{"id":6962,"date":"2023-12-12T16:27:59","date_gmt":"2023-12-12T16:27:59","guid":{"rendered":"http:\/\/boyanmfg.com\/?p=6962"},"modified":"2025-06-08T16:16:14","modified_gmt":"2025-06-08T16:16:14","slug":"melting-point-of-plastics-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/boyanmfg.com\/fr\/melting-point-of-plastics-guide\/","title":{"rendered":"Point de fusion des plastiques : Perspectives pour la fabrication et l'application"},"content":{"rendered":"<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"6962\" class=\"elementor elementor-6962\">\n\t\t\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-689e848 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"689e848\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-70e3784\" data-id=\"70e3784\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-08f440e elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"08f440e\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_78 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title ez-toc-toggle\" style=\"cursor:pointer\">Table des mati\u00e8res<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Toggle Table des mati\u00e8res\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #999;color:#999\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #999;color:#999\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1 eztoc-toggle-hide-by-default' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/boyanmfg.com\/fr\/melting-point-of-plastics-guide\/#Understanding_the_Melting_Point_of_Plastics\" >Comprendre le point de fusion des plastiques<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/boyanmfg.com\/fr\/melting-point-of-plastics-guide\/#Melting_Characteristics_of_Plastics\" >Caract\u00e9ristiques de fusion des mati\u00e8res plastiques<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/boyanmfg.com\/fr\/melting-point-of-plastics-guide\/#The_Three_States_and_Four_Key_Temperatures_of_Plastics_During_Heating\" >Les trois \u00e9tats et les quatre temp\u00e9ratures cl\u00e9s des plastiques pendant le chauffage<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/boyanmfg.com\/fr\/melting-point-of-plastics-guide\/#The_Glassy_State\" >L'\u00c9tat de verre<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/boyanmfg.com\/fr\/melting-point-of-plastics-guide\/#Glass_Transition_Temperature_Tg_and_High-Elastic_Rubbery_State\" >Temp\u00e9rature de transition vitreuse (Tg) et \u00e9tat hautement \u00e9lastique (caoutchouteux)<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/boyanmfg.com\/fr\/melting-point-of-plastics-guide\/#Flow_Temperature_Tf_and_Viscous_Flow_State\" >Temp\u00e9rature d'\u00e9coulement (Tf) et \u00e9tat de l'\u00e9coulement visqueux<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/boyanmfg.com\/fr\/melting-point-of-plastics-guide\/#Decomposition_Temperature_Td\" >Temp\u00e9rature de d\u00e9composition (Td)<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-8\" href=\"https:\/\/boyanmfg.com\/fr\/melting-point-of-plastics-guide\/#Tip_The_Melting_Temperature_Tm_Also_Known_as_Flow_Temperature_Tf\" >Conseil : la temp\u00e9rature de fusion (Tm), \u00e9galement appel\u00e9e temp\u00e9rature d'\u00e9coulement (Tf)<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-9\" href=\"https:\/\/boyanmfg.com\/fr\/melting-point-of-plastics-guide\/#Melting_Temperatures_of_Common_Plastics\" >Temp\u00e9ratures de fusion des mati\u00e8res plastiques courantes<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-10\" href=\"https:\/\/boyanmfg.com\/fr\/melting-point-of-plastics-guide\/#Conclusion\" >Conclusion<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-11\" href=\"https:\/\/boyanmfg.com\/fr\/melting-point-of-plastics-guide\/#We_are_experts_in_plastic_injection_molding_Contact_us_now_and_get_a_quick_quote\" >Nous sommes experts en moulage par injection de plastique. Contactez-nous d\u00e8s maintenant pour obtenir un devis rapide !<\/a><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Understanding_the_Melting_Point_of_Plastics\"><\/span>Comprendre le point de fusion des plastiques<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-33b5d41 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"33b5d41\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p class=\"translation-block\">Le point de fusion des mati\u00e8res plastiques correspond \u00e0 la plage de temp\u00e9ratures \u00e0 laquelle les mati\u00e8res plastiques passent <strong>d'un \u00e9tat solide \u00e0 un \u00e9tat liquide fluide.