چه زمانی قالبگیری تزریقی کمحجم مورد نیاز است؟
درک کلی این است که قالبگیری تزریقی به دلیل سرمایهگذاری اولیه قابل توجه در هزینههای قالب، برای تولید انبوه مناسبتر است. در تولید انبوه، هزینه هر واحد به طور قابل توجهی کاهش مییابد وقتی که در هر قطعه توزیع شود. با این حال، مواقعی وجود دارد که قالبگیری تزریقی با حجم کم ضروری میشود. این را میتوان در مرحله آزمایش توسعه محصول یا برای محصولاتی با تقاضای محدود بازار مشاهده کرد، با این حال نیاز به برآوردن نیازهای خاص بخشهایی از مشتریان همچنان باقی است.
چرا قالبگیری تزریقی را به جای فرآیندهای دیگر انتخاب کنیم؟
در حالی که روشهای جایگزینی مانند چاپ سهبعدی و ماشینکاری CNC برای تولید کمحجم وجود دارند، قالبگیری تزریقی در موارد خاص همچنان مرتبط باقی میماند. تجربه ما دلایل متقاعدکنندهای برای ادامه استفاده از آن را برجسته میکند:
در اصل، در حالی که چاپ سهبعدی و ماشینکاری CNC مزایای خود را دارند، قالبگیری تزریقی در زمینه مقرونبهصرفه بودن، طراحیهای پیچیده، خواص مکانیکی برتر و دقت ابعادی برجسته است و آن را به فرآیند انتخابی برای سناریوهای مختلف تولید کمحجم تبدیل میکند.
1. صرفهجویی در هزینه: قالبگیری تزریقی زمانی مقرونبهصرفه میشود که حجم تولید از 50 یا 100 واحد فراتر رود. در مقایسه، پردازش CNC یا چاپ سهبعدی با افزایش تعداد گرانتر میشود، که منجر به شکاف هزینهای گستردهتر با افزایش مقیاس تولید میشود.
2. اشکال پیچیده: قالبگیری تزریقی در تولید جزئیات پیچیده و اشکال پیچیده که ممکن است از نظر هزینه غیرممکن یا غیرعملی باشند، برتری دارد.
3. خواص مکانیکی: خواص مکانیکی و عمر مفید پلاستیکهای معمول به طور قابل توجهی از مواد چاپ سهبعدی بهتر است. به عنوان مثال، نایلون تقویتشده مورد استفاده در چاپ سهبعدی ممکن است تنها 70% از استحکام نایلون تقویتشده معمولی را نشان دهد، که از استانداردهای مطلوب کمتر است. علاوه بر این، مواد چاپ سهبعدی میتوانند تحت تنش تغییر شکل دهند و تمایل به عمر مفید نسبتاً کوتاهتری دارند.
4. دقت ابعادی: قالبگیری تزریقی به طور مداوم دقت ابعادی برتری نسبت به چاپ سهبعدی ارائه میدهد، که آن را به انتخاب ترجیحی برای کاربردهایی که اندازهگیریهای دقیق حیاتی هستند، تبدیل میکند.
چه چیزی قالبگیری تزریقی کمحجم / دسته کوچک را تشکیل میدهد؟
تعریف قالبگیری تزریقی “دسته کوچک” میتواند تا حدودی ظریف باشد و به پیچیدگی محصول بستگی دارد. به طور کلی، قالبگیری تزریقی دسته کوچک را میتوان به شرح زیر توصیف کرد:
برای محصولات نسبتاً ساده، مقدار سفارش کمتر از ۱۰۰ قطعه یا مبلغ سفارش زیر ۲۰۰ تا ۳۰۰ دلار آمریکا میتواند به عنوان دسته کوچک در نظر گرفته شود. برای محصولات پیچیدهتر یا دارای جزئیات بیشتر، حداقل مقدار سفارش و مبلغ سفارش ممکن است به تناسب افزایش یابد. تعریف “دسته کوچک” در قالبگیری تزریقی میتواند بر اساس الزامات خاص پروژه و پیچیدگی محصول متفاوت باشد.
چرا قالبگیری تزریقی کمحجم چالشهایی را ارائه میدهد؟
اگرچه ممکن است به نظر برسد که تولید تعداد کمی از اقلام صرفاً مسئله هزینه است، اما واقعیت پیچیدهتر است. قالبگیری تزریقی کمحجم با مجموعهای از چالشهای خاص خود همراه است که با تولید انبوه متفاوت است:
1. هنجارهای صنعتی: بسیاری از تأسیسات قالبگیری تزریقی به مدیریت سفارشهای بزرگ و با حجم بالا عادت دارند. مناطق کاری، روشهای بازرسی کیفیت و فرآیندهای استاندارد آنها برای این شرایط بهینهسازی شدهاند و ممکن است به راحتی با نیازهای منحصر به فرد اجراهای با حجم کم سازگار نشوند.
