ساخت دقیق ورق فلزی
خدمات تخصصی در چین
برای خریداران خارجی ما، تولیدی بویان در تلاش است تا بهترین تجربه تأمین قطعات و مجموعههای فلزکاری ورق از چین را ارائه دهد. با متخصصان مهندسی ما، قادر به ارائه خدمات از ابتدا تا انتها مانند طراحی برای تولید، طراحی بستهبندی و ترتیب حمل و نقل هستیم.
- قیمتهای پایین
- کیفیت تضمینشده
- ارتباط آسان
- زمان تحویل سریع
محصولات معمول ورق فلزی ما
برش لیزری لوله یک فرآیند حیاتی در ساخت ورق فلزی است. این فرآیند به عنوان مرحله اولیه در ساخت قابهای فلزی عمل میکند و تأثیر قابل توجهی بر کیفیت و هزینه تولید دارد.
تواناییهای ما در زمینه ساخت ورق فلزی
فرآیندهای ساخت
- برش ورق با لیزر
- برش لوله با لیزر
- ماشینکاری CNC (برای تلرانسهای دقیق)
- خمکاری، فرمدهی، کشش عمیق
- جوشکاری (تیگ، میگ، مقاومتی)
- پرچکاری
پایانکاری
- پوشش پودری
- رنگآمیزی مرطوب
- آندایزینگ
- گالوانیزه گرم
- آبکاری
مواد موجود
- فولاد نورد سرد، فولاد نورد گرم
- فولاد ضدزنگ
- آلومینیوم
- ضخامت 0.15-20 میلیمتر
محصولات معمول
- محفظه بیرونی مقاوم در برابر آب و هوا
- رکهای سرور استاندارد
- رکها و براکتهای سفارشی
- قالبهای پرس
چگونه کیفیت کار را تضمین میکنیم؟
خدمات طراحی برای ساخت
قبل از شروع پروژه، نقشههای شما را ارزیابی کرده و بررسی میکنیم که آیا طراحی شما برای تولید در کارگاه آماده است:
- شعاع خم، برش خم، قطر سوراخ، فاصله سوراخ تا سوراخ، فاصله سوراخ تا لبه, و موارد بیشتر؛;
- تلرانسهای ابعادی و هندسی. باید قابل دستیابی باشند و در عین حال عملکرد مناسب را تضمین کنند؛;
- چه نوع مشکلاتی ممکن است در ساخت این نوع محصول به وجود آید.
با این کار، نشان میدهیم که تمام جزئیات بررسی شدهاند و ما تجربه کار بر روی محصولات مشابه را داریم.
گزارشهای QC دقیق
در حین تولید یا قبل از حمل، ما گزارشهای QC دقیق را برای شما ارسال خواهیم کرد که ممکن است شامل گزارش ابعادی، گواهیهای مواد و موارد دیگر (مانند گزارش آزمایش اسپری نمک و غیره) باشد.
ما همچنین تصاویر و ویدیوها را برای شما ارسال خواهیم کرد تا بتوانید بهروزترین اطلاعات را داشته باشید. وقتی محصولات را دریافت میکنید، دقیقاً همان چیزی خواهند بود که انتظار داشتید..
طراحی بستهبندی و برنامه بارگیری
- قطعات نازک ورق فلزی باید به درستی بستهبندی شوند تا از آسیب احتمالی در حین جابجایی و حمل و نقل جلوگیری شود. در غیر این صورت، به راحتی خم شده، تاب برداشته یا خراشیده میشوند.
- برای بارگیری کامل کانتینر، بهترین برنامه بارگیری را طراحی میکنیم تا محصولات بیشتری در کانتینر قرار گیرند، این امر هزینه حمل و نقل را کاهش میدهد و در حین بارگیری، همه چیز تمیز و مرتب باقی میماند.
چه محصول پیچیدهای برای تأمین نیاز داشته باشید و چه الزامات کیفیتی شما برای کارخانههای متوسط چینی کمی چالشبرانگیز باشد، ما اینجا هستیم تا آن را با هزینه و زمان کمتر انجام دهیم.
بازدید از کارخانه
خمکن پنل اتوماتیک
برای تولید با حجم بالا، اما کاربردهای محدودتری دارد به دلیل محدودیتها
پرس بریک سنتی
برای تولید با حجم کم. انعطافپذیری بیشتری در ساخت دارد زیرا توسط انسان کنترل میشود.
