Wanneer u matrijzen uit China betrekt, staat u vaak voor een cruciale beslissing: Wilt u de matrijs in China houden voor productie, of wilt u de matrijs naar uw land vervoeren voor productie? Deze beslissing komt voort uit het feit dat er duidelijke verschillen zijn in de productienormen en -vereisten voor deze twee scenario's.
Voor de duidelijkheid verwijzen we in onze discussie naar mallen die naar internationale klanten worden verscheept als “Exportmallen” of “Export-Grade Injection Molds,” terwijl de mallen die in China blijven voor productie worden aangeduid als“Mallen voor binnenlands gebruik.” In de volgende secties zullen we ons verdiepen in het specifieke onderscheid tussen deze twee soorten mallen
Inhoudsopgave
SchakelExportvormen vs. mallen voor binnenlands gebruik: Belangrijkste verschillen
Het belangrijkste onderscheid tussen exportmallen en mallen voor binnenlands gebruik ligt in de strengere eisen voor exportmallen vanwege hun gebruik in andere landen.
- Ten eerste, de vraag naar exportmallen hogere betrouwbaarheid. Dit is cruciaal, want als er problemen optreden, kunnen reparaties lastiger en duurder zijn voor internationale klanten.
- Ten tweede voldoen deze mallen aan hogere normen wat betreft universaliteit en uitwisselbaarheid van onderdelen, gemakkelijke vervanging beschadigde onderdelen indien nodig.
Dit betekent dat exportmallen met grotere precisie worden ontworpen en geproduceerd, waarbij vaak superieure materialen en processen worden gebruikt om stabiliteit en duurzaamheid op de lange termijn te garanderen.
Aan de andere kant leggen mallen voor binnenlands gebruik de nadruk op onderhoudsgemak. Omdat deze mallen in China worden gemaakt, kunnen eventuele storingen snel worden verholpen. Daarom kunnen deze mallen prioriteit geven aan kostenefficiëntie en flexibiliteit in hun productie, waardoor zuinigere materialen en eenvoudigere ontwerpen kunnen worden gebruikt.
Hoewel dit geen compromis in kwaliteit betekent, kan de focus voor mallen voor huishoudelijk gebruik meer liggen op kostenbeheersingenaanpasbaarheid in hun ontwerp- en productieprocessen.
Gedetailleerd contrast tussen de exportvormen en de mallen voor binnenlands gebruik:
Laten we de verschillen tussen deze twee categorieën schimmels eens nader bekijken:
Vormstructuur
Mallen voor huishoudelijk gebruik: Bij de productie van producten die kleiner zijn en beperkt in aantal, kiezen mallen voor huishoudelijk gebruik voor een kernstructuur uit één stuk. Deze eendelige kernstructuur betekent dat er geen ingebed frame rond de kern en de holte is, waardoor het ontwerp eenvoudig en praktisch is. Het is zeer geschikt voor productie in kleine series en is ook kosteneffectiever om te produceren en te onderhouden.
Exportmallen: Daarentegen gebruiken exportmallen meestal een ingebedde kernstructuur. Dit betekent dat de kern van de mal in A/B-platen zit, die meestal deel uitmaken van het frame van de mal. De ingebedde structuur is voordelig omdat deze beter geschikt is voor massaproductie en voldoet aan de ontwerpnormen voor mallen, waardoor de duurzaamheid van de mal wordt verbeterd.
Gemeenschappelijke matrijsonderdelen
Als het op matrijsonderdelen aankomt, omvatten de onderdelen die we voornamelijk in overweging nemen onder andere uitwerppennen, geleidepennen en bussen, koelsysteemonderdelen, eindschakelaars, hotrunnersystemen, smeersystemen en meer.
De keuze van deze onderdelen verschilt tussen mallen voor binnenlands gebruik en exportmallen:
Mallen voor binnenlands gebruik: Deze mallen selecteren meestal onderdelen die voldoen aan Chinese normen. Met de kosten, beschikbaarheid en behoeften van de lokale markt in het achterhoofd, maken mallen voor binnenlands gebruik meestal gebruik van standaardonderdelen die door lokale verkopers worden geleverd.
Exportmallen: Voor het ontwerp en de fabricage van exportmallen is overleg met de klant nodig over de standaard van de te gebruiken componenten. Dit hangt vaak af van de beoogde exportmarkt.
