{"id":6962,"date":"2023-12-12T16:27:59","date_gmt":"2023-12-12T16:27:59","guid":{"rendered":"http:\/\/boyanmfg.com\/?p=6962"},"modified":"2025-06-08T16:16:14","modified_gmt":"2025-06-08T16:16:14","slug":"melting-point-of-plastics-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/boyanmfg.com\/nl\/melting-point-of-plastics-guide\/","title":{"rendered":"Smeltpunt van kunststoffen: Inzichten voor productie en toepassing"},"content":{"rendered":"<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"6962\" class=\"elementor elementor-6962\">\n\t\t\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-689e848 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"689e848\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-70e3784\" data-id=\"70e3784\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-08f440e elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"08f440e\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_88 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title ez-toc-toggle\" style=\"cursor:pointer\">Inhoudsopgave<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Tabel met inhoud in-\/uitschakelen\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Schakel<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #999;color:#999\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #999;color:#999\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1 eztoc-toggle-hide-by-default' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/boyanmfg.com\/nl\/melting-point-of-plastics-guide\/#Understanding_the_Melting_Point_of_Plastics\" >Het smeltpunt van kunststoffen begrijpen<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/boyanmfg.com\/nl\/melting-point-of-plastics-guide\/#Melting_Characteristics_of_Plastics\" >Smelteigenschappen van kunststoffen<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/boyanmfg.com\/nl\/melting-point-of-plastics-guide\/#The_Three_States_and_Four_Key_Temperatures_of_Plastics_During_Heating\" >De drie toestanden en vier belangrijkste temperaturen van kunststoffen tijdens het verhitten<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/boyanmfg.com\/nl\/melting-point-of-plastics-guide\/#The_Glassy_State\" >De glazige staat<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/boyanmfg.com\/nl\/melting-point-of-plastics-guide\/#Glass_Transition_Temperature_Tg_and_High-Elastic_Rubbery_State\" >Glasovergangstemperatuur (Tg) en hoogelastische (rubberachtige) toestand<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/boyanmfg.com\/nl\/melting-point-of-plastics-guide\/#Flow_Temperature_Tf_and_Viscous_Flow_State\" >Stromingstemperatuur (Tf) en viskeuze stromingstoestand<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/boyanmfg.com\/nl\/melting-point-of-plastics-guide\/#Decomposition_Temperature_Td\" >Decompositietemperatuur (Td)<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-8\" href=\"https:\/\/boyanmfg.com\/nl\/melting-point-of-plastics-guide\/#Tip_The_Melting_Temperature_Tm_Also_Known_as_Flow_Temperature_Tf\" >Tip: De smelttemperatuur (Tm), ook wel bekend als de vloeitemperatuur (Tf)<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-9\" href=\"https:\/\/boyanmfg.com\/nl\/melting-point-of-plastics-guide\/#Melting_Temperatures_of_Common_Plastics\" >Smelttemperaturen van gewone kunststoffen<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-10\" href=\"https:\/\/boyanmfg.com\/nl\/melting-point-of-plastics-guide\/#Conclusion\" >Conclusie<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-11\" href=\"https:\/\/boyanmfg.com\/nl\/melting-point-of-plastics-guide\/#We_are_experts_in_plastic_injection_molding_Contact_us_now_and_get_a_quick_quote\" >Wij zijn experts in kunststof spuitgieten. Neem nu contact met ons op en vraag snel een offerte aan!<\/a><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Understanding_the_Melting_Point_of_Plastics\"><\/span>Het smeltpunt van kunststoffen begrijpen<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-33b5d41 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"33b5d41\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Het smeltpunt van kunststoffen verwijst naar het temperatuurbereik waarin kunststoffen overgaan <strong>van een vaste stof naar een vloeibare, stromende toestand.<\/strong> Op dit punt worden kunststoffen zachter en buigzaam, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende vormgevings- en vormprocessen.<\/p><h4>Thermoplasten vs. thermoharders<\/h4><p style=\"padding-left: 40px;\">Kunststoffen kunnen in twee hoofdtypen worden ingedeeld: <strong>thermoplasten <\/strong>en <strong>thermoharders<\/strong>.<\/p><p style=\"padding-left: 40px;\"><strong>Thermoplasten<\/strong> worden zachter bij verwarming en harden uit bij afkoeling, een omkeerbaar proces dat herhaald verwarmen en afkoelen mogelijk maakt zonder de eigenschappen van het materiaal te veranderen.