Hier zullen we 2 producten introduceren die we eerder hebben gemaakt met betrekking tot LEGO-onderdelen:
1. Een Lego-onderdeel; 2. Een onderdeel vergelijkbaar met Lego-stenen
1. Een spuitgietmatrijs voor een Lego-onderdeel
Informatie van het onderdeel
| Materiaal | PC |
| Maat | 48*48*20mm |
| Gewicht | 7,96 gram |
| Tolerantie voor de sleutelafmeting | +/-0,01mm |
| Matrijs type | 2 holtes, koude loper |
Kritische eisen:
Strakke toleranties tot ±0,01 mm
Lego-onderdelen vertrouwen op de ronde uitstulping van het ene onderdeel die in de ronde uitsparing van een ander onderdeel past (of de groeven tussen uitstulpingen) om de juiste pasvastheid te verkrijgen.
Dit de pasvorm van LEGO-onderdelen is zo gevoelig voor afmetingen, en een verschil van 0,02 mm zal een ander gevoel van strakheid geven. Als de afwijking 0,04 mm bereikt, is het onderdeel onbruikbaar.
Let op: Het gebruik van een schuifmaat om te meten is niet nauwkeurig, in feite moet nog steeds gebruik worden gemaakt van speciale meetgereedschappen om de matrijs afmetingen.
Tegelijkertijd gebruiken we meetgereedschappen of bijpassende kunststofonderdelen om de afmetingen van plastic Lego-onderdelen.
Bijvoorbeeld, we gebruikten 3 pennen met diameters van 3,20, 3,22 en 3,23 mm om het gat te controleren voor het maken van de Φ3,23 ±0,01 paal. De gaten werden bewerkt door spiegelgladde vonkerosie. De machine zelf is vrij precies, het is gewoon de gereedschap offset die nauwkeurig gecontroleerd moet worden met de uiterste aandacht om de bewerkte afmeting precies te maken.
Hoogprecisiebewerkingsmethoden
Daarom worden de spuitgietmatrijzen van Lego-onderdelen allemaal voltooid door hoogprecisie bewerkingsmethoden, zoals langzaam draadsnijden en spiegel EDM. Bij het bewerken van de matrijs moeten ook geschikte inspectiemethoden worden gebruikt om ervoor te zorgen dat de afmetingen binnen het tolerantiebereik liggen.
3D-modellering van het originele monster
Wanneer we een replica van Lego-onderdelen willen maken, is het eerste wat we doen een hoogprecisie 3D model op basis van het monster. Dit is de basis voor de daaropvolgende precisiebewerking. We moeten niet alleen het originele monster zelf meten, maar ook de onderdelen die erbij passen, om zo vermijden afwijkingen veroorzaakt door de onnauwkeurigheid in het originele monster.
Gladde en vlakke oppervlakken
Het oppervlak van Lego-onderdelen moet vlak en glad, zodat het product ziet er chique uit. Hier vergelijken we twee monsters, waar het goede onderdeel een gladder oppervlak en meer uniforme reflectie, terwijl het slechte onderdeel heeft een ruwer oppervlak en kan een gevoel van hoge en lage deuken in de reflectie. laten zien. Op de foto is dit verschil minder duidelijk, maar wanneer je het echte ding ziet, is dit verschil minder gemakkelijk te negeren.
(Opmerking: Dit soort oppervlakte-onregelmatigheid is een teken van een ruw bewerkingsproces. Het oppervlak dat had moeten worden bewerkt door spiegelgladde vonkerosie werd vervangen door gewone vonkerosie, waardoor het nodig was om handmatig polijsten te gebruiken om de vereiste gladheid te bereiken, en dit soort polijsten zou leidt tot ongelijkmatig oppervlak. Spiegel EDM een relatief gladde afwerking kan bereiken, zodat alleen een zeer kleine hoeveelheid polijsten nodig is om de gewenste gladheid te bereiken.)
2. Een spuitgietmatrijs voor Lego-steenachtige onderdelen
↑Terug naar boven
Deze onderdelen kunnen wat uitdagender zijn dan het gemiddelde Lego-onderdeel, omdat het niet alleen hoge tolerantie-eisen heeft voor de binnenmaten, maar ook voor de buitenmaten.
Onderdeel specificaties
| Materiaal | ABS (zwart) |
| Maat | 30*14*8,6mm |
| Gewicht | 0,5 gram |
| Tolerantie voor de sleutelafmeting | +/-0,02mm |
| Matrijs type | 1+1 familiegietvorm, koude loper |
Matrijs prijs: $1.500
- Aantal holtes: 1+1, familiegietvorm
- Matrijs materiaal: 718H
- Levertijd: 35 dagen
De 2 onderdelen die we hebben gemaakt lijken vrij veel op Lego-stenen, zowel qua uiterlijk als functie. Ze moeten met de hand met de juiste druk in hun bijpassende onderdelen worden gedrukt en moeten handmatig zonder al te veel moeite worden verwijderd.
Hoe deze onderdelen werken
Deze stenen zullen in de ronde bulten van het corresponderende onderdeel passen.
Tegelijkertijd zullen ze ook in de rechthoekige gleuf op de buitenafmetingen glijden.
Inspectiegereedschap voor het controleren van het kunststofonderdeel
We hebben een meetgereedschap gemaakt om de gegoten stenen te controleren. De kritische afmetingen (zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding) zijn hetzelfde als de echte onderdelen waarvoor deze kunststofstenen zullen worden gebruikt.
Hoe de interne afmetingen te waarborgen
Allereerst moeten we de bewerkingsafmetingen van de matrijs waarborgen. De matrijs afmetingen moeten nauwkeurig worden gemeten en gecontroleerd.
Ten tweede, voor de inspectie van de gegoten kunststof onderdelen, dit inspectiegereedschap is zeer nuttig voor het controleren van interne afmetingen, omdat de schuifmaat is minder nauwkeurig voor het controleren van kleine interne afmetingen. Door het inspectiegereedschap te gebruiken, hoeven we alleen maar te beoordelen of de maat geschikt is volgens de strakheid van de pasvorm.
Hoe de buitenafmetingen te controleren
Naast het gebruik van het inspectiegereedschap, controleren we de buitenafmetingen met een schuifmaat.
U kunt uit de resultaten zien dat de metingen een goed niveau van consistentie.
Zinkmarkeringen en laslijnen vermijden
Eén ding dat we altijd moeten overwegen bij het maken van een matrijs is om vermijden gietfouten of binnen een acceptabel niveau houden. Voor deze 2 onderdelen zijn de specifieke defecten waar we op moeten letten zinkvlekken en laslijnen.
Hier zijn enkele close-up weergaven van de kunststofstenen, de laslijnen en krimpkuilen zijn allemaal binnen een acceptabel niveau.
