Metal boru işlemede, hem sabit hem de döner lazer başlıklı kesme makinelerini kullanarak kapsamlı deneyime sahibiz. Uzmanlığımız çeşitli malzemeler, kesme geometrileri ve işleme tekniklerini kapsar, optimum üretilebilirliği sağlar. Ayrıca, yüksek kaliteli sonuçlar sunarken maliyet verimliliğini korumaya odaklanıyoruz.
Lazer boru kesme makineleri, CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) cihazları olarak, boru ve tüplerin kesilmesinde oldukça verimli araçlardır. Geleneksel yöntemlerle karşılaştırıldığında, lazer kesim birkaç temel avantaj sunar:
Lazer boru kesiminin önemli avantajları olsa da, bazı dezavantajları da bulunmaktadır:
Lazer boru kesicinin paslanmaz çelik boruları nasıl kestiğine bir göz atalım.
Üç mandreni ve yükleme-boşaltma için malzeme tepsileri olduğuna dikkat edin. Nasıl hareket ettiklerini izleyin.
Boyan'da, karmaşık 5 eksenli (veya 3 boyutlu olarak adlandırılan) boru lazer kesim işlemleri için döner lazer başlıklı lazer boru kesim makineleri kullanıyoruz. Yeteneklerimiz basit boru kesiminin ötesine geçerek çeşitli delik şekilleri ve kesimler oluşturmamıza da olanak tanır.
İşlenebilir Malzemeler: Genellikle çelik ve paslanmaz çelik borularla çalışıyoruz. Alüminyum ve bakır gibi malzemeler için, bu metallerin yüksek yansıtıcılığı lazer kesimde zorluklar oluşturur. Bu sadece işleme zorluğunu artırmakla kalmaz, aynı zamanda lazer başlığına zarar verme riski taşır. İşlenebilirliği iyileştirmek için yardımcı gazlar kullanıyoruz, ancak bu malzemeler daha yüksek işleme maliyetiyle gelir.
İşlenebilir Şekiller: dikdörtgen borular (kare borular), yuvarlak borular, oval boruların yanı sıra köşebentler, H profilli çelik ve U profilli çelik dahil çeşitli şekilleri kesebiliriz. Kesit boyutları makinenin sıkıştırma sisteminin kapasitesine uyduğu sürece, kesme görevlerini üstlenebiliriz.
Kesme Uzunluğu: Tek bir iş parçasının maksimum uzunluğu 6 metreye kadar ulaşabilir, bu da uzun boru bölümlerini barındırmamıza ve çeşitli proje ihtiyaçlarına hitap etmemize olanak tanır.
Boyan'da, lazer kesim hizmetlerimizde esneklik ve hassasiyet sağlayarak çeşitli imalat gereksinimleri için güvenilir bir ortak oluyoruz.
Öncelikle, düz kesim yüzeyleri üretmekle sınırlı olan testerelerin aksine, bir lazer boru kesim makinesi (döner lazer başlığı olmasa bile) karmaşık kesim yüzeyleri elde edebilir. Programlanabilir lazer başlığı sayesinde, karmaşık geometrilerin kesilmesi mümkündür, bu da standart dışı şekillere veya kavisli kenarlara sahip parçalar için idealdir. Bu, kesim sürecinin esnekliğini ve hassasiyetini artırarak geleneksel mekanik kesim yöntemlerine göre önemli bir avantaj sunar.
Döner lazer başlığının en önemli avantajlarından biri, pahlı kesimler oluşturma yeteneğidir. Geleneksel kesim yöntemlerinin aksine, kesim borunun eksenine dik olmak zorunda değildir; bir açıyla yapılabilir.
Ancak, lazer başlığının maksimum eğim açısı tipik olarak 45° olduğundan, pah açısının 45°'yi geçmemesi gerektiğini belirtmek önemlidir.
Bu özellik, özellikle belirli bir kalınlığa sahip borular için faydalıdır. Örneğin, iki borunun bir açıyla kesişmesi ve kaynakla birleştirilmesi gerektiğinde, pahlı bir kesim, bağlantıdaki boşlukları ortadan kaldırarak daha sıkı ve hassas bir uyum sağlar.
Açılı delikler, diğer yöntemlerle elde edilmesi zor olan ancak döner lazer başlığı kullanılarak kolayca ve verimli bir şekilde yapılabilen bir başka özelliktir.
Delik ekseni herhangi bir açıyla eğilebilir, bu da çeşitli uygulamalar için esneklik sunar. Ancak, pahlı kesimde olduğu gibi, lazer başlığının hareket aralığının sınırlamaları nedeniyle delik için maksimum eğim açısı 45°'yi geçmemelidir.
Bu yetenek, özellikle karmaşık boru ve profil yapılarında daha hassas ve çok yönlü delik yerleşimine olanak tanır.
Bu video, açılı deliklerin kesilme sürecini göstermektedir.
Bazen kaynak pahları oluşturma veya deliklerde havşa açma ihtiyacı olabilir, bu da birden fazla kesim geçişiyle gerçekleştirilebilir. Bu yaklaşım işlem süresini artırsa da (gerekli süreyi etkin bir şekilde iki katına çıkarır), diğer işleme yöntemlerine kıyasla daha uygun maliyetli kalır.
Ancak, aşağıdaki görselde görüldüğü gibi yüzeyde sık aralıklı kesim izleri olacağını belirtmek önemlidir. Çoğu uygulamada bu yüzey kalitesi hala kabul edilebilir olup, verimlilik ve maliyet etkinliği arasında bir denge sunar.
Kare veya dikdörtgen borulara bir çentik kesilerek ve ardından boru bükülerek, bu çentik süreç içinde temiz bir şekilde ortadan kaldırılabilir ve bükümü oluşturmak için düzgün bir kaynak bağlantısı sağlanabilir. Bu yöntem birkaç avantaj sunar:
Dikkat Edilmesi Gerekenler:
Boru kesiminde hassasiyet ve esneklik arıyorsanız, döner lazer başlığı teknolojimiz yardıma hazırdır. Karmaşık kesimleri, pahlı kenarları ve açılı delikleri kolaylıkla halledebiliriz.
İhtiyaçlarınıza özel teklif için bugün bizimle iletişime geçin. Projenize yardımcı olmaya hazırız.