<\/p><p style=\"padding-left: 40px;\"><strong>Thermoharders<\/strong>, daarentegen ondergaan bij de eerste verwarming een chemische reactie, wat resulteert in een permanent, niet-smeltend netwerkstructuur. Zelfs bij daaropvolgende verwarming worden ze niet zacht.<\/p><p>In onze volgende discussies over smeltpunten zullen de kunststoffen die we noemen dus allemaal thermoplasten zijn.<\/p><h4>Belangrijk voor spuitgieten, extrusie en vorming<\/h4><p>Het proces van het zachter maken en smelten van kunststoffen is cruciaal bij het verwerken van kunststoffen.<\/p><ul><li>Tijdens <strong>spuitgieten<\/strong>, De nauwkeurige regeling van de smelttemperatuur zorgt ervoor dat de kunststof de mal volledig inneemt en de gewenste vorm krijgt.<\/li><li>De <strong>extrusie<\/strong> Het proces maakt gebruik van de vloeibaarheid van verwarmde kunststoffen om buizen en profielen te produceren met behulp van specifieke mallen.<\/li><li>De <strong>vorming van films of vellen<\/strong> hangt ook af van het vermogen van de kunststof om plastisch te vervormen bij de juiste temperaturen.<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-0d4488a elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"0d4488a\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"450\" src=\"https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/plastic-film-forming-1.jpg\" class=\"attachment-large size-large wp-image-6977\" alt=\"illustratie van het vormen van plastic folie\" srcset=\"https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/plastic-film-forming-1.jpg 600w, https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/plastic-film-forming-1-300x225.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-6eec371 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"6eec371\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Daarom is het voor ontwerpers en verwerkers van vitaal belang om de werktemperatuur en optimale verwerkingstemperatuur van kunststoffen te begrijpen om de productkwaliteit te controleren en te voldoen aan de eisen van de toepassing.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-0eabd02 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"0eabd02\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-f98379c\" data-id=\"f98379c\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-fc6aa41 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"fc6aa41\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Melting_Characteristics_of_Plastics\"><\/span>\nSmelteigenschappen van kunststoffen<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-91c9632 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"91c9632\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<h4>Kristallijne vs. Amorfe materialen<\/h4><p style=\"padding-left: 40px;\">Materialen in de natuur zijn onderverdeeld in<strong> kristallijn <\/strong>en <strong>amorf<\/strong>.<\/p><p style=\"padding-left: 40px;\">Kristallijne materialen hebben ordelijk gerangschikte moleculen of atomen en hebben vaste smeltpunten. Water smelt bijvoorbeeld bij 0\u00b0C, zout (NaCl) bij 801\u00b0C en tin bij 231,9\u00b0C.<\/p><p style=\"padding-left: 40px;\">Anderzijds hebben amorfe materialen, zoals glas, rubber, kunststoffen, asfalt, hars en paraffine, moleculen of atomen die ongeordend zijn gerangschikt en geen vast smeltpunt hebben. Bij verhitting worden ze meestal zacht (rubberachtige toestand) voordat ze vloeibaar worden (viskeuze vloeistoestand), waarbij ze een bepaald temperatuurbereik overbruggen in plaats van op een specifiek punt te smelten.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-75fda53 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"75fda53\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<h4>Soorten kunststoffen: Amorf en kristallijn<\/h4><p><strong>Amorfe kunststoffen<\/strong>:<\/p><p style=\"padding-left: 40px;\">Onder typische verwerkingsomstandigheden hebben deze kunststoffen geen kristallijne gebieden en zijn ze volledig amorf. Voorbeelden zijn <strong>polycarbonaat, ABS, PMMA, ASA, PPSU<\/strong>, enz. Hun smeltgedrag komt overeen met dat van typische amorfe materialen.<\/p><p><strong>Kristallijne kunststoffen<\/strong>:<\/p><p style=\"padding-left: 40px;\">Veel kunststoffen neigen te kristalliseren tijdens het afkoelen en stollen, zoals <strong>polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), polyoxymethyleen (POM), polyamide (PA6 en PA66), PET en PBT.<\/strong><\/p><p style=\"padding-left: 40px;\">Ze kristalliseren echter alleen in bepaalde gebieden, waarbij materialen een kristalliniteit hebben <strong>hoger dan 80%<\/strong> geclassificeerd als <strong>kristallijne kunststoffen<\/strong> en de rest als <strong>semi-kristallijn<\/strong>.<\/p><p style=\"padding-left: 40px;\">De mate van kristalliniteit wordt sterk be\u00efnvloed door het afkoelproces; langzaam afkoelen binnen het kristallisatietemperatuurbereik kan de kristalliniteit verhogen, terwijl snel afkoelen het tegenovergestelde effect heeft.