un personalizzato stampato micro componente, ciò significa che il consumo di materia prima è determinato principalmente dal sistema di canali di distribuzione plutôt che dal componente finito stesso.
Uno stampo a canale caldo stampo a iniezione potrebbe ridurre gli scarti del canale di distribuzione, ma il volume di produzione per questo progetto non giustifica il costo e la complessità aggiuntivi dello stampo. Utilizziamo invece un stampo a canale freddo a 12 impronte.
L'aumento del numero di cavità consente di stampare 12 conduttori di luce in ogni ciclo, contribuendo a distribuire il materiale del canale di distribuzione e il costo di stampaggio su più componenti finiti e riducendo il costo unitario.
Stampo a iniezione di alta precisione per Parti micro stampate a iniezione
Le piccole dimensioni di questo conduttura luminosa LED impone requisiti particolarmente elevati allo stampo a iniezione.
Il componente completo è lungo solo 4,6 mm e pesa circa 0,01 g, mentre alcuni dettagli stampati sono di dimensioni inferiori al millimetro. Il gradino rientrante sulla faccia terminale, ad esempio, è solo 0,2 mm di profondità.
Queste caratteristiche rendono il componente adatto per microstampaggio a iniezione, dove la precisione dello stampo diventa critica. Sono necessarie apparecchiature di lavorazione ad alta precisione per realizzare accuratamente la cavità, le piccole caratteristiche a gradini, la geometria del gate e le superfici di separazione.
Lo stampo deve inoltre mantenere una buona consistenza tra le cavità su tutte le 12 cavità. Piccole deviazioni dimensionali che sarebbero insignificanti su un prodotto stampato più grande possono diventare importanti su un prodotto di dimensioni micro conduttura luminosa in plastica, in particolare dove il componente deve inserirsi in un involucro e allinearsi correttamente con il LED montato sul PCB.
Stampaggio a iniezione di tubi guida di luce in plastica personalizzati
Questo progetto combina diverse sfide di stampaggio in un unico componente: dimensioni del pezzo molto ridotte, materiale in policarbonato trasparente, dettagli stampati fini, requisiti di qualità visiva e trasmissione della luce controllata.
Per personalizzato conduttura luminosa in plastica progetti, la qualità finale del pezzo dipende non solo dal materiale ottico ma anche dall'intero sistema di produzione—dalla stampo a iniezione precisione e progettazione del gate all'essiccazione del materiale, dimensionamento del canale di colata e Stampaggio a iniezione PC parametri.
Il risultato è un componente compatto, stampato singolarmente conduttura luminosa LED che trasferisce la luce dal LED interno alla superficie dell'involucro mantenendo visivamente separate le spie adiacenti.
