uzman özel plasti̇k enjeksi̇yon kaliplama hi̇zmetleri̇ sunma konusunda uzmaniz

Genel olarak, STEP en yaygın kullanılan formattır ve çoğu tasarım yazılımı tarafından dönüştürme için desteklenir. Tasarım araçlarımız arasında UG ve SolidWorks bulunmaktadır.

Zaman zaman STL formatında dosyalar aldığımızı unutmamak önemlidir. Ancak STL dosyaları yalnızca 3D baskı için uygundur ve kalıp işleme için kullanılamaz. STL dosyalarının STEP formatına dönüştürülmesi, talep edilmesi halinde, ek ücrete tabi olacaktır.

Kesinlikle, ancak ürünün kullanımı hakkında ayrıntılı bilgiye ihtiyacımız var. Bu, ürünün ne olduğunu, yüksek/düşük sıcaklıklar gibi çalışma ortamını, dış mekanda mı yoksa iç mekanda mı kullanılacağını ve korozyona, alev geciktiriciliğe karşı direnç gerektirip gerektirmediğini içerir. Ayrıca, mukavemet ve tokluk (darbe direnci) gibi gerekli mekanik özellikleri de bilmemiz gerekir. Bu bilgilerle, projeniz için en uygun plastik malzemeyi seçmenize yardımcı olabiliriz.

Evet, müşteri gereksinimlerine göre özel renk eşleştirmesi sunuyoruz. Renkler RAL veya Pantone kodlarına göre özelleştirilebilir. Ancak bu yöntem, farklı renk kartı sürümleri arasındaki küçük farklılıklar nedeniyle tam olarak doğru değildir. Birçok renk eşleştirme tedarikçisiyle yaptığımız işbirlikleri sayesinde bunu fark ettik, bu nedenle bir renk örneği sağlamak daha çok tercih edilmektedir.

Renk eşleştirme için iki yöntem vardır: daha sonraki bir aşamada renk tozu veya masterbatch eklemek veya hammadde fabrikasında rengin önceden karıştırılmasını sağlamak. İkincisi daha büyük bir satın alma miktarı gerektirir.

Enjeksiyon kalıplama projeleri için teslim süresi, kalıbın karmaşıklığına, hassasiyetine ve boyutuna bağlı olarak değişir. Tipik olarak, bir enjeksiyon kalıbı için üretim döngüsü 25 ila 40 gün arasında değişir. Kalıp kullanılarak üretilen ilk numuneler T0 numuneleri olarak adlandırılır.

T0 numunelerinin incelenmesinin ardından kalıpta değişiklik yapılması gerekebilir. Bu, tasarım ayarlamalarını veya belirtilen boyutları karşılamak için düzeltmeleri içerebilir. Değişikliklerden sonra, T1 numuneleri olarak bilinen bir sonraki numune seti üretilir. Bu döngü 15 ila 25 gün daha sürebilir, numunelerin nakliyesi ve incelenmesi için ek süre ile birlikte toplamda yaklaşık 30 gün sürer.

Özetle, bir kalıbın başlangıcından tamamlanmasına kadar tüm süreç genellikle yaklaşık 2 ila 3 ay sürer. Bazen, daha az yaygın olmakla birlikte, ikinci bir modifikasyon turu gereklidir.

Numune inceleme ve sorun çözme sürecinde etkili iletişim çok önemlidir. Bu olmadan, genel zaman çizelgesi daha da uzayabilir.

MOQ konusunda kısıtlama getirmiyoruz. Bazı ürünler için miktar 100 adet kadar düşük olabilir. Bunun gelecekte daha fazla siparişe yol açacağını umuyoruz, ancak olmazsa da sorun değil.

Ancak, daha küçük siparişlerin daha uzun teslim sürelerine sahip olabileceğini lütfen unutmayın. Bunun nedeni, bu siparişlerin tipik olarak diğer üretim programlarının aralıkları sırasında, özellikle de belirli üretim koşulları gerektiğinde veya ek son işlemler söz konusu olduğunda işlenmesidir.

Enjeksiyon kalıplı ürünlerimizin spesifikasyonları karşıladığından emin olmak için titiz kalite güvence önlemleri uyguluyoruz. Bunlar arasında malzeme denetimleri, kalıp tasarımı incelemeleri, enjeksiyon kalıplama sürecinin hassas kontrolü, ilk ürün denetimleri (FAI), sürekli üretim izleme ve kapsamlı nihai kalite kontrolleri yer almaktadır.