دستگاه برش لیزری کاملاً محصور
حداکثر ضخامت: ۲۵ میلیمتر فولاد نورد سرد
دستگاه برش لیزری سنتی
حداکثر ضخامت: ۱۶ میلیمتر فولاد نورد سرد
تسهیلات جوشکاری
تجهیزات بازرسی کیفیت
تصاویر دیگر
معرفی مختصر فرآیندهای ساخت ورق فلزی
- اکثر قطعات ورق فلزی از ورقهای فلزی تخت ساخته میشوند. اولین مرحله برش ورقها به اندازهها و شکلهای طراحی شده است که به آنها قطعات خام میگویند.
- امروزه برش لیزری به دلیل دقت بالا، زمان تحویل کوتاه و هزینه کم بیشتر مورد استفاده قرار میگیرد. تکنیکهای دیگر برش فلز مانند برش پلاسما و برش جت آب نیز وجود دارند.
- اگر میخواهید هزینه را بیشتر کاهش دهید، برش و پرس نیز میتوانند برای تولید قطعات خام استفاده شوند، اما فقط در تولید با حجم بالا.
- مواد باقیمانده هدر میروند. انتخاب اندازه مناسب ورقهای فلزی بسیار مهم است تا ضایعات مواد به حداقل برسد و هزینه تولید کاهش یابد.
- این فرآیند به ندرت ذکر میشود اما در اکثر تولیدات ورق فلزی رایج است.
- اکثر قطعات خام دارای لبههای تیز و سرباره (ناشی از برش با شعله) هستند که باید قبل از فرآیند بعدی حذف شوند.
- حذف لبههای تیز معمولاً به صورت دستی با سنگزنی برقی یا پنوماتیک انجام میشود. البته برای تولید با حجم بالا دستگاههای حذف لبههای تیز نیز وجود دارند.
- سپس قطعات خام تخت با فرآیندهای شکلدهی مختلف برای دستیابی به شکلهای مورد نظر پردازش میشوند.
- خم کردن بیشتر برای ایجاد شکلهای V یا U مستقیم استفاده میشود. این کار روی دستگاهی به نام پرس خم انجام میشود.
- بزرگترین چالش طراحی صحیح شعاع خم است. اگر شعاع خم خیلی کوچک باشد، ممکن است ترکهای ریزی در گوشههای خم ایجاد شود که گاهی اوقات خیلی قابل توجه نیستند اما استحکام آن را کاهش میدهند. شعاع خم خیلی بزرگ احتمالاً باعث میشود برگشت فنری خمها غیرقابل کنترل شود.
- فرآیندهای شکلدهی دیگر از قالبهای پرس برای ایجاد شکلهای پیچیدهتر مانند فرورفتگیها یا دریچهها استفاده میکنند.
- وقتی قطعات ورق فلزی خم میشوند، گاهی اوقات جوش داده میشوند تا نواحی مجاور به هم متصل شوند. این کار برای دستیابی به سختی و استحکام بالاتر انجام میشود.
- جوش TIG و جوش MIG بیشتر مورد استفاده قرار میگیرند، گزینههای دیگر جوش مقاومتی، لحیم کاری سخت و لحیم کاری نرم هستند.
- برای داشتن کیفیت و ظاهر یکنواخت جوش، مهارت لازم است.
- جوشها باید سنگزنی و صیقل داده شوند تا سربارهها حذف شده و ظاهر بهتری داشته باشند.
- در برخی موارد از پرچ کاری برای همان هدف جوش استفاده میشود.
- پرداخت سطحی برای افزودن یک لایه پوشش انجام میشود، با هدف افزایش ظاهر زیبایی، افزایش مقاومت در برابر خوردگی و محافظت از فلز داخلی.
- پیشدرمان برای دستیابی به کیفیت خوب پوشش حیاتی است. گاهی اوقات نیاز است که یک پرسنل آموزشدیده را برای نظارت بر کل فرآیندها در محل بفرستید.
- قبل از فرآیند پرداخت سطح، بازرسی بصری دقیقی باید بر روی قطعات انجام شود تا اطمینان حاصل شود که قطعات از کیفیت خوبی برخوردار هستند، زیرا پس از پوششدهی، اصلاح مجدد قطعات بسیار دشوار خواهد بود. همچنین باید در طول فرآیند و پس از آن نیز بازرسیهای بصری انجام دهید.