<\/strong> \u00c0 ce stade, les mati\u00e8res plastiques se ramollissent et deviennent souples, ce qui les rend aptes \u00e0 divers processus de moulage et de mise en forme.<\/p><h4>Thermoplastiques et thermodurcissables<\/h4><p style=\"padding-left: 40px;\" class=\"translation-block\">Les mati\u00e8res plastiques peuvent \u00eatre class\u00e9es en deux cat\u00e9gories principales : Les <strong>thermoplastiques<\/strong> et les <strong>thermosets<\/strong>.<\/p><p style=\"padding-left: 40px;\" class=\"translation-block\">&lt;Les thermoplastiques se ramollissent lorsqu&#039;ils sont chauff\u00e9s et durcissent lorsqu&#039;ils sont refroidis, un processus r\u00e9versible qui permet de chauffer et de refroidir \u00e0 plusieurs reprises sans alt\u00e9rer les propri\u00e9t\u00e9s du mat\u00e9riau.<\/p><p style=\"padding-left: 40px;\" class=\"translation-block\">&lt;Les thermosets, en revanche, subissent une r\u00e9action chimique lors du chauffage initial, ce qui donne une structure de r\u00e9seau permanente, qui ne fond pas. M\u00eame lors d&#039;un chauffage ult\u00e9rieur, ils ne se ramollissent pas.<\/p><p class=\"translation-block\">Ainsi, dans nos discussions ult\u00e9rieures sur les points de fusion, les mati\u00e8res plastiques que nous mentionnerons seront toutes des thermoplastiques.<\/p><h4>Important pour le moulage par injection, l'extrusion et la formation<\/h4><p class=\"translation-block\">Le processus de ramollissement et de fusion des mati\u00e8res plastiques est crucial dans la transformation des mati\u00e8res plastiques.<\/p><ul><li>Pendant <strong>moulage par injection<\/strong>, Le contr\u00f4le pr\u00e9cis de la temp\u00e9rature de fusion permet au plastique d'occuper enti\u00e8rement le moule et d'obtenir la forme souhait\u00e9e.<\/li><li>Le <strong>extrusion<\/strong> tire parti de la fluidit\u00e9 des mati\u00e8res plastiques chauff\u00e9es pour produire des tuyaux et des profil\u00e9s \u00e0 l'aide de moules sp\u00e9cifiques.<\/li><li>Le <strong>la formation de films ou de feuilles<\/strong> d\u00e9pend \u00e9galement de la capacit\u00e9 du plastique \u00e0 se d\u00e9former plastiquement aux temp\u00e9ratures appropri\u00e9es.<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-0d4488a elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"0d4488a\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"450\" src=\"https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/plastic-film-forming-1.jpg\" class=\"attachment-large size-large wp-image-6977\" alt=\"illustration du formage des films plastiques\" srcset=\"https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/plastic-film-forming-1.jpg 600w, https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/plastic-film-forming-1-300x225.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\">\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-6eec371 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"6eec371\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p class=\"translation-block\">Par cons\u00e9quent, pour les concepteurs et les transformateurs, il est essentiel de comprendre la temp\u00e9rature de travail et la temp\u00e9rature optimale de transformation des plastiques pour contr\u00f4ler la qualit\u00e9 du produit et r\u00e9pondre aux exigences de l'application.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-0eabd02 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"0eabd02\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-f98379c\" data-id=\"f98379c\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-fc6aa41 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"fc6aa41\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Melting_Characteristics_of_Plastics\"><\/span>\nCaract\u00e9ristiques de fusion des mati\u00e8res plastiques<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-91c9632 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"91c9632\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<h4>Mat\u00e9riaux cristallins et mat\u00e9riaux amorphes<\/h4><p style=\"padding-left: 40px;\" class=\"translation-block\">Dans la nature, les mat\u00e9riaux sont divis\u00e9s en<strong>cristallins<\/strong> et <strong>amorphe<\/strong>.