Quando adquire moldes da China, é frequentemente confrontado com uma decisão crucial: Pretende manter o molde na China para produção, ou pretende transportá-lo para o seu país para fabrico? Esta decisão decorre do facto de existirem diferenças distintas nas normas e requisitos de fabrico para estes dois cenários.
Por uma questão de clareza em nossa discussão, vamos nos referir aos moldes enviados a clientes internacionais como “Moldes de exportação” ou “Moldes de injeção de grau de exportação,” enquanto aqueles retidos na China para produção são denominados“Moldes de uso doméstico.” Nas seções a seguir, vamos nos aprofundar nas distinções específicas entre esses dois tipos de moldes
A principal distinção entre os moldes para exportação e os moldes para uso doméstico reside nos requisitos mais rigorosos para os moldes para exportação devido à sua utilização noutros países.
- Em primeiro lugar, a procura de moldes para exportação maior fiabilidade. Isto é crucial porque, se surgirem problemas, as reparações podem ser mais difíceis e dispendiosas para os clientes internacionais.
- Em segundo lugar, estes moldes obedecem a padrões mais elevados em termos de universalidade e permutabilidade de peças, facilitar a substituição de componentes danificados, se necessário.
Isto implica que os moldes para exportação são fabricados com maior precisão na conceção e no fabrico, utilizando frequentemente materiais e processos de qualidade superior para garantir a estabilidade e a durabilidade a longo prazo.
Por outro lado, os moldes para uso doméstico privilegiam a facilidade de manutenção. Como estes moldes operam na China, qualquer avaria pode ser rapidamente resolvida e rectificada. Consequentemente, estes moldes podem privilegiar a eficiência de custos e a flexibilidade na sua produção, permitindo a utilização de materiais mais económicos e designs mais simples.
Embora isto não implique um comprometimento da qualidade, o foco dos moldes para uso doméstico pode inclinar-se mais para o controlo de custos e a adaptabilidade nos seus processos de conceção e produção.
Contraste pormenorizado entre os moldes para exportação e os moldes para uso doméstico:
Vamos explorar em mais pormenor as diferenças entre estas duas categorias de moldes:
Estrutura do molde
Moldes para uso doméstico: Ao produzir produtos de tamanho mais pequeno e em quantidade limitada, os moldes para uso doméstico optam por uma estrutura de núcleo de peça única. Esta estrutura de núcleo de peça única significa que não existe uma estrutura embutida à volta do núcleo e da cavidade, tornando o design simples e prático. É adequado para a produção de pequenos lotes e é também mais económico de fabricar e manter.
Moldes de exportação: Em contraste, os moldes de exportação normalmente empregam uma estrutura de núcleo embutido. Isto significa que a parte central do molde é colocada dentro de placas A/B, que normalmente fazem parte da estrutura do molde. A estrutura embutida é vantajosa porque é mais apropriada para a produção em massa e está em conformidade com os padrões de design do molde, aumentando assim a durabilidade do molde.
Componentes comuns do molde
Quando se trata de componentes de moldes, as peças que consideramos principalmente incluem pinos ejectores, pinos-guia e buchas, componentes do sistema de arrefecimento, interruptores de limite, sistemas de canais quentes, sistemas de lubrificação e muito mais.
A escolha destes componentes difere entre os moldes para uso doméstico e os moldes para exportação:
Moldes de Uso Doméstico: Estes moldes normalmente selecionam componentes que estão em conformidade com os padrões chineses. Tendo em mente o custo, a disponibilidade e as necessidades do mercado local, os moldes destinados ao uso doméstico tendem a utilizar peças padrão fornecidas por fornecedores locais.
Moldes para exportação: A conceção e o fabrico de moldes para exportação requerem uma confirmação com o cliente relativamente ao padrão de componentes a utilizar. Isto depende muitas vezes do mercado alvo de exportação.
Por exemplo, os moldes exportados para a Europa adoptam normalmente componentes que cumprem padrõesHASCO, enquanto os enviados para os EUA têm maior probabilidade de escolher peças que cumprem os padrões DME. Essas escolhas são feitas para garantir que os moldes atendam aos requisitos e padrões específicos do mercado-alvo, o que também ajuda a aumentar a universalidade e compatibilidade internacional do molde.
