Fabrico de chapas metálicas de precisão
Serviço especializado na China
Para nossos compradores no exterior, a Boyan Manufacturing está se esforçando para fornecer a melhor experiência de fornecimento de peças e montagens de fabricação de chapas metálicas da China. Com nossos profissionais de engenharia, somos capazes de oferecer serviços do início ao fim, como design para fabricação, design de embalagens e organização de remessas.
- Preços baixos
- qualidade GARANTIDA
- comunicação fácil
- Rápida execução
Os nossos produtos típicos de chapa metálica
O corte a laser de tubos é um processo crucial no fabrico de chapas metálicas. É o passo inicial na criação de estruturas metálicas e tem um impacto significativo na qualidade e no custo da produção.
As nossas capacidades relacionadas com o fabrico de chapas metálicas
Processos de fabrico
- Corte a laser de chapa
- Corte a laser de tubos
- Maquinação CNC (para tolerâncias apertadas)
- Dobragem, enformação, estiramento profundo
- Soldadura (Tig, Mig, resistência)
- Rebitagem
Acabamento
- Revestimento em pó
- Pintura a húmido
- Anodização
- Galvanização por imersão a quente
- Revestimento
Materiais disponíveis
- Aço laminado a frio, aço laminado a quente
- Aço inoxidável
- Alumínio
- Espessura 0,15-20 mm
Produtos típicos
- Caixa de proteção exterior à prova de intempéries
- Racks de servidor padrão
- Estantes e suportes personalizados
- Moldes de estampagem
Como é que garantimos um trabalho de qualidade?
Serviços de conceção para fabrico
Antes de iniciar um projeto, avaliamos os seus desenhos e verificamos se o seu design está pronto para a produção na fábrica:
- Raio de curvatura, alívio de curvatura, diâmetro do furo, distância entre furos, distância entre furos e arestas, e muito mais;
- As tolerâncias dimensionais e geométricas. Têm de ser exequíveis e, no entanto, garantir um funcionamento correto;
- Que tipo de problemas podem surgir no fabrico deste tipo de produto.
Ao fazê-lo, estamos a mostrar-lhe que todos os pormenores foram verificados e que temos experiência em produtos semelhantes.
Relatórios pormenorizados de controlo de qualidade
Durante a produção ou antes do envio, enviar-lhe-emos relatórios QC detalhados, que podem incluir o relatório dimensional, certificados de materiais, e mais (como relatório de teste de pulverização de sal e assim por diante).
Também lhe enviaremos fotos e vídeos para que possa estar sempre atualizado. Quando receber os produtos, eles serão exatamente como esperava.
Conceção do plano de embalagem e de carregamento
- As peças de chapa fina devem ser corretamente embaladas para evitar possíveis danos durante o manuseamento e o transporte. Caso contrário, podem ser facilmente dobradas, deformadas ou riscadas.
- Para o carregamento completo do contentor, iremos conceber o melhor plano de carregamento de modo a colocar mais produtos no contentor, o que irá poupar o custo de transporte e manter as coisas limpas e organizadas durante o carregamento.
Quer tenha um produto complexo para adquirir, quer os seus requisitos de qualidade sejam um pouco difíceis para as fábricas chinesas comuns, estamos aqui para os realizar, gastando menos dinheiro e tempo.
Uma visita à fábrica
Dobradeira automática de painéis
Para um elevado volume de produção, mas tem aplicações mais limitadas devido a restrições
Prensa dobradeira tradicional
Para produções de baixo volume. Tem mais flexibilidade no fabrico porque é operado por humanos.
Máquina de corte a laser totalmente fechada
Espessura máxima: 25 mm CRS
Máquina de corte a laser tradicional
Espessura máxima: 16 mm CRS
Instalações de soldadura
Equipamento de inspeção da qualidade
Outras imagens
Uma breve introdução aos processos de fabrico de chapas metálicas
- A maior parte das peças de chapa metálica são fabricadas a partir de chapas metálicas planas. O primeiro passo consiste em cortar as chapas nas dimensões e formas projectadas, designadas por peças em bruto.
- Atualmente, o corte a laser é mais utilizado devido à sua elevada precisão, tempo de execução curto e baixo custo. Existem outras técnicas de corte de metal, como o corte por plasma e o corte por jato de água.
- Se pretender reduzir ainda mais o custo, o corte e a estampagem também podem ser utilizados para produzir peças em bruto, mas apenas em produções de grande volume.
- Os restos de material serão desperdiçados. É fundamental escolher o tamanho correto das chapas metálicas, de modo a minimizar o desperdício de material e reduzir os custos de produção.
- Este processo é raramente mencionado, mas é comum na maior parte da produção de chapas metálicas.
- A maioria das peças em bruto tem rebarbas e escórias (criadas pelo corte por chama), que têm de ser removidas antes do processo seguinte.
- A rebarbação é normalmente feita manualmente por uma rebarbadora eléctrica ou pneumática. No entanto, existem máquinas de rebarbar para produções de grande volume.
- As peças planas serão então tratadas com diferentes processos de conformação para obter as formas desejadas.
- A dobragem é sobretudo utilizada para obter formas rectas em V ou em U. É realizada numa máquina chamada prensa de travões.
- O maior desafio é a conceção correta do raio de curvatura. Se for demasiado pequeno, podem surgir pequenas fissuras nos cantos da dobra, que por vezes podem não ser muito perceptíveis, mas que reduzem a sua resistência. Um raio demasiado grande tornará provavelmente incontrolável o retorno elástico das curvas.
- Outros processos de conformação utilizam moldes de estampagem para formar formas mais complexas, como reentrâncias ou persianas.
- Quando as peças de chapa metálica são dobradas, são por vezes soldadas para ligar as áreas vizinhas. O objetivo é obter uma maior rigidez e resistência.
- A soldadura Tig e a soldadura Mig são mais utilizadas, outras opções são a soldadura por resistência, a brasagem e a soldadura.
- São necessárias competências para obter uma qualidade e um aspeto de soldadura consistentes.
- As soldaduras têm de ser esmeriladas e polidas para remover as escórias e obter um melhor aspeto.
- A rebitagem é utilizada em alguns casos para servir o mesmo objetivo da soldadura.
- O acabamento da superfície consiste em adicionar uma camada de revestimento, com o objetivo de aumentar o aspeto estético, melhorar a resistência à corrosão e proteger o metal interior.
- O pré-tratamento é vital para obter uma boa qualidade de revestimento. Por vezes, é necessário enviar um pessoal qualificado para observar todo o processo no local.
- Antes do processo de acabamento da superfície, é necessário efetuar uma inspeção visual cuidadosa das peças, de modo a garantir que as peças são de boa qualidade, uma vez que será bastante difícil voltar a trabalhar as peças depois de revestidas. Também é necessário efetuar inspecções visuais durante e após o processo.