Hassas Sac Metal İmalatı
Çin'de Uzman Hizmeti
Yurtdışı alıcılarımız için Boyan Manufacturing, Çin'den Sac Metal İmalat parçaları ve montajları için en iyi kaynak deneyimini sağlamaya çalışıyor. Mühendislik profesyonellerimizle, Üretim İçin Tasarım, ambalaj tasarımı ve nakliye düzenlemesi gibi baştan sona hizmetler sunabiliyoruz.
- Düşük fiyatlar
- KALİTE GARANTİLİ
- kolay iletişim
- Hızlı geri dönüş
Tipik sac metal ürünlerimiz
Tüp lazer kesim, sac metal imalatında çok önemli bir süreçtir. Metal çerçevelerin oluşturulmasında başlangıç adımı olarak hizmet eder ve hem üretim kalitesi hem de maliyet üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.
Sac metal imalatı ile ilgili yeteneklerimiz
Üretim Süreçleri
- Sac lazer kesim
- Tüp lazer kesim
- CNC işleme (dar tolerans için)
- Bükme, şekillendirme, derin çekme
- Kaynak (Tig, Mig, direnç)
- Perçinleme
Bitirme
- Toz kaplama
- Islak boyama
- Eloksal
- Sıcak daldırma galvanizleme
- Kaplama
Mevcut malzemeler
- Soğuk Haddelenmiş Çelik, Sıcak Haddelenmiş Çelik
- Paslanmaz çelik
- Alüminyum
- Kalınlık 0,15-20 mm
Tipik Ürünler
- Hava koşullarına dayanıklı dış mekan muhafazası
- Standart sunucu rafları
- Özel raflar ve braketler
- Damgalama kalıpları
Kaliteli bir iş yapılmasını nasıl sağlarız?
Üretim hizmetleri için tasarım
Bir projeye başlamadan önce, çizimlerinizi değerlendirecek ve tasarımınızın atölye üretimine hazır olup olmadığını kontrol edeceğiz:
- Bükülme yarıçapı, bükülme rölyefi, delik çapı, delikten deliğe mesafe, delikten kenara mesafe, ve daha fazlası;
- Boyutsal ve geometrik toleranslar. Ulaşılabilir olmalı ve yine de düzgün işleyişi sağlamalıdırlar;
- Bu tür bir ürünün üretiminde ne tür sorunlar ortaya çıkabilir.
Bunu yaparak, size tüm ayrıntıların kontrol edildiğini ve benzer ürünlerde deneyim sahibi olduğumuzu gösteriyoruz.
Detaylı kalite kontrol raporları
Üretim sırasında veya sevkiyattan önce size boyutsal rapor, malzeme sertifikaları ve daha fazlasını (tuz püskürtme testi raporu vb.) içerebilen ayrıntılı QC raporları göndereceğiz.
Ayrıca size resimler ve videolar göndereceğiz, böylece en güncel bilgileri edinebilirsiniz. Ürünleri teslim aldığınızda, tıpkı beklediğiniz gibi olacaklar.
Paketleme ve yükleme planı tasarımı
- İnce sac metal parçalar, taşıma ve nakliye sırasında olası hasarları önlemek için uygun şekilde paketlenmelidir. Aksi takdirde kolayca eğilebilir, bükülebilir veya çizilebilirler.
- Tam konteyner yüklemesi için, konteynere daha fazla ürün koymak için en iyi yükleme planını tasarlayacağız, bu nakliye maliyetinden tasarruf sağlayacak ve yükleme sırasında işleri temiz ve düzenli tutacaktır.
İster tedarik etmeniz gereken karmaşık bir ürün olsun, ister kalite gereksinimleriniz ortalama Çin fabrikaları için biraz zorlayıcı olsun, daha az para ve zaman harcayarak bunları halletmek için buradayız.
Bir fabrika turu
Otomatik Panel Bükücü
Yüksek üretim hacmi için, ancak kısıtlamalar nedeniyle daha dar uygulamalara sahiptir
Geleneksel Abkant Pres
Düşük hacimli üretimler için. İnsan tarafından çalıştırıldığı için üretimde daha fazla esnekliğe sahiptir.
