Wij hebben uitgebreide ervaring in metaalbuisverwerking, waarbij we zowel vaste als roterende laserkoppensnijmachines gebruiken. Onze expertise omvat diverse materialen, snijgeometrieën en verwerkingstechnieken, wat een optimale vervaardigbaarheid garandeert. Daarnaast richten we ons op het behouden van kostenefficiëntie terwijl we hoogwaardige resultaten leveren.
Lasersnijmachines voor buizen zijn, als CNC-apparaten (Computer Numerical Control), zeer efficiënte gereedschappen voor het snijden van buizen en pijpen. In vergelijking met traditionele methoden biedt lasersnijden verschillende belangrijke voordelen:
Hoewel laserbuissnijden aanzienlijke voordelen biedt, heeft het ook enkele nadelen:
Laten we eens kijken hoe de laserbuissnijmachine roestvrijstalen buizen snijdt.
Merk op dat hij drie klemmen en materiaalladen heeft voor het laden en lossen. Kijk hoe ze bewegen.
Bij Boyan gebruiken we laserbuissnijmachines met een roterende laserkop om complex 5-assig (ofwel 3D) laserbuissnijden te verwerken. Onze mogelijkheden gaan verder dan eenvoudig buissnijden, waardoor we ook verschillende gatvormen en uitsparingen kunnen maken.
Verwerkbare materialen: We werken doorgaans met staal en roestvrij staal buizen. Voor materialen zoals aluminium en koper vormt de hoge reflectiviteit van deze metalen uitdagingen voor lasersnijden. Dit verhoogt niet alleen de verwerkingsmoeilijkheid, maar brengt ook het risico op beschadiging van de laserkop met zich mee. Om de bewerkbaarheid te verbeteren, gebruiken we hulpgassen, hoewel deze materialen tegen hogere verwerkingskosten gaan.
Verwerkbare vormen: We kunnen diverse vormen snijden, waaronder rechthoekige buizen (vierkante buizen), ronde buizen, ovale buizen, evenals hoekprofielen, H-profielen en U-profielen. Zolang de dwarsdoorsnedeafmetingen binnen de capaciteit van de klemmen van de machine passen, kunnen we de snijtaken uitvoeren.
Snijlengte: De maximale lengte van een enkel werkstuk kan oplopen tot 6 meter, waardoor we lange buissecties kunnen verwerken en aan diverse projectbehoeften kunnen voldoen.
Bij Boyan zorgen we voor flexibiliteit en precisie in onze lasersnijdiensten, waardoor we een betrouwbare partner zijn voor diverse fabricagebehoeften.
Ten eerste kan een laserbuissnijmachine (zelfs zonder roterende laserkop) complexe snijvlakken bereiken, in tegenstelling tot zagen, die beperkt zijn tot het produceren van vlakke snijvlakken. Met de programmeerbare laserkop is het mogelijk om ingewikkelde geometrieën te snijden, wat ideaal is voor onderdelen met niet-standaard vormen of gebogen randen. Dit verhoogt de flexibiliteit en precisie van het snijproces, wat een aanzienlijk voordeel biedt ten opzichte van traditionele mechanische snijmethoden.
Een van de belangrijkste voordelen van de roterende laserkop is de mogelijkheid om afgeschuinde sneden te maken. In tegenstelling tot traditionele snijmethoden hoeft de snede niet loodrecht op de as van de buis te staan; deze kan onder een hoek worden gemaakt.
Het is echter belangrijk op te merken dat de hoek van de afschuining niet meer dan 45° mag bedragen, omdat de maximale kantelhoek van de laserkop doorgaans 45° is.
Deze functie is vooral nuttig voor buizen met enige dikte. Wanneer bijvoorbeeld twee buizen onder een hoek moeten kruisen en aan elkaar gelast worden, kan een afgeschuinde snede gaten in de verbinding elimineren, wat zorgt voor een strakkere en preciezere pasvorm.
Gaten onder een hoek zijn een andere functie die moeilijk te realiseren is met andere methoden, maar die eenvoudig en efficiënt kan worden uitgevoerd met een roterende laserkop.
De as van het gat kan onder elke hoek worden gekanteld, wat flexibiliteit biedt voor diverse toepassingen. Net als bij afgeschuind snijden mag de maximale kantelhoek voor het gat echter niet meer dan 45° bedragen, vanwege de beperkingen van het bereik van de laserkop.
Deze mogelijkheid zorgt voor preciezere en veelzijdigere plaatsing van gaten, vooral in complexe buis- en profielconstructies.
Deze video toont het proces van het snijden van gaten onder een hoek.
Soms is er behoefte aan het maken van lasafschuiningen of het uitvoeren van verzinkingen op gaten, wat kan worden bereikt door middel van meerdere snijpassen. Hoewel deze aanpak de verwerkingstijd verhoogt (effectief verdubbelt), blijft het kosteneffectiever in vergelijking met andere bewerkingsmethoden.
Het is echter belangrijk op te merken dat het oppervlak dicht opeengepakte snijsporen zal vertonen, zoals te zien is in de onderstaande afbeelding. In de meeste toepassingen is deze oppervlakteafwerking nog acceptabel, wat een balans biedt tussen efficiëntie en kosteneffectiviteit.
Door een uitsparing in vierkante of rechthoekige buizen te snijden en vervolgens de buis te buigen, kan de uitsparing netjes worden geëlimineerd tijdens het proces, waardoor een gladde lasverbinding ontstaat om de bocht te vormen. Deze methode biedt verschillende voordelen:
Overwegingen:
Als u op zoek bent naar precisie en flexibiliteit bij buissnijden, staat onze roterende laserkoptechnologie voor u klaar. Wij kunnen complexe sneden, afgeschuinde randen en gaten onder een hoek moeiteloos verwerken.
Neem vandaag nog contact met ons op voor een offerte op maat van uw behoeften. Wij staan klaar om u te helpen met uw project.