<\/p><p style=\"padding-left: 40px;\" class=\"translation-block\">Les mat\u00e9riaux cristallins ont des mol\u00e9cules ou des atomes dispos\u00e9s de mani\u00e8re ordonn\u00e9e et poss\u00e8dent des points de fusion fixes. Par exemple, l'eau fond \u00e0 0\u00b0C, le sel (NaCl) \u00e0 801\u00b0C et l'\u00e9tain \u00e0 231,9\u00b0C.<\/p><p style=\"padding-left: 40px;\" class=\"translation-block\">En revanche, les mat\u00e9riaux amorphes, notamment le verre, le caoutchouc, les plastiques, l'asphalte, la colophane et la paraffine, ont des mol\u00e9cules ou des atomes dispos\u00e9s de mani\u00e8re d\u00e9sordonn\u00e9e et n'ont pas de point de fusion fixe. Lorsqu'ils sont chauff\u00e9s, ils se ramollissent g\u00e9n\u00e9ralement (\u00e9tat caoutchouteux) avant de se liqu\u00e9fier (\u00e9tat d'\u00e9coulement visqueux), couvrant une certaine plage de temp\u00e9ratures au lieu de fondre \u00e0 un point sp\u00e9cifique.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-75fda53 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"75fda53\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<h4>Types de mati\u00e8res plastiques : Amorphes et cristallins<\/h4><p class=\"translation-block\"><strong>Plastiques amorphes<\/strong> :<\/p><p style=\"padding-left: 40px;\" class=\"translation-block\">Dans des conditions de traitement typiques, ces plastiques ne pr\u00e9sentent pas de r\u00e9gions cristallines et sont enti\u00e8rement amorphes. Les exemples incluent <strong>le polycarbonate, l'ABS, le PMMA, l'ASA, le PPSU<\/strong>, etc. Leur comportement \u00e0 la fusion correspond \u00e0 celui des mat\u00e9riaux amorphes typiques.<\/p><p class=\"translation-block\"><strong>Plastiques cristallins<\/strong> :<\/p><p style=\"padding-left: 40px;\" class=\"translation-block\">De nombreuses mati\u00e8res plastiques ont tendance \u00e0 cristalliser lorsqu'elles refroidissent et se solidifient, comme le <strong>poly\u00e9thyl\u00e8ne (PE), le polypropyl\u00e8ne (PP), le polyoxym\u00e9thyl\u00e8ne (POM), le polyamide (PA6 et PA66), le PET et le PBT.<\/strong><\/p><p style=\"padding-left: 40px;\" class=\"translation-block\">Cependant, ils ne cristallisent que dans certaines r\u00e9gions, les mat\u00e9riaux ayant une cristallinit\u00e9 <strong>sup\u00e9rieure \u00e0 80%<\/strong> \u00e9tant class\u00e9s comme <strong>plastiques cristallins<\/strong> et les autres comme <strong>semi-cristallins<\/strong>.<\/p><p style=\"padding-left: 40px;\" class=\"translation-block\">Le degr\u00e9 de cristallinit\u00e9 est fortement influenc\u00e9 par le processus de refroidissement ; un refroidissement lent dans la plage de temp\u00e9rature de cristallisation peut augmenter la cristallinit\u00e9, tandis qu'un refroidissement rapide a l'effet inverse.<\/p><p style=\"padding-left: 40px;\" class=\"translation-block\">Ainsi, <strong>le processus de fusion de ces plastiques cristallins ressemble partiellement \u00e0 celui des mat\u00e9riaux cristallins mais incorpore \u00e9galement des caract\u00e9ristiques des mat\u00e9riaux amorphes.<\/strong><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-0dcce9f elementor-widget-divider--view-line elementor-widget elementor-widget-divider\" data-id=\"0dcce9f\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"divider.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-divider\">\n\t\t\t<span class=\"elementor-divider-separator\">\n\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-6ed8215 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"6ed8215\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-010060b\" data-id=\"010060b\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-ce522ed elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"ce522ed\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"The_Three_States_and_Four_Key_Temperatures_of_Plastics_During_Heating\"><\/span>Les trois \u00e9tats et les quatre temp\u00e9ratures cl\u00e9s des plastiques pendant le