2. شدت کار: سفارشهای با حجم کم اغلب به میزان نامتناسبی از نیروی کار نسبت به سفارشهای دستهای بزرگ نیاز دارند. این سفارشهای کوچک ممکن است شامل چندین کارگر باشد و با در نظر گرفتن هزینه مواد و سایر هزینهها، گاهی سود کمتر از $100 را به همراه دارد. برای کسبوکارها، این شبیه به تلاش مورد نیاز برای استخدام یک لولهکش برای یک کار کوتاه و بیاهمیت است.
3. علاقه محدود: حتی اگر مشتریان مایل به پرداخت اضافی برای سفارشهای کوچک باشند، بسیاری از تولیدکنندگان ممکن است آن را از نظر اقتصادی جذاب نیابند. سفارشهای با حجم کم پراکنده هستند و آنها ترجیح میدهند بر پروژههای بزرگمقیاس تمرکز کنند که نیاز به تلاش یا منابع اضافی ندارند.
با این حال، شایان ذکر است که برخی از تأسیسات تخصصی بیشتر پذیرای سفارشات کمحجم هستند. این تولیدکنندگان معمولاً در قالبگیری آزمایشی و پردازش دستههای کوچک تجربه دارند و به دلیل تخصص خود در این زمینه خاص، بیشتر تمایل دارند سفارشات کوچک و تکباره را بپذیرند.
سایر عوامل مؤثر بر حداقل مقادیر سفارش
در حالی که ما در مورد حداقل مقدار سفارش صحبت کردهایم، چندین عامل اضافی میتوانند بر آن تأثیر بگذارند، از جمله:
1. خلوص مواد: محصولاتی که نیاز به خلوص مواد بالاتری دارند، مانند مواد شفاف یا اقلام با رنگ روشن با استانداردهای کیفیت سطح سختگیرانه، اغلب به دلیل استفاده از مواد تخصصی و تصفیهشده، نیاز به مقادیر سفارش بزرگتری دارند.
2. درجهای سفارشی: هنگامی که درجهای سفارشی بخشی جداییناپذیر از طراحی محصول هستند، اندازه این درجها معمولاً نسبتاً کوچک است. در نتیجه، حداقل مقدار سفارش برای چنین محصولاتی تمایل به بالاتر بودن دارد، اغلب در محدوده 5,000 تا 10,000 واحد یا بیشتر.
3. رنگآمیزی و آبکاری الکتریکی: محصولاتی که نیاز به رنگآمیزی یا آبکاری الکتریکی دارند، حتی اگر مقدار سفارش به ۵۰۰۰ واحد برسد یا مبلغ سفارش به ۵۰۰۰-۱۰۰۰۰ دلار آمریکا برسد، ممکن است چالشبرانگیز باشند. این امر را میتوان به تعداد محدود تأسیسات تخصصی در این فرآیندها، به ویژه در مناطقی با سیاستهای سختگیرانه حفاظت از محیط زیست نسبت داد. علاوه بر این، چنین تأسیساتی ممکن است در پذیرش سفارشها انتخابی عمل کنند، گاهی اوقات درخواستهای با مقدار کمتر را رد کنند یا به دلیل تلاش مورد نیاز، همکاری کمتری نشان دهند.
توجه: به عنوان مثال در چین، اجرای سختگیرانه سیاستهای حفاظت از محیط زیست به طور قابل توجهی تعداد تأسیسات ارائهدهنده خدمات رنگآمیزی، آبکاری الکتریکی و فرآیندهای مشابه را کاهش داده است و آنها را با سفارشهای انبوه مواجه کرده است. انتخابپذیری آنها در پذیرش سفارشها عمدتاً به هماهنگی بین حجم کار و ارزش سفارش بستگی دارد. این موضوع به ویژه برای محصولات پلاستیکی که نیاز به پردازش پس از تولید برای رعایت استانداردهای کیفی دارند، مرتبط است.
چگونه هزینهها را در قالبگیری تزریقی کمحجم کاهش دهیم؟
کاهش هزینهها در قالبگیری تزریقی کمحجم را میتوان از طریق چندین استراتژی به دست آورد:
1. کاهش تعداد حفره: این یک رویکرد ساده است زیرا برای محصولات پلاستیکی با حجم کم، تمرکز اصلی بر کاهش هزینههای قالب است، با توجه به اینکه هزینههای تولید نسبتاً کم هستند.
2. استفاده از قالبهای خانوادگی: قالبهای خانوادگی شامل ادغام قطعات مختلف در یک قالب واحد است که تعداد کلی قالبهای مورد نیاز را کاهش میدهد. با این حال، آگاهی از محدودیتهای آنها ضروری است، مانند ضرورت گروهبندی قطعات مشابه در یک قالب خانوادگی و محدودیتهای مقدار برای اطمینان از کیفیت بهینه در تمام قطعات.
3. سادهسازی طراحی قالب: سادهسازی طراحی قالب را در نظر بگیرید. به عنوان مثال، میتوانید مکانیسمهای پیچیده بازکردن رزوه را با مکانیسمهای دستی جایگزین کنید، یا برخی مکانیسمهای کشویی را به عملیات دستی تبدیل کنید، در نتیجه پیچیدگی و هزینه ساخت را کاهش دهید.
