Controllo di qualità della fabbricazione di lamiere

Servizio di esperti in Cina

Le nostre abituali operazioni di controllo della qualità

Noi di Boyan ci impegniamo a fondo per garantire che i nostri prodotti siano conformi alle specifiche. Le nostre abituali operazioni di controllo della qualità possono includere:

Rapporti di ispezione del primo articolo
Rapporti di ispezione in-process
Rapporti di ispezione prima della spedizione
Rapporti sulle azioni correttive
Immagini e video che accompagnano questi rapporti
Certificazioni dei materiali
Rapporti di prova in nebbia salina (per testare la resistenza alla corrosione)
Rapporto di prova della griglia (per la verifica dell'aderenza del rivestimento)

Rapporti dimensionali

Controllare più volte le dimensioni

Poiché per le parti in lamiera, alcune dimensioni possono variare leggermente lungo la loro lunghezza (o larghezza), specialmente per quelle dimensioni da piega a piega, quando effettuiamo le misurazioni, dobbiamo controllare più punti per assicurarci che tutte le misurazioni rientrino nelle tolleranze.

Interrelazione tra le dimensioni

Per le parti in lamiera, molte dimensioni sono correlate tra loro. Per controllare le dimensioni in modo più preciso ed efficace, possiamo controllare le dimensioni correlate.

Un esempio:

1107,60 mm è una dimensione tagliata al laser, che di solito può essere realizzata con una tolleranza di ±0,15 mm. Le dimensioni di 45 mm sono ottenute mediante piegatura, quindi sono meno precise. La dimensione di 1200 mm è una dimensione critica e deve rientrare in una tolleranza di ±1,50 mm.

Se controlliamo i 1200 mm con un nastro, sarà molto più lento e meno preciso.

Se misuriamo i 45 mm per essere con ±0,60 mm, o un lato è +0,80 mm più grande, l'altro lato è +0,40 mm più grande, i 1200 mm dovrebbero ancora essere entro ±1,5 mm.

La nostra attenzione ai dettagli è impareggiabile!

Controllo di qualità sui processi di rivestimento

Rapporto di prova in nebbia salina: 3 tipi: neutro, acido acetico, rame accelerato.

Test della griglia: per verificare la forza di adesione del rivestimento.

Questi test non sono approfonditi. Quando i campioni superano questi test, potrebbero esserci ancora piccole aree su alcune parti che presentano problemi.

Per evitare che ciò accada, durante il processo di rivestimento effettueremo un'ispezione visiva dell'impianto, per assicurarci che:

La superficie è priva di ruggine;
Il pretrattamento viene eseguito secondo le specifiche, la superficie è pulita prima del rivestimento;
Dopo il rivestimento, lo spessore del rivestimento, l'aspetto della superficie, ecc. soddisfano i criteri.

Ispezione visiva

Eseguiremo l'ispezione visiva durante tutti i processi di produzione per garantire che i pezzi soddisfino i requisiti di aspetto estetico.

Vi invieremo foto e video al fine di assicurarci che i pezzi che non soddisfano i criteri non vengano spediti a voi.