پرش به محتوا

کنترل کیفیت ساخت ورق فلزی

خدمات تخصصی در چین

عملیات معمول کنترل کیفیت ما

در بویان، ما به طور کامل متعهد به اطمینان از مطابقت محصولاتمان با مشخصات هستیم. عملیات کنترل کیفیت معمول ما ممکن است شامل موارد زیر باشد:

  • گزارش‌های بازرسی قطعه اول
  • گزارش‌های بازرسی در حین فرآیند
  • گزارش‌های بازرسی قبل از ارسال
  • گزارش‌های اقدامات اصلاحی
  • تصاویر و ویدیوهای همراه با این گزارش‌ها
  • گواهی‌های مواد
  • گزارش‌های آزمایش مه‌نمکی (برای آزمایش مقاومت در برابر خوردگی)
  • گزارش آزمایش شبکه (برای آزمایش چسبندگی پوشش)

گزارش‌های ابعادی

بررسی ابعاد چندین بار

از آنجایی که برای قطعات ورق فلزی، برخی ابعاد ممکن است کمی در طول (یا عرض) آن تغییر کند، به ویژه برای ابعاد خم به خم، هنگامی که اندازه‌گیری‌ها را انجام می‌دهیم، باید چندین نقطه را بررسی کنیم تا مطمئن شویم تمام اندازه‌ها در محدوده تلرانس قرار دارند.

خوانش‌های متعدد برای برخی ابعاد
خوانش‌های متعدد در گزارش کنترل کیفیت
خوانش‌های متعدد در گزارش
گزارش ابعادی یک قطعه ورق فلزی
گزارش ابعادی کامل

ارتباط متقابل ابعاد

برای قطعات ورق فلزی، بسیاری از ابعاد به هم مرتبط هستند. برای بررسی دقیق‌تر و مؤثرتر ابعاد، می‌توانیم ابعاد مرتبط را بررسی کنیم.

یک مثال:

ابعاد مرتبط در قطعات ورق فلزی

ابعاد ۱۱۰۷.۶۰ میلی‌متری برش لیزری است که معمولاً در تلرانس ±۰.۱۵ میلی‌متر قابل ساخت است. ابعاد ۴۵ میلی‌متری از طریق خم‌کاری به دست می‌آید، بنابراین دقت کمتری دارند. ابعاد ۱۲۰۰ میلی‌متری یک بعد بحرانی است و باید در محدوده ±۱.۵۰ میلی‌متر باشد. 

اندازه‌گیری با متر

اگر ابعاد ۱۲۰۰ میلی‌متری را با متر اندازه‌گیری کنیم، بسیار کندتر و با دقت کمتری انجام می‌شود. 

بررسی ابعاد با کولیس

اگر ابعاد ۴۵ میلی‌متری را با تلرانس ±۰.۶۰ میلی‌متر اندازه‌گیری کنیم، یا یک طرف ۰.۸۰+ میلی‌متر بزرگتر و طرف دیگر ۰.۴۰+ میلی‌متر بزرگتر باشد، ابعاد ۱۲۰۰ میلی‌متری همچنان باید در محدوده ±۱.۵ میلی‌متر باشد.

توجه ما به جزئیات بی‌نظیر است!

کنترل کیفیت فرآیندهای پوشش‌دهی

گزارش آزمایش اسپری نمک

گزارش آزمایش مه‌نمکی: ۳ نوع - خنثی، اسید استیک، تسریع‌شده با مس.

آزمون شبکه‌ای برای پوشش پودری

آزمایش شبکه: برای آزمایش استحکام چسبندگی پوشش.

این آزمایش‌ها جامع نیستند. وقتی نمونه‌ها این آزمایش‌ها را پشت سر می‌گذارند، ممکن است هنوز مناطق کوچکی در برخی قطعات وجود داشته باشد که مشکلاتی داشته باشند.

برای جلوگیری از این، ما در طول فرآیند پوشش‌دهی، بازرسی بصری در کارخانه انجام می‌دهیم تا اطمینان حاصل کنیم:

  • سطح عاری از زنگ‌زدگی است؛;
  • پیش‌تصفیه مطابق با مشخصات انجام می‌شود، سطح قبل از پوشش‌دهی تمیز است؛;
  • پس از پوشش‌دهی، ضخامت پوشش، ظاهر سطح و غیره معیارها را برآورده می‌کنند.
تخلخل روی پوشش پودری
تخلخل ریز در پوشش پودری به دلیل زنگ‌زدگی تمیز نشده

بازرسی بصری

ما بازرسی بصری را در تمام فرآیندهای تولید انجام خواهیم داد تا اطمینان حاصل کنیم قطعات نیازمندی‌های ظاهر زیبایی‌شناختی را برآورده می‌کنند.

ما تصاویر و ویدیوها را برای شما ارسال خواهیم کرد تا اطمینان حاصل کنیم قطعاتی که معیارها را برآورده نمی‌کنند برای شما ارسال نخواهند شد.

بررسی ضخامت افت رنگ
بررسی ضخامت افت رنگ

به دنبال انجام پروژه ورق فلزی بعدی خود هستید؟