Componentes opcionais do molde
Moldes de Uso Doméstico: No projeto desses moldes, a decisão de usar componentes como blocos de equilíbrio, placas de desgaste e travas de separação depende principalmente da quantidade de produção.
Para projectos com pequenos volumes de produção, pode não ser necessário incorporar todos estes componentes, o que pode reduzir os custos e simplificar a conceção.
No entanto, para grandes séries de produção ou conforme ditado pelos requisitos de conceção do produto, estes componentes podem ser incluídos na conceção do molde.
Moldes para exportação: Os projetos de moldes para exportação normalmente consideram o uso de blocos de equilíbrio para garantir a operação uniforme e estável do molde. O uso de placas de desgaste é determinado com base na situação específica e nas necessidades do molde.
Além disso, durante o processo de conceção dos moldes para exportação, é comum confirmar com os clientes se são necessários componentes como contador de ciclos, fechos de separação, placas de isolamento térmico e até sensores de temperatura interna.
Isto deve-se ao facto de os moldes para exportação se destinarem ao mercado internacional e de a sua conceção ter de ser mais meticulosa e abrangente para satisfazer padrões de qualidade mais elevados e as exigências específicas dos clientes.
Ensaios de moldes
O processo de execução de ensaios para moldes de uso doméstico e moldes de exportação difere no número de ensaios e procedimentos específicos:
Moldes para uso doméstico: Para os moldes destinados a uso doméstico, normalmente apenas são necessários ensaios padrão. Estes incluem normalmente testes básicos do processo de moldagem por injeção para garantir que o molde pode produzir produtos de acordo com os requisitos do projeto. Estes ensaios centram-se geralmente na verificação da funcionalidade fundamental do molde e na eficiência da produção.
Moldes de Exportação: Em comparação, o processo de teste para moldes de exportação muitas vezes requer 1 a 2 execuções adicionais além dos testes padrão.
Especialmente no ensaio final, o molde deve funcionar durante cerca de 4 horas para garantir que não existem problemas durante o funcionamento prolongado, afirmando a estabilidade e a durabilidade do molde.
Além disso, é realizado um teste manual para empurrar a placa ejectora para garantir que esta se move suavemente sem qualquer obstrução. Embora os moldes para uso doméstico também possam ser submetidos a este requisito, os testes para moldes de exportação são normalmente mais rigorosos e detalhados, satisfazendo os elevados padrões de qualidade e fiabilidade do molde esperados no mercado internacional.
Embalagem
Existem diferenças distintas nos métodos de embalagem dos moldes para uso doméstico em comparação com os moldes para exportação:
Moldes de uso doméstico: Para moldes de uso doméstico, normalmente não é necessário embalar. Para o armazenamento a longo prazo, a principal precaução é pulverizar as superfícies do núcleo/cavidade com óleo antiferrugem para evitar a corrosão. O exterior pode ser pintado para adicionar uma camada protetora e proteger o molde dos danos ambientais.
Moldes para exportação: O processo de embalagem dos moldes para exportação é mais complexo. À semelhança dos moldes domésticos, as superfícies do núcleo são pulverizadas com óleo anti-ferrugem antes do envio para evitar a corrosão durante o transporte. A necessidade de pintura externa depende dos requisitos específicos do cliente.
Além disso, os moldes para exportação são geralmente envolvidos em película extensível para embalagem preliminar e depois em caixas de madeira para embalagem secundária, proporcionando uma proteção extra para garantir a segurança e a integridade do molde durante o transporte a longa distância.
