Temos uma vasta experiência no processamento de tubos metálicos, utilizando máquinas de corte a laser de cabeça fixa e rotativa. A nossa experiência abrange vários materiais, geometrias de corte e técnicas de processamento, garantindo uma óptima capacidade de fabrico. Além disso, concentramo-nos em manter a eficiência de custos, ao mesmo tempo que fornecemos resultados de alta qualidade.
As máquinas de corte de tubos a laser, como dispositivos CNC (Controlo Numérico Computadorizado), são ferramentas altamente eficientes para cortar tubos e canos. Em comparação com os métodos tradicionais, o corte a laser oferece várias vantagens importantes:
Embora o corte de tubos a laser ofereça vantagens significativas, também tem alguns inconvenientes:
Vamos ver como o cortador de tubos a laser corta tubos de aço inoxidável.
Observe que tem três mandris e tabuleiros de material para carga e descarga. Veja como eles se movem.
Na Boyan, utilizamos máquinas de corte de tubos a laser com uma cabeça de laser rotativa para processar o corte a laser de tubos complexos de 5 eixos (ou chamados de 3d). As nossas capacidades vão para além do simples corte de tubos, permitindo-nos também criar várias formas de orifícios e recortes.
Materiais processáveis: Normalmente, trabalhamos com tubos de aço e aço inoxidável. Para materiais como o alumínio e o cobre, a elevada refletividade destes metais coloca desafios ao corte a laser. Este facto não só aumenta a dificuldade de processamento, como também pode danificar a cabeça do laser. Para melhorar a trabalhabilidade, utilizamos gases auxiliares, embora estes materiais tenham um custo de processamento mais elevado.
Formas processáveis: Podemos cortar uma variedade de formas, incluindo tubos rectangulares (tubos quadrados), tubos redondos, tubos ovais, bem como ângulos, aço em forma de H e aço em forma de U. Desde que as dimensões da secção transversal se enquadrem na capacidade do sistema de fixação da máquina, podemos realizar as tarefas de corte.
Comprimento de corte: O comprimento máximo de uma única peça de trabalho pode atingir até 6 metros, o que nos permite acomodar secções de tubo longas e satisfazer as diversas necessidades do projeto.
Na Boyan, garantimos flexibilidade e precisão em nossos serviços de corte a laser, tornando-nos um parceiro confiável para vários requisitos de fabricação.
Em primeiro lugar, uma máquina de corte de tubos a laser (mesmo sem uma cabeça de laser rotativa) pode obter superfícies de corte complexas, ao contrário das serras, que se limitam a produzir superfícies de corte planas. Com a cabeça de laser programável, é possível cortar geometrias complexas, tornando-a ideal para peças com formas não padronizadas ou arestas curvas. Isto aumenta a flexibilidade e a precisão do processo de corte, oferecendo uma vantagem significativa em relação aos métodos tradicionais de corte mecânico.
Uma das vantagens mais significativas da cabeça de laser rotativa é a capacidade de criar cortes biselados. Ao contrário dos métodos de corte tradicionais, o corte não tem de ser perpendicular ao eixo do tubo; pode ser efectuado num ângulo.
No entanto, é importante notar que o ângulo do bisel não deve exceder 45°, uma vez que o ângulo de inclinação máximo da cabeça do laser é normalmente de 45°.
Esta caraterística é particularmente vantajosa para tubos com alguma espessura. Por exemplo, quando dois tubos têm de se intersectar num ângulo e ser soldados entre si, um corte biselado pode eliminar as folgas na junta, garantindo um ajuste mais apertado e preciso.
Os orifícios angulares são outra caraterística difícil de obter com outros métodos, mas que pode ser feita de forma fácil e eficiente utilizando uma cabeça de laser rotativa.
O eixo do furo pode ser inclinado em qualquer ângulo, oferecendo flexibilidade para várias aplicações. No entanto, tal como no corte biselado, o ângulo máximo de inclinação do furo não deve exceder os 45°, devido às limitações do alcance da cabeça do laser.
Esta capacidade permite uma colocação de furos mais precisa e versátil, especialmente em estruturas complexas de tubos e perfis.
Este vídeo demonstra o processo de corte de furos em ângulo.
Por vezes, é necessário criar chanfros de soldadura ou efetuar rebaixamentos em furos, o que pode ser conseguido através de várias passagens de corte. Embora esta abordagem aumente o tempo de processamento (duplicando efetivamente o tempo necessário), continua a ser mais rentável em comparação com outros métodos de maquinagem.
No entanto, é importante notar que a superfície terá marcas de corte densamente dispostas, como se vê na imagem abaixo. Na maioria das aplicações, este acabamento de superfície ainda é aceitável, oferecendo um equilíbrio entre eficiência e custo-benefício.
Ao cortar um entalhe em tubos quadrados ou rectangulares e, em seguida, dobrar o tubo, o entalhe pode ser cuidadosamente eliminado no processo, permitindo uma junta de soldadura suave para formar a dobra. Este método oferece várias vantagens:
Considerações:
Se procura precisão e flexibilidade no corte de tubos, a nossa tecnologia de cabeça de laser rotativa está aqui para o ajudar. Podemos lidar com cortes complexos, arestas biseladas e orifícios angulares com facilidade.
Contacte-nos hoje para obter um orçamento adaptado às suas necessidades. Estamos prontos para o ajudar no seu projeto.