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全電動式射出成形機:生産における主な利点と課題

全電動式射出成形機ガイド

多くの人にとって、「全電動射出成形機」という言葉は比較的知られていないか、あるいは複雑でハイエンドな技術として認識されているかもしれない。しかし、1980年代に生まれたこの技術は、1990年代に大きな進歩を遂げた。.

これらのマシンがどのようなもので、どのような場面で使うのが適切なのかを把握することは、ユーザーにとって不可欠である。本稿では、それらをわかりやすく、かつ的確に解説していく。.

全電動式射出成形機とは?

電動射出成形機 LKIMM

これは、金型の開閉、プラスチックの射出、そして製品の射出といった重要な機能を油圧システムに頼る従来の油圧式射出成形機とは一線を画すものです。

全電動機械では、サーボモーターがこれらの油圧システムに取って代わる。この変化は、各動作における精度と速度の向上など、顕著な利点をもたらします。さらに、圧力センサーと温度センサーの統合により、クローズドループ制御が容易になり、製造精度が大幅に向上します。.

これらの機械は、高精度と一貫した複製が重要な分野、例えば医療機器精密電子機器の生産において特に有益である。全体として、全電動射出成形機は射出成形技術の進歩的なステップを意味し、効率、精度、および環境の持続可能性を体現している。.

医療用注射器射出成形部品
長い脊柱管の精密射出成形部品

全電動式射出成形機の利点

全電動式射出成形機は、製造工程に以下のような多くの利点をもたらす:

1.より高い射出速度と射出圧力

    • 全電動式射出成形機の圧力は通常300~400Mpaに達し、油圧式成形機の120~150Mpaを大幅に上回る。.
    • 射出速度は、電気式が300~1000mm/s、油圧式が100mm/s前後で、高速油圧式は150~200mm/sに達する。.

2.製造精度の向上

    • 様々な部品の駆動にサーボモーターを利用することで、これらの機械はより精密な制御を提供する。その結果、最終製品の品質と一貫性が向上します。.
    • 多くの全電動式モデルは±0.3~0.5%の重量精度を誇り、中には±0.1%を達成するものもある。一方、油圧式は1%以上の重量精度が一般的です。.
    • 寸法精度の面では、全電動式機械はしばしば0.01mm以内を達成すると宣伝されており、油圧式機械の0.1~0.2mm精度を大幅に上回っている。.

<優れたエネルギー効率

サーボ・モーターは、従来の油圧式に比べてエネルギー効率が高い。必要なときだけエネルギーを消費するため、40~60%の節電につながります。.

4.潤滑と騒音レベルの低下

    • これらの機械は電気駆動であるため、油圧式に比べて潤滑の必要が少なく、作動音もかなり小さい。.

5.正確なコントロールとクイックレスポンス

    • 全電動式機械は、射出速度と射出圧力をより細かく制御できる。また、反応速度も速く、生産性が向上します。.
    • 例えば、16個の金型キャビティがあるABS製のヘッドフォン・スタンドを考えてみよう。油圧式成形機では24秒かかるところを、全電動式成形機ならわずか18秒で成形でき、時間を大幅に短縮できる。.

全体として、全電動式射出成形機への移行は、製造効率と精度の大幅な飛躍を意味し、高品質、費用対効果、環境に優しい生産を求める現代の要求に合致している。.

セカンドハンド電動成形機

主要機能の比較表

以下は、従来の油圧式射出成形機と全電動式射出成形機の主な違いを、その本質的な特徴に焦点を当ててまとめた比較表である。.

特徴伝統的な油圧式射出成形機全電動式射出成形機
成形品の重量精度概ね±1%以上多くは+/-0.3~0.5%、一部は+/-0.1%を達成できる。
ポジショニング精度電子定規で制御され、一般的に0.3mm、高速精密機械は0.2mmに達することができます。高精度エンコーダによるサーボモータ全閉ループ制御、位置決め精度は0.1mm以内に制御可能
最低射出速度射出速度が非常に遅いため、極小製品の製造に制約がある。.高い位置決め精度により、超低速射出が可能
最大射出速度一般的には100mm/s前後だが、高速射出成形機の中には150~200mm/sに達するものもある。一般的に300-1000mm/sに達することができる
最大射出圧力通常の射出成形機は120-150Mpaに達することができる。一般的に300-400MPaに達することができる

全電動式射出成形機の欠点

全電動式射出成形機には多くの利点があるが、次のような課題や限界もある:

