高品質な陽極酸化アルミニウム押出材 - ボヤン製造ソリューション

高品質な陽極酸化アルミニウム押出材メーカーを見つけるのは容易ではありません。調達会社として、私たちはいくつかの異なるメーカーを試し、最終的に信頼できるメーカーを見つけました。この記事では、この分野での知識と経験を喜んで共有します。陽極酸化アルミニウム押出材やそれらから作られた完成部品の購入を手伝ってほしい場合、またはメーカーに直接連絡したい場合は、お問い合わせください。.

目次：

生の押出材と比較した陽極酸化アルミニウム押出材の利点は何か;
一般的な品質要求の簡単な紹介;
アルミニウム押出材の一般的な陽極酸化欠陥は何か;
優れた陽極酸化アルミニウム押出材メーカーの条件は何か.

陽極酸化アルミニウム押出材とは

通常、長さ6メートルに切断され、陽極酸化処理が施されます。陽極酸化処理は異なる色で行うことができますが、クリア（無色）の陽極酸化が最も一般的で、次にブラックの陽極酸化が続きます。他の色のオプションもありますが、より高い最低発注数量（例えば15～20トン）を満たす必要があります。.

クリア陽極酸化処理における陽極酸化皮膜の厚さは、通常0.005～0.008mmです。より厚い陽極酸化皮膜は優れた保護性能を提供しますが、外観がよりくすみ、黄ばみが生じるため、見た目の魅力が低下します。.

ブラック陽極酸化の場合、皮膜の厚さは通常0.009～0.012mmです。.

表面は通常サンドブラスト処理が施されます。これにより、軽微な型跡やその他の小さな欠陥を隠すことができ、見た目も良く、多くの製品で必要な仕上げとなります。.

陽極酸化アルミニウム押出材を使用する利点

大きな利点はコスト削減です。押出材から陽極酸化アルミニウム部品を製造したい場合、2つの方法があります。部品の加工前に陽極酸化するか、加工後に陽極酸化するかです：

1. 機械加工前にアルミニウム押出材を陽極酸化する。.

長所：

コスト削減。多くの個別部品を陽極酸化するよりも、全体を陽極酸化する方が安価です。.
陽極酸化欠陥による部品の不良を回避でき、多くの時間と費用を節約できます。.

短所：

切断面は陽極酸化皮膜がなく露出しています。しかし、多くの場合これは許容されます。.
二次工程（機械加工、積み込み・積み降ろしなど）で生じた表面欠陥（傷、へこみ）は修復できません。.

2. 生の押出材から機械加工された部品を陽極酸化する。.

長所：

完全な部品は、ラックマーク（通常は小さな斑点）を除き、保護コーティングで陽極酸化処理されています。.
陽極酸化処理前に、ごく軽微な表面欠陥のみ修正可能です。.

短所：

陽極酸化不良のある部品は全て不合格となります。多くは修正不能です。.

結論：ご覧の通り、陽極酸化アルミニウム押出材を使用して部品を製造する方法（上記のオプション1）は、コスト削減と不良品の減少につながるため、他の方法（個々の部品を陽極酸化する方法）よりも推奨されるオプションです。.

陽極酸化アルミニウムの一般的な品質要求

陽極酸化は複雑な電気化学的プロセスであり、前化学処理、陽極酸化、封孔の3つのステップで構成されています。各ステップには温度、濃度、時間など複数のパラメータがあり、正確に制御する必要があります。陽極酸化の欠陥は仕上げ部品に多少なりとも発生し、多くの陽極酸化欠陥は修復不可能です。つまり、陽極酸化欠陥のある部品全体が不良品として廃棄されます。.

一般的に、アルミニウム陽極酸化の品質要求は2つのグループに分類できます。