Zo worden voor mallen die naar Europa worden geëxporteerd meestal onderdelen gebruikt die voldoen aan HASCO-normen, terwijl voor mallen die naar de VS worden gestuurd eerder onderdelen worden gekozen die voldoen aan de DME-normen. Dergelijke keuzes worden gemaakt om ervoor te zorgen dat de matrijzen voldoen aan de specifieke eisen en normen van de doelmarkt, wat ook helpt om de internationale universaliteit en compatibiliteit van de matrijs te verbeteren.
Optionele matrijsonderdelen
Mallen voor huishoudelijk gebruik: Bij het ontwerp van deze mallen hangt de beslissing om componenten zoals balansblokken, slijtplaten en deksloten te gebruiken voornamelijk af van de productiehoeveelheid.
Voor projecten met kleine productievolumes is het misschien niet nodig om al deze componenten in te bouwen, wat de kosten kan drukken en het ontwerp kan vereenvoudigen.
Bij grotere productieseries of op basis van de eisen van het productontwerp kunnen deze onderdelen echter worden opgenomen in het matrijsontwerp.
Exportmatrijzen: Bij het ontwerpen van exportmatrijzen wordt meestal het gebruik van balansblokken overwogen om een gelijkmatige en stabiele werking van de matrijs te garanderen. Het gebruik van slijtplaten wordt bepaald op basis van de specifieke situatie en behoeften van de matrijs.
Daarnaast is het gebruikelijk om tijdens het ontwerpproces van exportmallen met klanten te overleggen of er componenten zoals cyclusteller, deursloten, thermische isolatieplaten en zelfs interne temperatuursensoren nodig zijn.
Exportmallen zijn namelijk bedoeld voor de internationale markt en hun ontwerp moet zorgvuldiger en uitgebreider zijn om te voldoen aan hogere kwaliteitsnormen en de specifieke eisen van klanten.
Proefdraaien van mallen
Het proces van proefdraaien voor mallen voor binnenlands gebruik en exportmallen verschilt in het aantal proeven en specifieke procedures:
Mallen voor huishoudelijk gebruik: Voor mallen voor huishoudelijk gebruik zijn meestal alleen standaard proefruns nodig. Deze omvatten meestal basis spuitgietproeven om ervoor te zorgen dat de matrijs producten kan produceren volgens de ontwerpvereisten. Dergelijke tests zijn over het algemeen gericht op het verifiëren van de fundamentele functionaliteit en productie-efficiëntie van de matrijs.
Exportmallen: In vergelijking hiermee vereist het testproces voor exportmallen vaak 1 tot 2 extra runs naast de standaardproeven.
Vooral tijdens de laatste test moet de mal ongeveer 4 uur draaien om er zeker van te zijn dat er geen problemen zijn tijdens langdurig gebruik, wat de stabiliteit en duurzaamheid van de mal bevestigt.
Daarnaast wordt een handmatige test uitgevoerd om de uitwerpplaat in te drukken om te garanderen dat deze soepel beweegt zonder enige obstructie. Hoewel mallen voor binnenlands gebruik ook aan deze eis kunnen voldoen, zijn de tests voor exportmallen meestal strenger en gedetailleerder en voldoen ze aan de hoge normen voor de kwaliteit en betrouwbaarheid van mallen die op de internationale markt worden verwacht.
Verpakking
Er zijn duidelijke verschillen tussen de verpakkingsmethoden van mallen voor binnenlands gebruik en die van exportmallen:
Mallen voor huishoudelijk gebruik: Voor mallen die in eigen land worden gebruikt, is verpakking meestal niet nodig. Voor langdurige opslag is de belangrijkste voorzorgsmaatregel om de kern/holte oppervlakken in te spuiten met anti-roest olie om corrosie te voorkomen. De buitenkant kan geverfd worden om een beschermende laag toe te voegen en de mal te beschermen tegen omgevingsschade.
Exportmallen: Het verpakkingsproces voor exportmallen is complexer. Net als bij binnenlandse mallen worden de kernoppervlakken voor verzending bespoten met roestwerende olie om corrosie tijdens het transport te voorkomen. Of uitwendig schilderen nodig is, hangt af van de specifieke eisen van de klant.
Daarnaast worden exportmallen over het algemeen verpakt in stretchfolie voor de voorverpakking en vervolgens in houten kratten voor de secundaire verpakking, wat extra bescherming biedt om de veiligheid en integriteit van de mal tijdens het langeafstandstransport te garanderen.