chauffage<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-0729a70 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"0729a70\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p class=\"translation-block\">Explorons les trois \u00e9tats que subissent les plastiques lors du chauffage : l'\u00e9tat vitreux, l'\u00e9tat \u00e9lastique et l'\u00e9tat d'\u00e9coulement visqueux, ainsi que les quatre temp\u00e9ratures cl\u00e9s qui leur sont associ\u00e9es : <strong>la temp\u00e9rature de transition vitreuse, la temp\u00e9rature de fusion, la temp\u00e9rature d'\u00e9coulement,<\/strong> et<strong> la temp\u00e9rature de d\u00e9composition.<\/strong><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-fdbe7a4 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"fdbe7a4\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-96a0165\" data-id=\"96a0165\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-467dc9b elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"467dc9b\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"The_Glassy_State\"><\/span>L'\u00c9tat de verre<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3><p class=\"translation-block\">Le premier \u00e9tat est le <a href=\"https:\/\/omnexus.specialchem.com\/polymer-properties\/properties\/glass-transition-temperature\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">\u00e9tat gazeux<\/a>, o\u00f9 les plastiques sont \u00e0 temp\u00e9rature ambiante ou basse. Dans cet \u00e9tat, le mouvement des mol\u00e9cules de plastique est fortement limit\u00e9, ce qui rend le mat\u00e9riau rigide et cassant. Cela est d\u00fb au fait que la temp\u00e9rature est inf\u00e9rieure \u00e0 la temp\u00e9rature de transition vitreuse (Tg), o\u00f9 les forces intermol\u00e9culaires sont sup\u00e9rieures \u00e0 l'\u00e9nergie thermique, ce qui emp\u00eache le libre mouvement des mol\u00e9cules.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-2dff264 elementor-widget elementor-widget-menu-anchor\" data-id=\"2dff264\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"menu-anchor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-menu-anchor\" id=\"Tg\"><\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-f94750b elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"f94750b\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Glass_Transition_Temperature_Tg_and_High-Elastic_Rubbery_State\"><\/span>Temp\u00e9rature de transition vitreuse (Tg) et \u00e9tat hautement \u00e9lastique (caoutchouteux)<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3><p class=\"translation-block\">Un changement physique important se produit lorsque les plastiques sont chauff\u00e9s jusqu'\u00e0 la <strong>temp\u00e9rature de transition du verre<\/strong>. La Tg<\/strong> marque le d\u00e9but de la transition d'un \u00e9tat dur et cassant \u00e0 un \u00e9tat mou, la temp\u00e9rature exacte d\u00e9pendant du type de plastique et de sa structure mol\u00e9culaire.<\/p><p class=\"translation-block\">Par exemple, le polyoxym\u00e9thyl\u00e8ne (POM) a une Tg d'environ 85\u00b0C, tandis que le polycarbonate (PC) a une Tg plus \u00e9lev\u00e9e, g\u00e9n\u00e9ralement autour de 145\u00b0C.<\/p><p class=\"translation-block\">Au-dessus de Tg, les cha\u00eenes de polym\u00e8res acqui\u00e8rent plus d'\u00e9nergie et commencent \u00e0 se d\u00e9placer plus librement, tout en restant dans un \u00e9tat d\u00e9sordonn\u00e9 al\u00e9atoire. Lorsque la temp\u00e9rature continue d'augmenter, les mati\u00e8res plastiques entrent dans l'\u00e9tat <strong>haute \u00e9lasticit\u00e9<\/strong>, \u00e9galement appel\u00e9<strong> \u00e9tat caoutchouteux<\/strong>. Dans cet \u00e9tat, les mati\u00e8res plastiques pr\u00e9sentent une <strong>significative \u00e9lasticit\u00e9 et flexibilit\u00e9<\/strong>. Le mouvement entre les cha\u00eenes de polym\u00e8res augmente, mais il subsiste un certain degr\u00e9 d'interaction intermol\u00e9culaire. Les plastiques dans cet \u00e9tat peuvent subir des d\u00e9formations importantes sans se rompre, <strong>id\u00e9al pour de nombreux produits en caoutchouc et articles en plastique souple<\/strong>.