4. افزایش مقدار سفارش: اگر تقاضا برای یک محصول، هرچند کم، قابل پیشبینی باشد، ممکن است منطقی باشد که مقدار سفارش برای هر دوره تولید افزایش یابد. این امر دفعات خرید را کاهش میدهد و در بلندمدت میتواند منجر به صرفهجویی در هزینه شود.
با اجرای این استراتژیهای صرفهجویی در هزینه، میتوانید قالبگیری تزریقی کمحجم را از نظر اقتصادی مقرونبهصرفهتر کنید و در عین حال کیفیت محصول را حفظ کرده و الزامات خاص پروژه را برآورده سازید.
زمانهای تحویل برای سفارشات کمحجم / دستههای کوچک
این یک سناریوی رایج است که سفارشات دسته کوچک اغلب با زمانهای تحویل طولانیتری همراه هستند، اگرچه نکات ظریفی برای در نظر گرفتن وجود دارد:
سفارشهای اولیه: معمولاً سفارش اول مشمول زمان تحویل طولانیتر نمیشود زیرا اغلب در چرخه محاسبه قالب ادغام میشود. مرحله نهایی تولید قالب شامل تولید آزمایشی است. بحث در اینجا مربوط به سفارشهای بعدی است.
برنامهریزی تولید: در بسیاری از تأسیسات قالبگیری تزریقی، ماشینهای قالبگیری تزریقی تقاضای بالایی دارند و باید به دقت برنامهریزی شوند تا سفارشهای مختلف را در خود جای دهند. اصل اقتصادی زیربنایی ساده است، ماشینهای بیکار ممکن است در آینده فروخته شوند یا برای سفارشهای بزرگتر و سودآورتر استفاده شوند. در چنین شرایطی، سفارشهای بزرگتر و مشتریان ثابت اغلب اولویت دارند و از اولویت بالاتری برخوردارند. از سوی دیگر، سفارشهای کوچکتر اولویت کمتری دریافت میکنند و گاهی اوقات باید در برنامههای تولید جای بگیرند که منجر به زمانهای انتظار میشود.
دوره انتظار معمول: این دوره انتظار برای سفارشهای با حجم کم میتواند متفاوت باشد اما عموماً در محدوده ۱ تا ۳ هفته قرار میگیرد. هنگام در نظر گرفتن پروژههای قالبگیری تزریقی با حجم کم، مهم است که این زمانهای تحویل را تأیید و برای آنها برنامهریزی کنید.
درک این پویاییها به مدیریت انتظارات کمک میکند و اطمینان میدهد که پروژه شما با زمانبندیهای تولید و اولویتهای تأسیسات قالبگیری تزریقی هماهنگ است.
نقش مشتری در تضمین تحویل بهموقع
تعیین انتظارات معقول
سفارشات کوچک اغلب فاقد انگیزههای تجاری قوی موجود در سفارشات بزرگ هستند. موفقیت آنها بیشتر به تعهدات قراردادی و تعهدات اخلاقی وابسته است. در این زمینه، مشتریان باید ذهنیت مشارکتی و تیمی اتخاذ کنند، نه اینکه موقعیت برتر را فرض کنند. نگرش صادقانه و همکارانه میتواند پیشرفت روانتری در فرآیند تولید تسهیل کند.
زمانبندی تحویل را تا حد امکان تمدید کنید
همانطور که قبلاً بحث شد، سفارشات کوچک ممکن است شامل چرخههای تولید طولانیتری باشند. برای کاهش این موضوع، توصیه میشود سفارشات را در اسرع وقت ممکن ثبت کنید تا چرخه پردازش طولانیتری فراهم شود. این زمان اضافی امکان بررسیهای دقیق موجودی و برنامهریزی دقیقتر برای زمانبندیهای تحویل را فراهم میکند.
حفظ ارتباط منظم
ارتباط مداوم با کارخانه حیاتی است. مشتریان باید در بحثهای منظم، چه از طریق ایمیل یا تلفن، شرکت کنند تا کارخانه را از پیشرفت پروژه مطلع کرده و بر اهمیت تحویل به موقع تأکید کنند. این ارتباط مستمر اهمیت سفارش را تقویت میکند و در عین حال منطق و ضرورت پشت تاریخ تحویل تعیین شده را منتقل میکند. در بیشتر موارد، این رویکرد همکاری بهتر از سوی تأسیسات تولیدی را تشویق میکند.
برای مشتریانی که با سفارشات کوچک سروکار دارند، حیاتی است که ذهنیت “تنظیم و فراموش کردن” را کنار بگذارند. در عوض، آنها باید آماده باشند که به طور مداوم زمان و تلاش سرمایهگذاری کنند تا اطمینان حاصل شود که سفارشات به موقع و کارآمد انجام میشوند.
