Metal boru işleme konusunda kapsamlı deneyime sahibiz; hem sabit hem de döner lazer kafalı kesim makinelerini kullanıyoruz. Uzmanlığımız çeşitli malzemeleri, kesim geometrilerini ve işleme tekniklerini kapsar ve optimum üretilebilirliği sağlar. Ayrıca yüksek kaliteli sonuçlar sunarken maliyet verimliliğini korumaya odaklanıyoruz.
Lazer boru kesme makineleri, CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) cihazları olarak, boru ve tüplerin kesilmesinde oldukça verimli araçlardır. Geleneksel yöntemlerle karşılaştırıldığında, lazer kesim birkaç temel avantaj sunar:
Lazer boru kesiminin önemli avantajları olsa da, bazı dezavantajları da bulunmaktadır:
Lazer boru kesicinin paslanmaz çelik boruları nasıl kestiğine bir göz atalım.
Yükleme ve boşaltma için üç ayna ve malzeme tepsisi olduğuna dikkat edin. Nasıl hareket ettiklerini izleyin.
Boyan'da, karmaşık 5 eksenli (veya 3 boyutlu olarak adlandırılan) boru lazer kesim işlemleri için döner lazer başlıklı lazer boru kesim makineleri kullanıyoruz. Yeteneklerimiz basit boru kesiminin ötesine geçerek çeşitli delik şekilleri ve kesimler oluşturmamıza da olanak tanır.
İşlenebilir Malzemeler: Genellikle şunlarla çalışırız çelik ve paslanmaz çelik borular. Alüminyum ve bakır gibi malzemeler için, bu metallerin yüksek yansıtıcılığı lazer kesimde zorluklar yaratır. Bu sadece işleme zorluğunu artırmakla kalmaz, aynı zamanda lazer kafasına zarar verme riski taşır. İşlenebilirliği iyileştirmek için yardımcı gazlar kullanıyoruz, ancak bu malzemeler daha yüksek işleme maliyetiyle gelir.
İşlenebilir Şekiller: Aşağıdakiler dahil olmak üzere çeşitli şekiller kesebiliriz: dikdörtgen borular (kare borular), yuvarlak borular, oval borular, ayrıca açılar, H-şekilli çelik ve U-şekilli çelik. Kesit boyutları makinenin sıkma sisteminin kapasitesine uyduğu sürece, kesim görevlerini yerine getirebiliriz.
Kesim Uzunluğu: Tek bir iş parçasının maksimum uzunluğu şu değere ulaşabilir: 6 metre, bu da uzun boru bölümlerini barındırmamıza ve çeşitli proje ihtiyaçlarına cevap vermemize olanak tanır.
Boyan'da, lazer kesim hizmetlerimizde esneklik ve hassasiyet sağlayarak çeşitli imalat gereksinimleri için güvenilir bir ortak oluyoruz.
İlk olarak, bir lazer boru kesme makinesi (döner lazer kafası olmasa bile) karmaşık kesim yüzeyleri elde edebilir; testereler ise yalnızca düz kesim yüzeyleri üretmekle sınırlıdır. Programlanabilir lazer kafası ile karmaşık geometrileri kesmek mümkündür, bu da onu standart olmayan şekillere veya kavisli kenarlara sahip parçalar için ideal hale getirir. Bu, kesim sürecinin esnekliğini ve hassasiyetini artırarak geleneksel mekanik kesim yöntemlerine göre önemli bir avantaj sunar.
Döner lazer kafasının en önemli avantajlarından biri, açılı kesimler oluşturabilmesidir. Geleneksel kesim yöntemlerinin aksine, kesim borunun eksenine dik olmak zorunda değildir; açılı olarak yapılabilir.
Ancak, lazer başlığının maksimum eğim açısı tipik olarak 45° olduğundan, pah açısının 45°'yi geçmemesi gerektiğini belirtmek önemlidir.
Bu özellik, özellikle belirli bir kalınlığa sahip borular için faydalıdır. Örneğin, iki borunun bir açıyla kesişmesi ve kaynakla birleştirilmesi gerektiğinde, pahlı bir kesim, bağlantıdaki boşlukları ortadan kaldırarak daha sıkı ve hassas bir uyum sağlar.
Açılı delikler, diğer yöntemlerle elde edilmesi zor olan ancak döner lazer başlığı kullanılarak kolayca ve verimli bir şekilde yapılabilen bir başka özelliktir.
Delik ekseni herhangi bir açıyla eğilebilir, bu da çeşitli uygulamalar için esneklik sunar. Ancak, pahlı kesimde olduğu gibi, lazer başlığının hareket aralığının sınırlamaları nedeniyle delik için maksimum eğim açısı 45°'yi geçmemelidir.
Bu yetenek, özellikle karmaşık boru ve profil yapılarında daha hassas ve çok yönlü delik yerleşimine olanak tanır.
Bu video, açılı deliklerin kesilme sürecini göstermektedir.
Bazen kaynak pahları oluşturma veya deliklerde havşa açma ihtiyacı olabilir, bu da birden fazla kesim geçişiyle gerçekleştirilebilir. Bu yaklaşım işlem süresini artırsa da (gerekli süreyi etkin bir şekilde iki katına çıkarır), diğer işleme yöntemlerine kıyasla daha uygun maliyetli kalır.
Ancak, aşağıdaki görselde görüldüğü gibi yüzeyde yoğun şekilde düzenlenmiş kesim izleri olacağını belirtmek önemlidir. Çoğu uygulamada, bu yüzey kalitesi hâlâ kabul edilebilir olup verimlilik ile maliyet etkinliği arasında bir denge sunar.
Kare veya dikdörtgen borulara bir çentik kesilerek ve ardından boru bükülerek, bu çentik süreç içinde temiz bir şekilde ortadan kaldırılabilir ve bükümü oluşturmak için düzgün bir kaynak bağlantısı sağlanabilir. Bu yöntem birkaç avantaj sunar:
Dikkat Edilmesi Gerekenler:
Boru kesiminde hassasiyet ve esneklik arıyorsanız, döner lazer kafası teknolojimiz yardıma hazır. Karmaşık kesimleri, açılı kenarları ve açılı delikleri kolaylıkla işleyebiliriz.
İhtiyaçlarınıza özel teklif için bugün bizimle iletişime geçin. Projenize yardımcı olmaya hazırız.
