اغلب اوقات، ما فقط نقشههای سهبعدی را برای کار داریم (برای قالبهای تزریق پلاستیک و قطعات تولید شده توسط این قالبها). با این حال، این مانند تیر در تاریکی است، بسیاری از مشخصات مهم ممکن است وجود نداشته باشند:
- ابعاد کلیدی و تلرانسهای آنها. باید فقط تلورانسهای مناسب برای آن کاربرد خاص را انتخاب کنیم. اگر تلورانس خیلی شل باشد ممکن است منجر به عملکرد ضعیف شود، در حالی که تلورانس خیلی سفت منجر به افزایش هزینههای غیرضروری خواهد شد.
- نیاز زیباییشناختیs: نوع پرداخت سطح، کدام نواحی باید ظاهر خوبی داشته باشند (و در چه سطحی)، کدام نواحی در مونتاژ پنهان هستند و بنابراین الزامات کمتری دارند.
معمولاً این نوع الزامات در نقشههای CAD دو بعدی مشخص میشوند، اما در بسیاری از موارد، مشتریان ما آنها را ارائه نمیدهند، یا به دلیل صرفهجویی در زمان یا اینکه برخی مشتریان قادر به انجام این کار نیستند.
اطلاعات بیشتر درباره مونتاژ به ما کمک میکند تا الزامات کیفیت محصول را تعریف کنیم
تعریف تمام الزامات کیفیت کاری دشوار و زمانبر است، بنابراین آیا روش سادهتری وجود دارد؟
قطعاً یکی وجود دارد، یعنی شما جزئیات کامل محصول (مونتاژ) را در اختیار ما قرار میدهید، شامل:
- قطعات برای چه استفاده میشوند (کاربرد آنها), ، بنابراین میفهمیم که سطح الزامات زیباییشناختی باید چقدر باشد، نوع پرداخت سطح باید چگونه باشد، قطعات تحت چه بارهایی قرار میگیرند و غیره.
- نحوه مونتاژ قطعات با یکدیگر, ، بنابراین متوجه خواهیم شد که چه تلورانسهای ابعادی و هندسی (مانند تختبودگی، گردی) مورد نیاز است.
یک مثال ساده و قابل فهم
اجازه دهید در اینجا یک مثال ارائه دهم.
این دو قطعه تا حدودی شبیه آجرهای لگو هستند، از نظر هندسی بسیار ساده هستند که آنها را به نمونهای عالی برای این موضوع تبدیل میکند.
در ابتدا وقتی از مشتری پرسیدیم، گفتند تلورانس عمومی ±۰.۱۰ میلیمتر (±۰.۰۰۴ اینچ) برای کاربرد آن مناسب خواهد بود، اما ما مشکوک بودیم که برخی ابعاد کلیدی فاقد تلورانس هستند، زیرا این قطعات شبیه آجرهای لگو به نظر میرسند و باید به روشی مشابه عمل کنند.
قطعات همخوان چه هستند و چگونه با هم فیت میشوند
درست قبل از شروع ساخت قالبها، دوباره درخواست اطلاعات بیشتری درباره مونتاژ کامل کردیم. مشتری نقشه قطعات همخوان را برای ما فرستاد که حدس ما را تأیید کرد، آنها واقعاً شبیه آجرهای لگو هستند، قطعات در آرایهای از برجستگیهای گرد روی یک صفحه (صفحه سوراخدار) قرار میگیرند:
و همچنین باید با نیروی فشار مناسب به صورت دستی در حفرهها فشرده شوند، نه خیلی شل و نه خیلی سفت.
میتوانید نمونههای قطعات همخوان را برای ما ارسال کنید یا اندازهگیریهای دقیق ابعاد کلیدی را برای ما بفرستید
میتوانید نمونهها را برای ما ارسال کنید تا بتوانیم اندازهگیری ابعاد کلیدی را انجام دهیم. همیشه توصیه میشود چندین نمونه (مثلاً ۲ یا ۳ قطعه) ارسال شود، زیرا اندازهگیریها بین نمونههای مختلف دقیقاً یکسان نخواهد بود. در ساخت همیشه مقداری مجاز برای ابعاد وجود دارد.
اگر میخواهید در زمان و هزینه صرفهجویی کنید، میتوانید فقط نقشه یا تصاویر نمونهها را برای ما ارسال کنید و اندازهگیریهای دقیق را خودتان انجام دهید. با ابعادی که ارسال میکنید، میتوانیم گیجهای بازرسی را دقیقاً به همان روش قطعات همخوان بسازیم، مانند این یکی:
ما تلورانس برای بعد کلیدی را ±۰.۰۲ میلیمتر انتخاب کردیم
اکنون میدانیم که به تلورانس بسیار دقیقتری نیاز است. از آنجا که همیشه در فرآیند قالبگیری تزریقی انقباض رخ میدهد که منجر به یکنواختی کمتر در هندسه میشود، معمولاً نسبت به قطعات فلزی ماشینکاری شده با CNC، فیت شلتری انتخاب میکنیم. ما آن را ۲۹.۸۰ -۰.۰۲/-۰.۰۶ میلیمتر (یا ۲۹.۸۶ ±۰.۰۲ میلیمتر) ساختیم. برای اثبات بیشتر اینکه این تلورانس مناسب است، یک گیج بازرسی ساختیم که ابعاد کلیدی آن دقیقاً مشابه قطعات همخوان واقعی ساخته شده است.
ما ابعاد کلیدی را هم با کولیس و هم با گیج بازرسی بررسی میکنیم
وقتی قطعات را قالبگیری تزریقی میکنیم، ابتدا آنها را با گیج بازرسی بررسی میکنیم تا ببینیم آیا میتوانند به صورت دستی در حفرهها فشرده شوند و با میزان سفتی مناسب خارج شوند.
سپس ابعاد کلیدی را با ۱۵ نمونه بررسی کردیم. این نمونهها از بین حدود ۳۰۰ قطعه تولید شده انتخاب شدند (یعنی ۱ از هر ۲۰ قطعه تولید شده). اندازهگیریها سازگاری خوبی نشان دادند و همه در محدوده تلورانس قرار گرفتند.
