Çoğu zaman, yalnızca 3 boyutlu çizimlerle çalışmak zorunda kalıyoruz (plastik enjeksiyon kalıpları ve bu kalıpların ürettiği parçalar için). Ancak bu, karanlıkta bir atış gibidir, eksik olabilecek birçok önemli spesifikasyon vardır:
- Ana boyutlar ve toleransları. Yalnızca o spesifik uygulama için uygun toleransları seçmemiz gerekiyor. Tolerans çok gevşekse performans düşüklüğüne yol açabilirken, çok sıkı bir tolerans gereksiz maliyet artışına neden olacaktır.
- Estetik gereksinims: yüzey bitirme türleri, hangi alanın iyi görünmesi gerektiği (ve hangi seviyede), hangi alanın montajda gizli olduğu ve bu nedenle daha az talepkar olduğu.
Genellikle bu tür gereksinimler 2B CAD çizimlerinde belirtilir, ancak müşterilerimiz çoğu zaman bunları sağlamaz; ya zaman kazanmak isterler ya da bazı müşteriler bunu yapabilecek kapasitede değildir.
Montaj hakkında daha fazla bilgi, ürün kalite gereksinimlerini tanımlamamıza yardımcı olacaktır
Tüm kalite gereksinimlerini tanımlamak zorlu ve zaman alıcı bir iştir, peki daha kolay bir yaklaşım var mı?
Kesinlikle bir tanesi var, o da bize ürünün (montaj) tüm detaylarını sağlamanızdır, şunları içerir:
- Parçaların ne için kullanıldığı (uygulamaları), böylece hangi estetik gereksinim seviyesinde olması gerektiğini, hangi yüzey bitirme türünde olması gerektiğini, parçaların hangi yüklere maruz kaldığını vb. anlarız.
- Parçaların nasıl bir araya getirildiği, böylece hangi boyutsal ve geometrik toleransların (düzlük, yuvarlaklık gibi) gerekli olduğunu anlarız.
Anlaşılması kolay bir örnek
Burada bir örnek vereyim.
Bu 2 parça biraz Lego tuğlaları gibidir, geometrileri oldukça basittir, bu da onları bu konu için harika bir örnek yapar.
İlk başta müşteriye sorduğumuzda, genel toleransın +/-0,10 mm (+/-0,004 inç) uygulaması için yeterli olacağını söylediler, ancak bazı kritik ölçülerin toleranslarını kaçırdığından şüphelendik çünkü bu parçalar Lego tuğlalarına benziyor ve benzer şekilde işlev görmeli.
Eşleşen bileşenler nelerdir ve nasıl bir araya gelirler
Kalıplara başlamak üzereyken, tam montaj hakkında daha fazla bilgi talep ettik. Müşteri bize eşleşen bileşenlerin çizimini gönderdi, tahminimizin doğru olduğunu kanıtladılar, gerçekten Lego tuğlalarına benziyorlar, parçalar bir levhadaki (delikli levha) yuvarlak çıkıntılar dizisine takılacak:
Ayrıca uygun baskı kuvvetleriyle elle bir boşluğa bastırılmaları gerekiyor, ne çok gevşek ne de çok sıkı olmalı.
Bize eşleşen bileşenlerin numunelerini gönderebilir veya kritik ölçülerin hassas ölçümlerini gönderebilirsiniz
Bize numuneleri gönderebilirsiniz, böylece kritik ölçülerin ölçümlerini alabiliriz. Her zaman birden fazla numune (örneğin 2 veya 3 parça) göndermeniz önerilir, çünkü farklı numuneler arasında ölçümler tam olarak aynı olamaz. Üretimde her zaman boyutlar için bir tolerans payı vardır.
Zaman ve paradan tasarruf etmek istiyorsanız, bize çizimi veya numunelerin fotoğraflarını gönderebilir ve kendiniz hassas ölçümler alabilirsiniz. Gönderdiğiniz ölçülerle, eşleşen bileşenlerle aynı şekilde kontrol mastarları yapabiliriz, tıpkı şu gibi:
Kritik boyut için toleransı +/-0,02 mm olarak seçtik
Artık çok daha sıkı bir tolerans gerektiğini biliyoruz. Enjeksiyon kalıplama işlemi her zaman büzülmeyle birlikte geldiğinden, geometride daha düşük bir düzgünlüğe yol açar, genellikle CNC işlenmiş metal parçalara kıyasla daha gevşek bir uyum seçeriz. Bunu 29,80 -0,02/-0,06 mm (veya 29,86 +/-0,02 mm) yaptık. Bunun uygun tolerans olduğunu daha da kanıtlamak için, kritik ölçüleri gerçek eşleşen bileşenlerle tamamen aynı yapılmış bir kontrol mastarı yaptık.
Kritik ölçüleri hem kumpas hem de kontrol mastarı ile kontrol ediyoruz
Parçaları enjeksiyonla kalıplarken, önce kontrol mastarıyla kontrol ederiz, elle boşluklara bastırılıp bastırılamadığını ve doğru sıkılıkta çıkarılıp çıkarılamadığını görürüz.
Daha sonra 15 numune ile kritik ölçüleri kontrol ettik. Bunlar ürettiğimiz yaklaşık 300 parçadan seçildi (üretilen her 20 parçadan 1'i). Ölçümler iyi bir tutarlılık gösterdi ve hepsi toleranslar içinde kaldı.