<\/p><p style=\"padding-left: 40px;\">Dus, <strong>het smeltproces van deze kristallijne kunststoffen lijkt gedeeltelijk op dat van kristallijne materialen, maar omvat ook kenmerken van amorfe materialen.<\/strong><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-0dcce9f elementor-widget-divider--view-line elementor-widget elementor-widget-divider\" data-id=\"0dcce9f\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"divider.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-divider\">\n\t\t\t<span class=\"elementor-divider-separator\">\n\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-6ed8215 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"6ed8215\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-010060b\" data-id=\"010060b\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-ce522ed elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"ce522ed\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"The_Three_States_and_Four_Key_Temperatures_of_Plastics_During_Heating\"><\/span>De drie toestanden en vier belangrijkste temperaturen van kunststoffen tijdens het verhitten<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-0729a70 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"0729a70\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Laten we de drie toestanden verkennen die kunststoffen tijdens verwarming ondergaan: de\u00a0<strong>glazige toestand<\/strong>, de <strong>hoog-elastische (rubberachtige) toestand<\/strong>, en de <strong>viskeuze vloeistoftoestand<\/strong>, evenals de vier belangrijke temperaturen die daarmee verband houden: <strong>de glasovergangstemperatuur, smeltingstemperatuur, vloeitemperatuur,<\/strong> en<strong> ontledingstemperatuur.<\/strong><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-fdbe7a4 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"fdbe7a4\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-96a0165\" data-id=\"96a0165\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-467dc9b elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"467dc9b\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"The_Glassy_State\"><\/span>De glazige staat<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3><p>De eerste toestand is de <a href=\"https:\/\/omnexus.specialchem.com\/polymer-properties\/properties\/glass-transition-temperature\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">glazige toestand<\/a>, waarbij kunststoffen zich bij kamer- of lage temperaturen bevinden. In deze toestand is de beweging van kunststofmoleculen sterk beperkt, waardoor het materiaal stijf en bros is. Dit gebeurt omdat de temperatuur onder de glasovergangstemperatuur (Tg) ligt, waar de intermoleculaire krachten groter zijn dan de thermische energie, waardoor vrije moleculaire beweging wordt verhinderd.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-2dff264 elementor-widget elementor-widget-menu-anchor\" data-id=\"2dff264\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"menu-anchor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-menu-anchor\" id=\"Tg\"><\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-f94750b elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"f94750b\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Glass_Transition_Temperature_Tg_and_High-Elastic_Rubbery_State\"><\/span>Glasovergangstemperatuur (Tg) en hoogelastische (rubberachtige) toestand<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3><p>Een significante fysische verandering treedt op wanneer kunststoffen worden verwarmd tot de <strong>glasovergangstemperatuur. Tg<\/strong> markeert het begin van de overgang van een harde en brosse toestand naar een zachte toestand, waarbij de exacte temperatuur afhangt van het type kunststof en de moleculaire structuur.<\/p><p>Polyoxymethyleen (POM) heeft bijvoorbeeld een Tg van ongeveer 85\u00b0C, terwijl polycarbonaat (PC) een hogere Tg heeft, meestal rond de 145\u00b0C.<\/p><p>Boven Tg krijgen polymeerketens meer energie en beginnen ze vrijer te bewegen, maar ze blijven in een willekeurig ongeordende toestand. Naarmate de temperatuur blijft stijgen, komen kunststoffen in de <strong>hoog-elastische toestand, <\/strong>ook wel de<strong> rubbertoestand<\/strong>. In deze toestand vertonen kunststoffen <strong>aanzienlijke elasticiteit en flexibiliteit<\/strong>. De beweging tussen polymeerketens neemt toe, maar er is nog steeds een zekere mate van intermoleculaire interactie. Kunststoffen in deze toestand kunnen aanzienlijke vervorming ondergaan zonder te breken, <strong>ideaal voor veel rubberproducten en flexibele plastic artikelen<\/strong>.