Overzicht in een tabel
Hieronder vind je een beknopte vergelijkingstabel met de belangrijkste punten die we hebben behandeld:
| Functie | Mallen voor huishoudelijk gebruik | Export Mallen |
|---|---|---|
| Vormstructuur | Soms kernstructuur uit één stuk, economisch voor kleine batches | Ingebedde kernstructuur, duurzaam voor productie op grote schaal |
| Vormcomponenten | Standaardonderdelen volgens Chinese normen, lokale leveranciers | Internationale standaarden zoals HASCO of DME, afhankelijk van exportmarkt |
| Optionele onderdelen | Balansblokken, slijtplaten enz. gebruikt op basis van productiehoeveelheid | Bevat meestal balansblokken, cyclusteller, slijtplaten en bevestigt de behoefte aan andere onderdelen bij klanten. |
| Proefdraaien | Standaard testruns gericht op basisfunctionaliteit en efficiëntie | Extra testruns om de stabiliteit en duurzaamheid te garanderen, gedetailleerde tests van de beweging van de uitwerpplaat |
| Verpakking | Anti-roest oliespray voor opslag, optioneel verven voor extra bescherming | Antiroestolie, eerste verpakking in rekfolie, secundaire houten kratverpakking voor transportbescherming |
Speciale vereisten voor hoogwaardige mallen
In industrieën zoals de auto-industrie en elektronica zijn de kwaliteitsnormen voor matrijzen uitzonderlijk streng. Deze specifieke eisen omvatten:
High-Speed Milling: Alle onderdelen moeten op hoge snelheid worden gefreesd zonder slijpsporen en de precisie moet tussen 0,005 en 0,01 liggen. In tegenstelling tot standaardmallen vereisen deze hoogprecieze mallen geen handmatige maataanpassingen na de verwerking; ze zijn direct klaar voor assemblage, waardoor de productiekosten hoger zijn.
Conformele koelkanalen: Traditionele mallen hebben vaak koelkanalen die gemaakt zijn door recht te boren, wat kan leiden tot ongelijkmatige koeling vanwege moeilijk bereikbare plaatsen. Met de komst van 3D printtechnologie kunnen koelkanalen van elke vorm intern worden gemaakt, waardoor dit probleem effectief wordt opgelost.
Materiaalkeuze voor matrijzen:Mallen met hoge specificaties gebruiken meestal P20 staal voor de basis van de matrijs in tegenstelling tot het meer gebruikelijke 45# staal dat in standaard matrijzen wordt gebruikt. Bovendien worden materialen geselecteerd met een hogere hardheid en strengere warmtebehandelingsvereisten, zoals materialen met een hardheidsniveau van HRC48-50.
Mould Components:Moulds met hoge specificaties gebruiken vaak componenten van topmerken en zijn uitgerust met een rijkere configuratie. Bij het afwegen van kwaliteit tegen kosten geven deze mallen de voorkeur aan de eerste.
Samengevat: hoogwaardige spuitgietmatrijzen stellen hoge technische en kwaliteitseisen en rechtvaardigen de hogere kosten die ermee gepaard gaan. Dat komt omdat in deze sectoren kleine kwaliteitsproblemen niet kunnen worden geriskeerd, omdat de industrie zich de verliezen in verband met productieonderbrekingen niet kan veroorloven.
Checklist Boyan voor exportmallen
Boyan heeft uitgebreide ervaring in het produceren van exportmallen en is bedreven in het bereiken van de optimale balans tussen kosten en kwaliteit terwijl de prestaties van de mallen gewaarborgd blijven.
Als u exportmallen nodig hebt, raden we u aan de volgende checklist te raadplegen om er zeker van te zijn dat u mallen van hoge kwaliteit selecteert die aan uw eisen voldoen:
| Item | Detail |
|---|---|
| Gebruikelijke schimmelaccessoires | Beslis of je accessoires kiest die voldoen aan HASCO- of DME-standaarden, inclusief gespecificeerde merken en specificaties. |
| Optionele matrijsonderdelen | Kies of de volgende matrijsonderdelen nodig zijn: Deelsloten, thermische isolatieplaten of andere onderdelen. |
| Technische vereisten voor de productie van matrijzen | Bepaal of het nodig is om te voldoen aan HASCO- of DME-standaarden, inclusief matrijsmaterialen, warmtebehandeling, afmetingen en geometrische toleranties, enzovoort. |
| Vereisten voor proefruns | Beslis of je gedetailleerde rapporten en video's van proefmallen wilt leveren, inclusief spuitgietparameters, specifieke materiaalmerken die zijn gebruikt en de gebruiks- en onderhoudshandleiding van de mal. |
Boyan is toegewijd aan het leveren van hoge kwaliteit, hoge prestaties en kosteneffectieve export schimmel oplossingen. Wij verheugen ons op de samenwerking met u om uw projectdoelstellingen te bereiken.
