Temos ampla experiência no processamento de tubos metálicos, utilizando máquinas de corte com cabeça laser fixa e rotativa. A nossa especialização abrange diversos materiais, geometrias de corte e técnicas de processamento, garantindo a melhor fabricabilidade. Além disso, focamo-nos em manter a eficiência de custos enquanto entregamos resultados de alta qualidade.
As máquinas de corte de tubos a laser, como dispositivos CNC (Controlo Numérico Computadorizado), são ferramentas altamente eficientes para cortar tubos e canos. Em comparação com os métodos tradicionais, o corte a laser oferece várias vantagens importantes:
Embora o corte de tubos a laser ofereça vantagens significativas, também tem alguns inconvenientes:
Vamos ver como a máquina de corte de tubos a laser corta tubos de aço inoxidável.
Observe que tem três chucks e bandejas de material para carregamento e descarregamento. Veja como se movem.
Na Boyan, utilizamos máquinas de corte de tubos a laser com uma cabeça de laser rotativa para processar o corte a laser de tubos complexos de 5 eixos (ou chamados de 3d). As nossas capacidades vão para além do simples corte de tubos, permitindo-nos também criar várias formas de orifícios e recortes.
Materiais ProcessáveisNormalmente trabalhamos com aço e aço inoxidável tubos. Para materiais como alumínio e cobre, a alta refletividade destes metais representa desafios para o corte a laser. Isto não só aumenta a dificuldade de processamento, como também pode danificar a cabeça laser. Para melhorar a trabalhabilidade, utilizamos gases auxiliares, embora estes materiais tenham um custo de processamento mais elevado.
Formas Processáveis: Podemos cortar uma variedade de formas, incluindo retangular tubos (tubos quadrados), redondo tubos, oval tubos, bem como cantoneiras, em H aço, e em U aço. Desde que as dimensões da secção transversal se ajustem à capacidade do sistema de fixação da máquina, conseguimos realizar as tarefas de corte.
Comprimento de Corte: O comprimento máximo de uma única peça pode atingir até 6 metros, permitindo-nos acomodar secções de tubos longos e atender a diversas necessidades de projeto.
Na Boyan, garantimos flexibilidade e precisão em nossos serviços de corte a laser, tornando-nos um parceiro confiável para vários requisitos de fabricação.
Em primeiro lugar, uma máquina de corte de tubos a laser (mesmo sem cabeça laser rotativa) consegue obter superfícies de corte complexas, ao contrário das serras, que estão limitadas a produzir superfícies de corte planas. Com a cabeça laser programável, é possível cortar geometrias intricadas, tornando-a ideal para peças com formas não padrão ou bordas curvas. Isto melhora a flexibilidade e a precisão do processo de corte, oferecendo uma vantagem significativa sobre os métodos de corte mecânico tradicionais.
Uma das vantagens mais significativas da cabeça laser rotativa é a capacidade de criar cortes chanfrados. Ao contrário dos métodos de corte tradicionais, o corte não tem de ser perpendicular ao eixo do tubo; pode ser feito num ângulo.
No entanto, é importante notar que o ângulo do bisel não deve exceder 45°, uma vez que o ângulo de inclinação máximo da cabeça do laser é normalmente de 45°.
Esta caraterística é particularmente vantajosa para tubos com alguma espessura. Por exemplo, quando dois tubos têm de se intersectar num ângulo e ser soldados entre si, um corte biselado pode eliminar as folgas na junta, garantindo um ajuste mais apertado e preciso.
Os orifícios angulares são outra caraterística difícil de obter com outros métodos, mas que pode ser feita de forma fácil e eficiente utilizando uma cabeça de laser rotativa.
O eixo do furo pode ser inclinado em qualquer ângulo, oferecendo flexibilidade para várias aplicações. No entanto, tal como no corte biselado, o ângulo máximo de inclinação do furo não deve exceder os 45°, devido às limitações do alcance da cabeça do laser.
Esta capacidade permite uma colocação de furos mais precisa e versátil, especialmente em estruturas complexas de tubos e perfis.
Este vídeo demonstra o processo de corte de furos em ângulo.
Por vezes, é necessário criar chanfros de soldadura ou efetuar rebaixamentos em furos, o que pode ser conseguido através de várias passagens de corte. Embora esta abordagem aumente o tempo de processamento (duplicando efetivamente o tempo necessário), continua a ser mais rentável em comparação com outros métodos de maquinagem.
No entanto, é importante notar que a superfície terá marcas de corte densamente dispostas, como visto na imagem abaixo. Na maioria das aplicações, este acabamento superficial ainda é aceitável, oferecendo um equilíbrio entre eficiência e custo-benefício.
Ao cortar um entalhe em tubos quadrados ou rectangulares e, em seguida, dobrar o tubo, o entalhe pode ser cuidadosamente eliminado no processo, permitindo uma junta de soldadura suave para formar a dobra. Este método oferece várias vantagens:
Considerações:
Se procura precisão e flexibilidade no corte de tubos, a nossa tecnologia de cabeça laser rotativa está aqui para ajudar. Conseguimos lidar com cortes complexos, bordas chanfradas e furos angulares com facilidade.
Contacte-nos hoje para obter um orçamento adaptado às suas necessidades. Estamos prontos para o ajudar no seu projeto.