Síntese numa tabela
Segue-se um quadro comparativo conciso que resume os principais pontos que abordámos:
| Caraterística | Moldes para uso doméstico | Moldes para exportação |
|---|---|---|
| Estrutura do molde | Por vezes, estrutura de núcleo de peça única, económica para pequenos lotes | Estrutura central incorporada, durável para produção em grande escala |
| Componentes do molde | Peças normalizadas em conformidade com as normas chinesas, fornecedores locais | Normas internacionais como HASCO ou DME, consoante o mercado de exportação |
| Componentes opcionais | Blocos de equilíbrio, placas de desgaste, etc., utilizados em função da quantidade de produção | Inclui normalmente blocos de equilíbrio, contador de ciclos, placas de desgaste e confirma a necessidade de outras peças com os clientes |
| Ensaios | Ensaios padrão centrados na funcionalidade e eficiência básicas | Ensaios adicionais para garantir a estabilidade e a durabilidade, ensaios detalhados do movimento da placa ejectora |
| Embalagem | Spray de óleo anti-ferrugem para armazenamento, pintura opcional para proteção extra | Óleo anti-ferrugem, envolvimento inicial em película extensível, embalagem secundária em caixa de madeira para proteção em trânsito |
Requisitos especiais para moldes topo de gama
Em indústrias como a automóvel e a eletrónica, as normas de qualidade dos moldes são excecionalmente rigorosas. Estes requisitos específicos incluem:
Fresagem a alta velocidade: Todas as peças têm de ser completadas através de fresagem a alta velocidade sem quaisquer marcas de retificação, e a precisão tem de ser mantida no intervalo de 0,005 a 0,01. Ao contrário dos moldes padrão, estes moldes de alta precisão não requerem ajustes manuais de dimensão após o processamento; estão prontos para montagem imediata, o que consequentemente incorre em custos de produção mais elevados.
Canais de arrefecimento conformes: Os moldes tradicionais apresentam frequentemente canais de arrefecimento feitos por perfuração direta, o que pode levar a um arrefecimento desigual devido a áreas de difícil acesso. Com o advento da tecnologia de impressão 3D, podem ser criados internamente canais de arrefecimento de qualquer forma, resolvendo eficazmente este problema.
Seleção de materiais para moldes: Os moldes de alta especificação normalmente utilizam aço P20 para a base do molde, em oposição ao aço 45#, mais comum, utilizado em moldes padrão. Além disso, são selecionados materiais com maior dureza e requisitos de tratamento térmico mais rigorosos, tais como aqueles com um nível de dureza de HRC48-50.
Componentes do molde: Os moldes de alta especificação tendem a usar componentes de marcas de primeira linha e são equipados com uma configuração mais rica. Ao equilibrar qualidade e custo, esses moldes tendem a favorecer o primeiro.
Em suma, os moldes de injeção topo de gama exigem elevados padrões técnicos e de qualidade e podem justificar os custos acrescidos que lhes estão associados. Isto porque, nestes sectores, não se pode arriscar qualquer problema de qualidade menor, uma vez que as indústrias não podem suportar as perdas associadas ao tempo de paragem da produção.
Lista de verificação do Boyan para moldes de exportação
A Boyan tem uma vasta experiência na produção de moldes para exportação, sendo capaz de atingir o equilíbrio ideal entre custo e qualidade, garantindo ao mesmo tempo o desempenho dos moldes.
Se tiver necessidades de aquisição de moldes para exportação, recomendamos que consulte a seguinte lista de verificação para garantir que seleciona moldes de alta qualidade que satisfaçam os seus requisitos:
| Artigo | Detalhes |
|---|---|
| Acessórios de molde comuns | Decidir se devem ser escolhidos acessórios que cumpram as normas HASCO ou DME, incluindo as marcas e especificações indicadas. |
| Componentes opcionais do molde | Selecionar se são necessários os seguintes componentes do molde: Fechos de separação, placas de isolamento térmico ou outros componentes. |
| Requisitos técnicos para o fabrico de moldes | Determinar se é necessário cumprir as normas HASCO ou DME, incluindo materiais de molde, tratamento térmico, dimensões e tolerâncias geométricas, etc. |
| Requisitos para o ensaio | Decida se quer fornecer relatórios e vídeos detalhados do molde de ensaio, incluindo parâmetros de moldagem por injeção, marcas de materiais específicos utilizados e o manual de utilização e manutenção do molde. |
A Boyan está empenhada em fornecer soluções de moldes para exportação de alta qualidade, alto desempenho e custo-benefício. Estamos ansiosos para colaborar com você para alcançar os objetivos do seu projeto.
