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Qualitätskontrolle bei der Blechverarbeitung

Fachkundiger Service in China

Unsere üblichen Qualitätskontrollen

Boyan legt großen Wert darauf, dass seine Produkte den Spezifikationen entsprechen. Unsere üblichen Qualitätskontrollmaßnahmen umfassen:

  • Berichte über die Inspektion des ersten Artikels
  • Berichte über prozessbegleitende Prüfungen
  • Inspektionsberichte vor dem Versand
  • Berichte über Abhilfemaßnahmen
  • Bilder und Videos, die mit diesen Berichten geliefert werden
  • Zertifizierungen von Materialien
  • Salzsprühtestberichte (zur Prüfung der Korrosionsbeständigkeit)
  • Rasterprüfbericht (zur Prüfung der Beschichtungshaftung)

Dimensionale Berichte

Überprüfen Sie die Abmessungen mehrmals

Da bei Blechteilen einige Abmessungen in der Länge (oder Breite) ein wenig variieren können, insbesondere bei den Abmessungen von Biegung zu Biegung, müssen wir bei den Messungen mehrere Punkte überprüfen, um sicherzustellen, dass alle Messungen innerhalb der Toleranzen liegen.

Mehrere Messwerte für einige Dimensionen
Mehrere Messwerte in einem QC-Bericht
Mehrere Lesungen im Bericht
Abmessungsbericht eines Blechteils
Vollständiger Abmessungsbericht

Wechselbeziehung der Dimensionen

Bei Blechteilen sind viele Abmessungen miteinander verknüpft. Um die Maße genauer und effektiver zu prüfen, können wir die zugehörigen Maße prüfen.

Ein Beispiel:

zugehörige Abmessungen in Blechteilen

Das Maß 1107,60 mm ist ein lasergeschnittenes Maß, das normalerweise mit einer Toleranz von ±0,15 mm hergestellt werden kann. Die 45-mm-Maße werden durch Biegen gewonnen und sind daher weniger genau. Die 1200 mm sind ein kritisches Maß, das innerhalb von ±1,50 mm liegen muss. 

Messungen mit einem Maßband

Wenn wir die 1200 mm mit einem Maßband überprüfen, ist das viel langsamer und weniger genau. 

Kontrolle der Maße des Messschiebers

Wenn wir die 45mm mit ±0.60mm messen, oder eine Seite ist +0.80mm größer, die andere Seite ist +0.40mm größer, sollten die 1200mm immer noch innerhalb von ±1.5mm sein.

Unsere Liebe zum Detail ist unübertroffen!

Qualitätskontrolle bei den Beschichtungsprozessen

Salzsprühnebeltestbericht

Bericht über den Salzsprühtest: 3 Typen - neutral, essigsauer, kupferbeschleunigt.

Gittertest für Pulverbeschichtung

Gittertest: zur Prüfung der Haftfestigkeit der Beschichtung.

Diese Tests sind nicht gründlich. Wenn die Musterteile diese Tests bestehen, kann es immer noch kleine Bereiche auf einigen Teilen geben, die Probleme aufweisen.

Um dies zu vermeiden, führen wir während des Beschichtungsvorgangs eine Sichtprüfung der Anlage durch, um sicherzugehen:

  • Die Oberfläche ist frei von Rost;
  • Die Vorbehandlung wird gemäß den Spezifikationen durchgeführt, die Oberfläche ist vor der Beschichtung sauber;
  • Nach der Beschichtung entsprechen die Schichtdicke, das Aussehen der Oberfläche usw. den Kriterien.
Porosität der Pulverbeschichtung
Winzige Porosität in der Pulverbeschichtung aufgrund von ungereinigtem Rost

Visuelle Kontrolle

Wir führen während des gesamten Herstellungsprozesses Sichtprüfungen durch, um sicherzustellen, dass die Teile den Anforderungen an das ästhetische Erscheinungsbild entsprechen.

Wir senden Ihnen Bilder und Videos, um sicherzustellen, dass die Teile, die die Kriterien nicht erfüllen, nicht an Sie versandt werden.

Kontrolle der Farbabfallstärke
Kontrolle der Farbabfalldicke

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