プラスチック製のおもちゃ、スケールモデル、および一部の家庭用品においては、彫刻スタイルのデザインが必要です。.
この投稿は、プラスチック製品とその射出成形金型のためのデジタル彫刻デザインの方法、およびstlファイルをstepファイルに変換する方法についての簡単な説明です。
目次
トグルプロジェクトの概要
私たちは、ある顧客のためにこのモジュラー式の地形を設計しました。下の画像に示すように、異なる組み合わせを形成する9つの異なるパーツがあります。画像には表示されていない窓のない壁が2つあるため、合計11種類のパーツがあります。それらはレゴ部品のように取り付けたり取り外したりできます。.
Kickstarterの出資者向けの最初の生産ロットの後、顧客はデザインをアップグレードし、パーツをもっと実際の古びた壁のように見せたいと考えています。.
3Dモデル作成に使用したソフトウェア
この要件は、デザイナーにとっては少し珍しいものです。プラスチック製品では、ほとんどの製品設計は、平面や2次元、3次元の曲面など、規則的な幾何学形状で構成されています。デザイナーは通常、 UG (または Pro/E、Creo)を設計に使用。.
しかし、彫刻スタイルのデザインになると、各デザインは 数十万の小さな面で構成される. ことがあります。UGを使用する場合、デザイナーは細部を一つひとつ手作業で作成する必要があり、これは手に負えない作業量になります。.
この目的に使用できるソフトウェアは Rhino, Maya, 3DS Max, そして Zbrush. その中で、, ZBrush が最も適切なソフトウェアであり、デジタル彫刻専用に設計されています。.
ZBrushデザイナーとの連携方法
ZBrushデザイナーとの協業は容易な仕事ではありませんでした。製品をどのように見せたいかについて、詳細な指示を彼らに与える必要がありました。.
多くのデザイナーは芸術とデザインの良い訓練を受けた美術系の卒業生です。しかし、彼らはこの特定の製品についてあまり詳しくないかもしれないので、私たちはデザインプロセスにかなり関与する必要があります。.
私たちは、多くの図表、写真、口頭での会話を使って、コンセプトのアイデアをデザイナーに伝えました。.
(デザイナーに説明するために使用した写真)
設計プロセス中、デザイナーは進捗状況を示すスクリーンショットを私たちに送り続けました。これは、やり直しが必要であることに手遅れになる前に気づくためでした。.
(確認のためにデザイナーが送った写真)
一般的に、私たちはデザイナー自身と同程度の時間と労力を費やしました。さらに、最後のデザイナーが私たちの望む方法で仕事を完了するまで、他のいくつかのデザイナーを試しました。.
STLからステップファイルへの変換方法
さて、難しい部分がやってきます。それはstlファイルをstep形式に変換することです。.
ZBrush(または類似のソフトウェア)で作成されるファイル形式はstlで、3Dプリンティングには問題ありませんが、金型製作には使用できません。.
ファイル変換ができるアプリケーションはいくつかありますが、これほど複雑なデザインには対応していません。例えば、Rhinoは確かにstlをstepに自動変換する能力を持っていますが、作成されるファイルは数万の三角面で構成され、平らな領域さえもそれらで構成されています。第二に、Rhinoは小さな三角面を大きな面に統合します。なぜなら、あまりにも多くの面(理想的には30,000面以下)を処理できないからです。そのため、多くの細かいディテールが失われました。.
(Rhinoで作成されたステップファイル)
ファイルを変換する正しい方法は、 Geomagic そして UG. を使用することです。Geomagicが予備作業(小さな面間の鋭いエッジを丸めるなど)を行い、その後UGが最終変換を行います。.
ZBrushを使っているほとんどのデザイナーは変換方法を知らないため、別のデザイナーに依頼しました。.
この変換プロセスはデザイナーにとって労働集約的であり、自動的ではありません。それにかかる時間は、おそらくstlファイルの作成時間の1.5倍から2倍です。.
(ステップ形式の完成ファイル)
完成ファイルの検査
詳細はよくわかりませんが、デザイナーは壊れた面をチェックして埋め、側面に十分な抜き勾配がない場合は元の設計を修正する必要があります。.
したがって、検査基準は以下の通りとなります:
- 壊れた面はありません。ファイルをUGにインポートすればわかります。;
- 側面に適切な抜き勾配があります。これもUGで確認できます。.