  1. 高いイニシャルコスト

    • 全電動式射出成形機の初期コストは、一般的に従来の油圧式成形機よりも高くなる。これは、高価な高精度サーボモーターと高度な制御システムが主な原因です。.
    • 例えば中国では、新品の油圧機械の価格は、中古のオール電化機械と同程度であることが多い。さらに、輸入されたオール電化機械は、国産機械の約2~4倍もする。その結果、生産にオール電化機械を使用すると、通常、時間給が高くなる。.
  2. クランプ力の制限

    • 極端に大きな部品の場合、全電動機は油圧プレスほど効果的ではないかもしれない。油圧プレスは一般に、大きなサイズに対応し、高いクランプ力を発揮するという点でより大きな利点を提供する。.
  3. メンテナンスと技術的専門知識

    • 全電動機械のメンテナンスには、その複雑な電子制御システムのため、より専門的な技術知識が必要になることがあります。メンテナンスとトラブルシューティングのプロセスは、油圧プレスと比較してより複雑になる可能性があります。.
    • さらに、ボールねじのようなデリケートな部品のため、全電動式機械は部品の摩耗や損傷に対する耐性が低い。.
電動成形機のメンテナンス
電動成形機のメンテナンス

 4.電力依存

    • 全電動式機械は通常、油圧式機械よりもエネルギー効率が高いが、一貫した安定した電力供給への依存は顕著な欠点である。電力に変動があったり、信頼性が低い地域では、この依存性が大きな課題となる。.

これらの欠点を理解することは、全電動式射出成形機への投資を検討しているメーカーにとって極めて重要であり、様々な生産環境における可能性をバランスよく評価することができる。.

全電動式射出成形機の主要ブランド

全電動式射出成形機の領域には、国内および世界の著名なメーカーが存在し、それぞれがこの分野に独自の専門知識と革新性をもたらしている。.

注目すべき国内(中国)ブランド:

  • LKIMM / 力劲:オール電動マシンの先進技術で知られる中国市場のキープレイヤー。.
  • ハイチ / 海天:中国最大のメーカーの一つであるハイチアン社は、効率的で信頼性の高い機械で有名です。.
  • イイズミ/伊之密:イズミは革新的なソリューションで際立った存在であり、オール・エレクトリック・セグメントで大きく前進した。.
  • チェン・ソン/震雄陳松:業界において長い歴史を持つ陳興は、その耐久性と精密な機械で知られています。.
  • ウェルテック / 东华:ウェルテックは、高性能の全電動式射出成形機でニッチを切り開いてきた。.

国際的に評価の高いメーカー:

  • 住友:日本の大手企業である住友は、全電動射出成形の精密さと最先端技術で知られている。.
  • 東芝機械:東芝機械もまた、堅牢で効率的なオール電化機で知られる日本のリーダーである。.
  • ファナック: 同じく日本のファナックは、高度に自動化された革新的な全電動式射出成形ソリューションで定評がある。.
  • ソディック:精密成形に特化したソディックは、先進的な全電動式射出成形機を提供しています。.
  • アーバーグ:ドイツに本社を置くアーブルグ社は、高品質な全電動式機械で有名なヨーロッパ市場の中心的存在である。.
  • クラウスマーフェイ:ドイツのもうひとつの大企業であるクラウスマッファイは、その洗練された汎用性の高い機械で知られている。.
  • バッテンフェルト:Wittmannグループの一員であるBattenfeld社は、効率的な全電動式機械で世界市場で強い存在感を示しています。.

これらのブランドは、多様な全電動式射出成形機を取り揃え、技術革新、効率、精度を重視し、様々な産業ニーズに応えている。その貢献は、現代の製造技術の展望を大きく形作っている。.

全電動成形機

概要

結論として、全電動式射出成形機の世界に足を踏み入れると、革新性と効率性に富んだ風景が見えてくる。これらの機械は、精度、エネルギー効率、環境への優しさなど多くの利点を提供し、さまざまな製造分野でますます人気のある選択肢となっている。.

しかし、これらの利点を、より高いコスト、技術的要件、および特定の運用上の制限と比較検討することが不可欠である。国内外の主要ブランドが提供する製品を理解することは、意思決定者が特定の生産ニーズに適した機器を選択する際の指針になる。.

テクノロジーが進化し続ける中、全電動式射出成形機は、進歩、精度、持続可能性に対する業界のコミットメントの証しとなっている。.

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