لدينا خبرة واسعة في معالجة الأنابيب المعدنية، باستخدام آلات القطع بالليزر ذات الرؤوس الثابتة والدوارة. تغطي خبرتنا موادًا مختلفة، وهندسات قطع، وتقنيات معالجة، مما يضمن قابلية تصنيع مثلى. بالإضافة إلى ذلك، نركز على الحفاظ على الكفاءة التكلفية مع تقديم نتائج عالية الجودة.
تعتبر آلات قطع الأنابيب بالليزر، كأجهزة التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC)، أدوات عالية الكفاءة لقطع الأنابيب والمواسير. مقارنة بالطرق التقليدية، يوفر القطع بالليزر عدة مزايا رئيسية:
في حين أن قطع الأنابيب بالليزر يوفر فوائد كبيرة، إلا أن له أيضًا بعض العيوب:
لنلقي نظرة على كيفية قطع قاطع الأنابيب بالليزر للأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ.
لاحظ أن لديه ثلاث ظروف وصواني مواد للتحميل والتفريغ. شاهد كيف تتحرك.
في شركة بوين، نستخدم آلات قطع الأنابيب بالليزر برأس ليزر دوار لمعالجة قطع الأنابيب بالليزر المعقد ثلاثي الأبعاد (أو ما يُسمى بقطع الأنابيب بالليزر 5 محاور). تتجاوز قدراتنا مجرد القطع البسيط للأنابيب، مما يسمح لنا بإنشاء أشكال مختلفة من الثقوب والقطع أيضًا.
المواد القابلة للمعالجة: نعمل عادةً مع أنابيب الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ. بالنسبة لمواد مثل الألومنيوم والنحاس، فإن الانعكاسية العالية لهذه المعادن تشكل تحديات للقطع بالليزر. هذا لا يزيد فقط من صعوبة المعالجة بل يعرض رأس الليزر لخطر التلف. لتحسين قابلية العمل، نستخدم غازات مساعدة، على الرغم من أن هذه المواد تأتي بتكلفة معالجة أعلى.
الأشكال القابلة للمعالجة: يمكننا قطع مجموعة متنوعة من الأشكال، بما في ذلك الأنابيب المستطيلة (الأنابيب المربعة)، والأنابيب المستديرة، والأنابيب البيضاوية، وكذلك الزوايا، والفولاذ على شكل حرف H، والفولاذ على شكل حرف U. طالما أن أبعاد المقطع العرضي تناسب قدرة نظام التثبيت في الآلة، يمكننا التعامل مع مهام القطع.
طول القطع: يمكن أن يصل الحد الأقصى لطول قطعة العمل الواحدة إلى 6 أمتار، مما يسمح لنا باستيعاب أقسام الأنابيب الطويلة وتلبية احتياجات المشاريع المتنوعة.
في شركة بوين، نضمن المرونة والدقة في خدمات القطع بالليزر لدينا، مما يجعلنا شريكًا موثوقًا لمتطلبات التصنيع المختلفة.
أولاً، يمكن لآلة قطع الأنابيب بالليزر (حتى بدون رأس ليزر دوار) تحقيق أسطح قطع معقدة، على عكس المناشير التي تقتصر على إنتاج أسطح قطع مسطحة. مع رأس الليزر القابل للبرمجة، من الممكن قطع أشكال هندسية معقدة، مما يجعلها مثالية للأجزاء ذات الأشكال غير القياسية أو الحواف المنحنية. هذا يعزز مرونة ودقة عملية القطع، مما يوفر ميزة كبيرة مقارنة بطرق القطع الميكانيكية التقليدية.
إحدى أهم مزايا رأس الليزر الدوار هي القدرة على إنشاء قطع مائلة. على عكس طرق القطع التقليدية، لا يجب أن يكون القطع عموديًا على محور الأنبوب؛ يمكن إجراؤه بزاوية.
ومع ذلك، من المهم ملاحظة أن زاوية الميل يجب ألا تتجاوز 45 درجة، حيث أن أقصى زاوية ميل لرأس الليزر هي عادةً 45 درجة.
هذه الميزة مفيدة بشكل خاص للأنابيب ذات السماكة. على سبيل المثال، عندما يحتاج أنبوبان إلى التقاطع بزاوية ولحمهما معًا، يمكن للقطع المائل أن يزيل الفجوات في الوصلة، مما يضمن تركيبًا أكثر إحكامًا ودقة.
الثقوب المائلة هي ميزة أخرى يصعب تحقيقها بطرق أخرى، ولكن يمكن إجراؤها بسهولة وكفاءة باستخدام رأس ليزر دوار.
يمكن إمالة محور الثقب بأي زاوية، مما يوفر مرونة للتطبيقات المختلفة. ومع ذلك، تمامًا كما هو الحال مع القطع المائل، يجب ألا تتجاوز أقصى زاوية ميل للثقب 45 درجة، بسبب قيود نطاق حركة رأس الليزر.
تتيح هذه القدرة وضع ثقوب أكثر دقة وتنوعًا، خاصة في هياكل الأنابيب والملامح المعقدة.
يُظهر هذا الفيديو عملية قطع الثقوب المائلة.
في بعض الأحيان، هناك حاجة لإنشاء حواف ميل للحام أو إجراء توسيع للثقوب، وهو ما يمكن تحقيقه من خلال تمريرات قطع متعددة. في حين أن هذا النهج يزيد من وقت المعالجة (مضاعفًا الوقت المطلوب فعليًا)، إلا أنه يظل أكثر فعالية من حيث التكلفة مقارنة بطرق التشغيل الآلي الأخرى.
ومع ذلك، من المهم ملاحظة أن السطح سيكون به علامات قطع مرتبة بكثافة، كما هو موضح في الصورة أدناه. في معظم التطبيقات، لا يزال هذا التشطيب السطحي مقبولاً، مما يوفر توازنًا بين الكفاءة والفعالية من حيث التكلفة.
عن طريق قطع شق في الأنابيب المربعة أو المستطيلة، ثم ثني الأنبوب، يمكن إزالة الشق بدقة أثناء العملية، مما يسمح بتشكيل وصلة لحام سلسة لإنشاء الانحناء. يوفر هذا الأسلوب عدة مزايا:
اعتبارات:
إذا كنت تبحث عن الدقة والمرونة في قطع الأنابيب، فإن تقنية رأس الليزر الدوار لدينا هنا لمساعدتك. يمكننا التعامل مع القطع المعقدة والحواف المائلة والثقوب المائلة بسهولة.
اتصل بنا اليوم للحصول على عرض أسعار مخصص لاحتياجاتك. نحن على استعداد لمساعدتك في مشروعك.