Kwaliteitscontrole plaatmetaalbewerking

Deskundige service in China

Onze gebruikelijke kwaliteitscontroleoperaties

Bij Boyan zetten we ons volledig in om ervoor te zorgen dat onze producten aan de specificaties voldoen. Onze gebruikelijke kwaliteitscontrole-activiteiten kunnen omvatten:

Eerste artikel inspectierapporten
Tussentijdse inspectierapporten
Voor verzending inspectierapporten
Correctieve actierapporten
Foto's en video's die bij deze rapporten horen
Materiaal certificaten
Zoutspraytestrapporten (voor het testen van corrosiebestendigheid)
Rastertestrapport (voor het testen van coatinghechting)

Dimensierapporten

Controleer de afmetingen meerdere keren

Aangezien voor de plaatstalen onderdelen sommige afmetingen over de lengte (of breedte) enigszins kunnen variëren, vooral voor de buiging-tot-buigingafmetingen, moeten we bij het meten meerdere punten controleren om er zeker van te zijn dat alle metingen binnen de toleranties vallen.

Onderlinge relatie van afmetingen

Voor de plaatstalen onderdelen zijn veel afmetingen onderling gerelateerd. Om de afmetingen nauwkeuriger en effectiever te controleren, kunnen we de gerelateerde afmetingen controleren.

Een voorbeeld:

De 1107,60 mm is een lasergesneden afmeting, meestal kan deze binnen de ±0,15 mm tolerantie worden gemaakt. De 45 mm afmetingen worden verkregen door buigen, dus zijn ze minder nauwkeurig. De 1200 mm is een kritische afmeting, deze moet binnen ±1,50 mm blijven.

Als we de 1200 mm met een meetlint controleren, zal dit veel langzamer en minder nauwkeurig zijn.

Als we meten dat de 45 mm binnen ±0,60 mm ligt, of de ene kant is +0,80 mm groter, de andere kant is +0,40 mm groter, dan moet de 1200 mm nog steeds binnen ±1,5 mm blijven.

Onze aandacht voor detail is ongeëvenaard!

Kwaliteitscontrole op de coatingprocessen

Zoutspraytestrapport: 3 typen - neutraal, azijnzuur, koper versneld.

Rastertest: voor het testen van de hechtsterkte van de coating.

Deze tests zijn niet volledig. Wanneer de monsterstukken deze tests doorstaan, kunnen er nog steeds kleine gebieden op sommige onderdelen zijn die problemen hebben.

Om dit te voorkomen, zullen we tijdens het coatingproces een visuele inspectie in de fabriek uitvoeren, om ervoor te zorgen:

Het oppervlak is vrij van roest;
De voorbehandeling wordt volgens de specificatie uitgevoerd, het oppervlak is schoon voor het coaten;
Na het coaten voldoen de coatingdikte, oppervlakte-uitstraling, etc. aan de criteria.

Visuele inspectie

We zullen tijdens alle productieprocessen visuele inspectie uitvoeren om ervoor te zorgen dat de onderdelen voldoen aan de eisen aan esthetische uitstraling.

We sturen u foto's en video's om ervoor te zorgen dat onderdelen die niet aan de criteria voldoen niet naar u worden verzonden.