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-87e14f5 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"87e14f5\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Flow_Temperature_Tf_and_Viscous_Flow_State\"><\/span>Stromingstemperatuur (Tf) en viskeuze stromingstoestand<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3><p>Ten slotte, naarmate de temperatuur verder stijgt tot de <strong>vloeitemperatuur (Tf)<\/strong>, kunststoffen komen in de <strong>viskeuze vloeistoftoestand<\/strong>. In deze toestand worden kunststoffen vloeibaarder, vergelijkbaar met een viskeuze vloeistof. In de viskeuze vloeistoftoestand kunnen kunststoffen worden ge\u00ebxtrudeerd, ge\u00efnjecteerd of geperst tot vormen. Dit is de belangrijkste fase van kunststofverwerking, zoals spuitgieten dat in deze toestand wordt uitgevoerd.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-050c67b elementor-widget elementor-widget-video\" data-id=\"050c67b\" data-element_type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;youtube_url&quot;:&quot;https:\\\/\\\/youtu.be\\\/VAdBwbwG1Ww&quot;,&quot;video_type&quot;:&quot;youtube&quot;,&quot;controls&quot;:&quot;yes&quot;}\" data-widget_type=\"video.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-wrapper elementor-open-inline\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-video\"><\/div>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-5668c4b elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"5668c4b\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p><em>Tijdens het spoelen van de cilinder kan de gesmolten toestand van de kunststof duidelijk worden waargenomen.<\/em><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-dbb46f8 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"dbb46f8\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Decomposition_Temperature_Td\"><\/span>Decompositietemperatuur (Td)<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3><p>De laatste significante fase bij het verwarmen van kunststoffen is de <strong>ontledingstemperatuur (Td)<\/strong>. Dit is het punt waarop kunststoffen <strong>beginnen chemisch te ontleden<\/strong>, waarbij ze hun oorspronkelijke fysische en chemische eigenschappen verliezen. Bij het bereiken of overschrijden van de ontbindingstemperatuur beginnen kunststoffen te<strong> afbreken in kleinere moleculen,<\/strong> mogelijk waarbij gassen en andere ontbindingsproducten vrijkomen. Daarom is het essentieel om <strong>het overschrijden van de ontbindingstemperatuur te vermijden<\/strong> tijdens de verwerking om materiaalschade en de mogelijke release van schadelijke stoffen te voorkomen.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-7f64fab elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"7f64fab\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"400\" src=\"https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Glass-Transition-and-Flow-Temperature-Chart.jpg\" class=\"attachment-large size-large wp-image-6981\" alt=\"Glasovergang en stroomtemperatuurgrafiek\" srcset=\"https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Glass-Transition-and-Flow-Temperature-Chart.jpg 600w, https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Glass-Transition-and-Flow-Temperature-Chart-300x200.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-972c56c elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"972c56c\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Opmerking:<\/p><ul><li><span class=\"math math-inline\"><span class=\"katex\"><span class=\"katex-html\" aria-hidden=\"true\"><span class=\"base\"><span class=\"mord\"><span class=\"mord mathnormal\">M<\/span><span class=\"msupsub\"><span class=\"vlist-t vlist-t2\"><span class=\"vlist-r\"><span class=\"vlist\"><span class=\"sizing reset-size6 size3 mtight\"><span class=\"mord mathnormal mtight\">a<\/span><\/span><\/span><span class=\"vlist-s\">\u200b<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span>: Amorf gebied<\/li><li><span class=\"math math-inline\"><span class=\"katex\"><span class=\"katex-html\" aria-hidden=\"true\"><span class=\"base\"><span class=\"mord\"><span class=\"mord mathnormal\">M<\/span><span class=\"msupsub\"><span class=\"vlist-t vlist-t2\"><span class=\"vlist-r\"><span class=\"vlist\"><span class=\"sizing reset-size6 size3 mtight\"><span class=\"mord mathnormal mtight\">b<\/span><\/span><\/span><span class=\"vlist-s\">\u200b<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span>: Semikristallijn gebied<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-6169759 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"6169759\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Tip_The_Melting_Temperature_Tm_Also_Known_as_Flow_Temperature_Tf\"><\/span>Tip: De smelttemperatuur (Tm), ook wel bekend als de vloeitemperatuur (Tf)<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3><p>Het is belangrijk op te merken dat de smeltingstemperatuur van kunststoffen geen vast punt is, maar een bereik. Binnen dit bereik gaat de fysische toestand van de kunststof over van de hoog-elastische toestand naar de viskeuze vloeistoftoestand. Het smeltingstemperatuurbereik voor <a href=\"http:\/\/boyanmfg.com\/pp-injection-molding-guide\/\">Polypropyleen (PP)<\/a> is bijvoorbeeld van 160\u00b0C tot 175\u00b0C, terwijl dat voor polyethyleen (PE) van 125\u00b0C tot 137\u00b0C is. De breedte van dit bereik hangt af van het specifieke type kunststof en de complexiteit van de moleculaire structuur.