Tamamen Kapalı Lazer Kesim Makinesi
Maksimum kalınlık: 25 mm CRS
Geleneksel Lazer Kesim Makinesi
Maksimum kalınlık: 16mm CRS
Kaynak tesisleri
Kalite Kontrol Ekipmanları
Diğer resimler
Sac metal imalat süreçlerine kısa bir giriş
- Çoğu sac metal parça düz metal levhalardan yapılır. İlk adım, sacları tasarlanan boyutlara ve şekillere göre kesmektir, bunlara boşluk denir.
- Lazer kesim, yüksek hassasiyeti, kısa geri dönüş süresi ve düşük maliyeti nedeniyle günümüzde çoğunlukla kullanılmaktadır. Plazma kesim, su jeti kesim gibi başka metal kesme teknikleri de vardır.
- Maliyeti daha da düşürmek istiyorsanız, kesme ve damgalama da boşluk üretmek için kullanılabilir, ancak yalnızca büyük hacimli üretimlerde.
- Arta kalan malzeme israf edilecektir. Malzeme israfını en aza indirmek ve üretim maliyetlerini düşürmek için metal levhaların doğru boyutta seçilmesi çok önemlidir.
- Bu işlemden nadiren bahsedilir ancak çoğu sac metal üretiminde yaygındır.
- Çoğu işlenmemiş parçada çapaklar ve cüruflar (alevli kesimle oluşturulmuş) vardır, bunların bir sonraki işlemden önce çıkarılması gerekir.
- Çapak alma işlemi genellikle elektrikli veya pnömatik bir öğütücü ile manuel olarak yapılır. Ancak büyük hacimli üretimler için çapak alma makineleri de bulunmaktadır.
- Düz boşluklar daha sonra istenen şekillere sahip olmak için farklı şekillendirme işlemleriyle işlenecektir.
- Bükme çoğunlukla düz V-şekilli veya U-şekilli formlara sahip olmak için kullanılır. Fren presi adı verilen bir makine üzerinde gerçekleştirilir.
- En büyük zorluk bükme yarıçapının doğru tasarlanmasıdır. Eğer yarıçap çok küçük olursa, büküm köşelerinde bazen çok fark edilmeyen ancak mukavemetini azaltacak küçük çatlaklar oluşabilir. Çok büyük bir yarıçap muhtemelen bükümlerin geri yaylanmasını kontrol edilemez hale getirecektir.
- Diğer şekillendirme işlemleri, girintiler veya panjurlar gibi daha karmaşık şekiller oluşturmak için damgalama kalıplarını kullanır.
- Sac metal parçalar büküldüğünde, bazen komşu alanları birleştirmek için kaynak yapılır. Bu, daha yüksek sertlik ve mukavemete ulaşmak içindir.
- Tig kaynağı ve Mig kaynağı çoğunlukla kullanılır, diğer seçenekler direnç kaynağı, lehimleme ve lehimlemedir.
- Tutarlı kaynak kalitesi ve görünümüne sahip olmak için beceriler gereklidir.
- Kaynakların cüruflardan arındırılması ve daha iyi bir görünüme sahip olması için taşlanması ve parlatılması gerekir.
- Perçinleme bazı durumlarda kaynakla aynı amaca hizmet etmek için kullanılır.
- Yüzey bitirme, estetik görünümü arttırmak, korozyon direncini arttırmak ve iç metali korumak amacıyla bir kaplama tabakası eklemektir.
- Ön işlem, iyi kalitede bir kaplama elde etmek için hayati önem taşır. Bazen tüm süreçleri yerinde izlemek için eğitimli bir personel göndermeniz gerekir.
- Yüzey bitirme işleminden önce, parçaların iyi kalitede olduğundan emin olmak için parçalar üzerinde dikkatli bir görsel inceleme yapılması gerekir, çünkü kaplandıktan sonra parçaları yeniden işlemek oldukça zor olacaktır. İşlem sırasında ve sonrasında da görsel denetimler yapmanız gerekir.