Buna ek olarak, sürekli iyileştirme için aktif olarak müşteri geri bildirimi aramaktayız. Bu kapsamlı yaklaşım, ürünlerimizin yüksek kalite standartlarını ve müşteri beklentilerini sürekli olarak karşılamasını garanti eder.

ihraç edilen enjeksiyon kalıpları için, kalıp tasarımı incelemesi, hassas işleme ve denetim ve kalıp deneme çalışmaları dahil olmak üzere kapsamlı önlemlerle kaliteyi sağlıyoruz. Yaklaşımımız, kalıp kalitesini garanti etmek için hammaddeden tasarıma, üretime ve deneme operasyonlarına kadar tüm yönleri kapsar. Kalıp yapım süreci boyunca, müşterilerimizi ilerleme konusunda güncel tutuyoruz. Sevkiyattan önce, kalıp kalitesinin beklentileri karşıladığından emin olmak için 4-6 saatlik bir deneme çalışması yapıyoruz. Müşterilerimizi, üretim başlamadan önce her türlü ek gereksinimi iletmeye teşvik ediyoruz.

Kesinlikle! Boyama, kaplama, serigrafi, tampon baskı ve lazerle aşındırma gibi yüzey işlemleri de dahil olmak üzere kapsamlı bir ikincil işlemler ve sonlandırma hizmetleri yelpazesi sunuyoruz. Ayrıca, müşterilerimizin farklı ihtiyaçlarını karşılamak ve projelerinin en yüksek standartlarda tamamlanmasını sağlamak için diğerlerinin yanı sıra kaynak, işleme ve montaj hizmetleri de sunuyoruz.

Bizimle olan projeniz gizli bilgiler içeriyorsa, işbirliğini başlatmadan önce bir Gizlilik Anlaşması (NDA) imzalamanız çok önemlidir. Bu, projenin gizli niteliğinin farkında olmamızı sağlar ve ayrıca tedarikçilerimizle benzer anlaşmalar yapmamıza olanak tanır. Onlarla iletişimimizde bilgiler, bilinmesi gerekenler temelinde gerekli olan asgari düzeyde sınırlı olacaktır.

Bununla birlikte, ürünün uygulama senaryolarını anlamak kalitesini sağlamamıza yardımcı olur, bu nedenle müşteriler ihtiyaçlarını dikkatlice değerlendirmeli ve faydalı bilgileri bizimle paylaşmalıdır. Bu denge, gizliliği korumamızı ve aynı zamanda mümkün olan en iyi sonucu elde etmek için gereken bağlamı almamızı sağlar.

Profesyonel bir tasarım firması olmadığımız için estetikten ziyade ürün tasarımının üretim boyutunda uzmanız. Birçok tasarımcıyla işbirliği yapsak da, ilk tasarım aşaması müşterilerle kapsamlı bir iletişim ve kültürel geçmişlerini anlamayı gerektiriyor ki biz bunu zorlayıcı buluyoruz. Bununla birlikte, işlevsellik için tasarım yapma yeteneğimize güveniyoruz. Bu bağlantıya tıklayarak çalışmalarımızın bir örneğini görebilirsiniz.

Kesinlikle, talep edilirse, kalıbı derhal size göndeririz, ancak bu tür durumlar nadirdir. Genel olarak, müşteriler kalıplarını yaptırmaya ve üretim için tesisimizde tutmaya başladıktan sonra, kalıpları sürecin ortasında geri almaları nadirdir.

Evet, genel olarak konuşursak, kalıpların sonraki bakım ve güncellemeleri bizim sorumluluğumuzdadır. Bu mantıklıdır çünkü üretim karı kalıp maliyetini çok aşarsa, ömrü sona erdiğinde yeni bir kalıp oluşturma sorumluluğunu üstlenebiliriz （genellikle 100.000 atış dayanırlar）.

Ancak, üretim miktarı çok düşükse ve 3 yıldan uzun süredir üretim için sipariş verilmemişse, bu durum kalıbın hurdaya çıkmasına veya onarıma ihtiyaç duymasına neden olabilir ve bu bizim karşılayacağımız bir durum değildir.

Kalıp maliyetleri için genellikle 50% peşinat talep ediyoruz, kalan 50% ise numune onayından sonra ödeniyor.

Ürün üretimi için, genellikle 30% peşinat talep ediyoruz ve kalan 70% sevkiyattan önce ödeniyor. Ancak, ürün kalitesini dikkatlice inceleyeceğiz ve sevkiyattan önce inceleme sonuçlarını göndereceğiz.

Şu anda müşterilerimiz Amerika Birleşik Devletleri, Avustralya, İsviçre, Birleşik Krallık, Hollanda, Türkiye, Yunanistan ve diğer ülkelerde bulunmaktadır.