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-b6ba19c elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"b6ba19c\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-4da8946\" data-id=\"4da8946\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-ff67b76 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"ff67b76\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Melting_Temperatures_of_Common_Plastics\"><\/span> Smelttemperaturen van gewone kunststoffen<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-2fb6f3a elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"2fb6f3a\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Hier hebben we de smelttemperaturen, spuitgiettemperaturen en ontledingstemperaturen van enkele veelvoorkomende kunststofmaterialen opgesomd. Het is belangrijk op te merken dat de spuitgiettemperatuur meestal hoger is dan de smelttemperatuur om een goede vloeibaarheid van de kunststof tijdens de verwerking te waarborgen.<\/p><p>Omdat er veel soorten gemodificeerde kunststoffen bestaan en hun eigenschappen sterk verschillen, is het onmogelijk om te veel materialen in deze tabel op te nemen. De temperatuureigenschappen van nylon met toegevoegde glasvezels verschillen bijvoorbeeld aanzienlijk van die van nylon zonder glasvezels. In de praktijk is het bij de aankoop van kunststofmaterialen eenvoudig om een eigenschappenblad van een materiaal te verkrijgen. Daarom is deze tabel alleen bedoeld als een <strong>ruwe referentie<\/strong>.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-08511a8 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"08511a8\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Smelttemperaturen van gangbare kunststoffen<\/p><table><thead><tr><th>Materiaalnaam<\/th><th>Smelttemperatuur (\u00b0C)<\/th><th>Spuitgiettemperatuur (\u00b0C)<\/th><th>Decompositietemperatuur (\u00b0C)<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td><a href=\"http:\/\/boyanmfg.com\/abs-injection-molding-guide\/\">ABS<\/a><\/td><td>170-190<\/td><td>200-240<\/td><td>280<\/td><\/tr><tr><td><a href=\"http:\/\/boyanmfg.com\/pp-injection-molding-guide\/\">PP (polypropyleen)<\/a><\/td><td>160-175<\/td><td>190-290<\/td><td>320<\/td><\/tr><tr><td>POM (polyoxymethyleen)<\/td><td>165-175<\/td><td>190-230<\/td><td>280<\/td><\/tr><tr><td>PC (polycarbonaat)<\/td><td>225-250<\/td><td>270-320<\/td><td>360<\/td><\/tr><tr><td>PBT<\/td><td>225-235<\/td><td>220-270<\/td><td>280<\/td><\/tr><tr><td><a href=\"http:\/\/boyanmfg.com\/pa6-and-pa66-nylon-injection-molding\/\">PA6 (Nylon 6)<\/a><\/td><td>215-221<\/td><td>260-300<\/td><td>320<\/td><\/tr><tr><td>PA66 (Nylon 66)<\/td><td>260-265<\/td><td>270-310<\/td><td>360<\/td><\/tr><tr><td>PMMA (Acryl)<\/td><td>160-180<\/td><td>220-250<\/td><td>270<\/td><\/tr><tr><td>LDPE (polyethyleen met lage dichtheid)<\/td><td>110-130<\/td><td>150-230<\/td><td>300<\/td><\/tr><tr><td>HDPE (polyethyleen met hoge dichtheid)<\/td><td>125-137<\/td><td>160-280<\/td><td>300<\/td><\/tr><tr><td>PEEK (polyether ether keton)<\/td><td>315-353<\/td><td>360-400<\/td><td>520<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><p>Deze tabel geeft een overzicht van de smelt-, spuitgiet- en ontledingstemperaturen van verschillende veelgebruikte kunststoffen.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-0f3a07d elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"0f3a07d\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-96bf6e0\" data-id=\"96bf6e0\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-efd7061 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"efd7061\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Conclusion\"><\/span>Conclusie<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-10fc8e4 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"10fc8e4\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Samenvattend: inzicht in de smelt-, spuitgiet- en ontledingstemperaturen van kunststoffen is essentieel op het gebied van materiaalwetenschap en productie. Deze temperaturen sturen niet alleen de verwerking en toepassing van kunststoffen, maar zorgen ook voor de veiligheid en kwaliteit van de eindproducten.<\/p><p>Naarmate de industrie zich ontwikkelt met nieuwe materialen en technologie\u00ebn, blijven onderzoek en kennis op dit gebied van cruciaal belang. Of het nu gaat om industri\u00eble toepassingen of dagelijks gebruik, de veelzijdige aard van kunststoffen blijft de moderne wereld vormgeven.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-658f820 elementor-widget elementor-widget-spacer\" data-id=\"658f820\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"spacer.