لدينا خبرة واسعة في معالجة الأنابيب المعدنية، باستخدام ماكينات القطع بالليزر ذات الرأس الثابت والدوار. تشمل خبرتنا مواد مختلفة، وأشكال قطع متنوعة، وتقنيات معالجة متعددة، مما يضمن أفضل قابلية للتصنيع. بالإضافة إلى ذلك، نركز على الحفاظ على كفاءة التكلفة مع تقديم نتائج عالية الجودة.
تعتبر آلات قطع الأنابيب بالليزر، كأجهزة التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC)، أدوات عالية الكفاءة لقطع الأنابيب والمواسير. مقارنة بالطرق التقليدية، يوفر القطع بالليزر عدة مزايا رئيسية:
في حين أن قطع الأنابيب بالليزر يوفر فوائد كبيرة، إلا أن له أيضًا بعض العيوب:
دعونا نلقي نظرة على كيفية قطع ماكينة القطع بالليزر للأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ.
لاحظ أنها تحتوي على ثلاث ظرفات وصواني مواد للتحميل والتفريغ. شاهد كيف تتحرك.
في شركة بوين، نستخدم آلات قطع الأنابيب بالليزر برأس ليزر دوار لمعالجة قطع الأنابيب بالليزر المعقد ثلاثي الأبعاد (أو ما يُسمى بقطع الأنابيب بالليزر 5 محاور). تتجاوز قدراتنا مجرد القطع البسيط للأنابيب، مما يسمح لنا بإنشاء أشكال مختلفة من الثقوب والقطع أيضًا.
مواد قابلة للمعالجةنحن نعمل عادةً مع فولاذ و الفولاذ المقاوم للصدأ الأنابيب. بالنسبة لمواد مثل الألومنيوم والنحاس، تشكل الانعكاسية العالية لهذه المعادن تحديات للقطع بالليزر. وهذا لا يزيد من صعوبة المعالجة فحسب، بل يخاطر أيضًا بإتلاف رأس الليزر. لتحسين قابلية التشغيل، نستخدم غازات مساعدة، على الرغم من أن هذه المواد تأتي بتكلفة معالجة أعلى.
أشكال قابلة للمعالجة: يمكننا قطع مجموعة متنوعة من الأشكال، بما في ذلك مستطيل أنابيب (أنابيب مربعة)،, دائري أنابيب،, بيضاوي أنابيب، وكذلك زوايا, على شكل H فولاذ، و على شكل U الفولاذ. طالما أن أبعاد المقطع العرضي تتناسب مع سعة نظام تثبيت الماكينة، يمكننا التعامل مع مهام القطع.
طول القطع: يمكن أن يصل الحد الأقصى لطول قطعة العمل الواحدة إلى 6 أمتار, ، مما يسمح لنا باستيعاب أقسام الأنابيب الطويلة وتلبية احتياجات المشاريع المتنوعة.
في شركة بوين، نضمن المرونة والدقة في خدمات القطع بالليزر لدينا، مما يجعلنا شريكًا موثوقًا لمتطلبات التصنيع المختلفة.
أولاً، يمكن لماكينة قطع الأنابيب بالليزر (حتى بدون رأس ليزر دوار) تحقيق أسطح قطع معقدة، على عكس المناشير، التي تقتصر على إنتاج أسطح قطع مسطحة. باستخدام رأس الليزر القابل للبرمجة، من الممكن قطع أشكال هندسية معقدة، مما يجعلها مثالية للأجزاء ذات الأشكال غير القياسية أو الحواف المنحنية. وهذا يعزز مرونة ودقة عملية القطع، ويوفر ميزة كبيرة على طرق القطع الميكانيكية التقليدية.
واحدة من أهم مزايا رأس الليزر الدوار هي القدرة على إنشاء قطع مشطوفة. على عكس طرق القطع التقليدية، لا يجب أن يكون القطع عموديًا على محور الأنبوب؛ يمكن إجراؤه بزاوية.
ومع ذلك، من المهم ملاحظة أن زاوية الميل يجب ألا تتجاوز 45 درجة، حيث أن أقصى زاوية ميل لرأس الليزر هي عادةً 45 درجة.
هذه الميزة مفيدة بشكل خاص للأنابيب ذات السماكة. على سبيل المثال، عندما يحتاج أنبوبان إلى التقاطع بزاوية ولحمهما معًا، يمكن للقطع المائل أن يزيل الفجوات في الوصلة، مما يضمن تركيبًا أكثر إحكامًا ودقة.
الثقوب المائلة هي ميزة أخرى يصعب تحقيقها بطرق أخرى، ولكن يمكن إجراؤها بسهولة وكفاءة باستخدام رأس ليزر دوار.
يمكن إمالة محور الثقب بأي زاوية، مما يوفر مرونة للتطبيقات المختلفة. ومع ذلك، تمامًا كما هو الحال مع القطع المائل، يجب ألا تتجاوز أقصى زاوية ميل للثقب 45 درجة، بسبب قيود نطاق حركة رأس الليزر.
تتيح هذه القدرة وضع ثقوب أكثر دقة وتنوعًا، خاصة في هياكل الأنابيب والملامح المعقدة.
يُظهر هذا الفيديو عملية قطع الثقوب المائلة.
في بعض الأحيان، هناك حاجة لإنشاء حواف ميل للحام أو إجراء توسيع للثقوب، وهو ما يمكن تحقيقه من خلال تمريرات قطع متعددة. في حين أن هذا النهج يزيد من وقت المعالجة (مضاعفًا الوقت المطلوب فعليًا)، إلا أنه يظل أكثر فعالية من حيث التكلفة مقارنة بطرق التشغيل الآلي الأخرى.
ومع ذلك، من المهم ملاحظة أن السطح سيكون به علامات قطع كثيفة الترتيب، كما هو موضح في الصورة أدناه. في معظم التطبيقات، لا يزال تشطيب السطح هذا مقبولاً، مما يوفر توازنًا بين الكفاءة والفعالية من حيث التكلفة.
عن طريق قطع شق في الأنابيب المربعة أو المستطيلة، ثم ثني الأنبوب، يمكن إزالة الشق بدقة أثناء العملية، مما يسمح بتشكيل وصلة لحام سلسة لإنشاء الانحناء. يوفر هذا الأسلوب عدة مزايا:
اعتبارات:
إذا كنت تبحث عن الدقة والمرونة في قطع الأنابيب، فإن تقنية رأس الليزر الدوار لدينا هنا للمساعدة. يمكننا التعامل مع القطع المعقدة، والحواف المشطوفة، والثقوب المائلة بسهولة.
اتصل بنا اليوم للحصول على عرض أسعار مخصص لاحتياجاتك. نحن على استعداد لمساعدتك في مشروعك.