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-spacer\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-spacer-inner\"><\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-d1fb349 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"d1fb349\" data-element_type=\"section\" data-settings=\"{&quot;background_background&quot;:&quot;classic&quot;}\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-edce4a0\" data-id=\"edce4a0\" data-element_type=\"column\" data-settings=\"{&quot;background_background&quot;:&quot;classic&quot;}\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-inner-section elementor-element elementor-element-12bc725 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"12bc725\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-33 elementor-inner-column elementor-element elementor-element-82754af\" data-id=\"82754af\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-d1363e8 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"d1363e8\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img decoding=\"async\" width=\"400\" height=\"300\" src=\"https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/TPU-overmolded-triangle-box.png\" class=\"attachment-large size-large wp-image-6453\" alt=\"TPU voorgevormde driehoekige doos\" srcset=\"https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/TPU-overmolded-triangle-box.png 400w, https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/TPU-overmolded-triangle-box-300x225.png 300w\" sizes=\"(max-width: 400px) 100vw, 400px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-33 elementor-inner-column elementor-element elementor-element-72e6224\" data-id=\"72e6224\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-7f5035b elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"7f5035b\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"We_are_experts_in_plastic_injection_molding_Contact_us_now_and_get_a_quick_quote\"><\/span><span>Wij zijn experts in kunststof spuitgieten. Neem nu contact met ons op en vraag snel een offerte aan!<\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-33 elementor-inner-column elementor-element elementor-element-8a879f0\" data-id=\"8a879f0\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-a18d4aa elementor-align-center elementor-mobile-align-justify elementor-widget elementor-widget-button\" data-id=\"a18d4aa\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"button.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-button-wrapper\">\n\t\t\t\t\t<a class=\"elementor-button elementor-button-link elementor-size-xl\" href=\"http:\/\/boyanmfg.com\/enquiry-plastic-injection-molding\">\n\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-button-content-wrapper\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-button-text\">Een offerte aanvragen<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Het begrijpen van het smeltpunt van kunststoffen Het smeltpunt van kunststoffen verwijst naar het temperatuurbereik waarin kunststoffen overgaan van een vaste naar een vloeibare toestand. Op dit punt worden kunststoffen zacht en buigzaam, waardoor ze geschikt zijn voor diverse vormgevings- en verwerkingsprocessen. Thermoplasten versus thermoharders Kunststoffen kunnen worden onderverdeeld in twee hoofd\u2026&nbsp;<a href=\"https:\/\/boyanmfg.com\/nl\/melting-point-of-plastics-guide\/\" rel=\"bookmark\">Read More \u00bb<span class=\"screen-reader-text\">Smeltpunt van kunststoffen: Inzichten voor productie en toepassing<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":6979,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"on","neve_meta_content_width":90,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","neve_meta_reading_time":"","_themeisle_gutenberg_block_has_review":false,"footnotes":""},"categories":[55,72],"tags":[],"class_list":["post-6962","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-manufacturing-knowledge","category-plastic-molding"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/boyanmfg.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6962","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/boyanmfg.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/boyanmfg.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/boyanmfg.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/boyanmfg.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6962"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/boyanmfg.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6962\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/boyanmfg.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/6979"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/boyanmfg.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6962"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/boyanmfg.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=6962"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/boyanmfg.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=6962"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}