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-87e14f5 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"87e14f5\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Flow_Temperature_Tf_and_Viscous_Flow_State\"><\/span>Temp\u00e9rature d'\u00e9coulement (Tf) et \u00e9tat de l'\u00e9coulement visqueux<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3><p class=\"translation-block\">Enfin, lorsque la temp\u00e9rature augmente jusqu'\u00e0 la <strong>temp\u00e9rature d'\u00e9coulement (Tf)<\/strong>, les mati\u00e8res plastiques entrent dans l'<strong>\u00e9tat d'\u00e9coulement visqueux<\/strong>. Dans cet \u00e9tat, les mati\u00e8res plastiques deviennent plus fluides, semblables \u00e0 un liquide visqueux. \u00c0 l'\u00e9tat d'\u00e9coulement visqueux, les mati\u00e8res plastiques peuvent \u00eatre extrud\u00e9es, inject\u00e9es ou comprim\u00e9es pour leur donner une forme. Il s'agit de l'\u00e9tape cl\u00e9 de la transformation des mati\u00e8res plastiques, comme le moulage par injection, qui est r\u00e9alis\u00e9 dans cet \u00e9tat.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-050c67b elementor-widget elementor-widget-video\" data-id=\"050c67b\" data-element_type=\"widget\" data-settings='{\"youtube_url\":\"https:\\\/\\\/youtu.be\\\/VAdBwbwG1Ww\",\"video_type\":\"youtube\",\"controls\":\"yes\"}' data-widget_type=\"video.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-wrapper elementor-open-inline\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-video\"><\/div>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-5668c4b elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"5668c4b\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p class=\"translation-block\"><em>Lors du processus de purge du tonneau, l'\u00e9tat de fusion du plastique peut \u00eatre clairement observ\u00e9.<\/em><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-dbb46f8 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"dbb46f8\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Decomposition_Temperature_Td\"><\/span>Temp\u00e9rature de d\u00e9composition (Td)<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3><p class=\"translation-block\">La derni\u00e8re \u00e9tape importante du chauffage des mati\u00e8res plastiques est la <strong>temp\u00e9rature de d\u00e9composition (Td)<\/strong>. C'est le point o\u00f9 les plastiques <strong>commencent \u00e0 se d\u00e9composer chimiquement<\/strong>, perdant leurs propri\u00e9t\u00e9s physiques et chimiques d'origine. Lorsqu'ils atteignent ou d\u00e9passent la temp\u00e9rature de d\u00e9composition, les plastiques commencent \u00e0 se<strong> d\u00e9composer en mol\u00e9cules plus petites,<\/strong> susceptibles de lib\u00e9rer des gaz et d'autres produits de d\u00e9composition. Il est donc essentiel d'\u00e9viter de d\u00e9passer la temp\u00e9rature de d\u00e9composition pendant la transformation afin de pr\u00e9venir les dommages mat\u00e9riels et le rejet \u00e9ventuel de substances nocives.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-7f64fab elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"7f64fab\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"400\" src=\"https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Glass-Transition-and-Flow-Temperature-Chart.jpg\" class=\"attachment-large size-large wp-image-6981\" alt=\"Tableau des temp\u00e9ratures de transition vitreuse et d&#039;\u00e9coulement\" srcset=\"https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Glass-Transition-and-Flow-Temperature-Chart.jpg 600w, https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Glass-Transition-and-Flow-Temperature-Chart-300x200.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\">\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-972c56c elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"972c56c\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p class=\"translation-block\">Remarque :<\/p><ul><li><span class=\"math math-inline\"><span class=\"katex\"><span class=\"katex-html\" aria-hidden=\"true\"><span class=\"base\"><span class=\"mord\"><span class=\"mord mathnormal\">M<\/span><span class=\"msupsub\"><span class=\"vlist-t vlist-t2\"><span class=\"vlist-r\"><span class=\"vlist\"><span class=\"sizing reset-size6 size3 mtight\"><span class=\"mord mathnormal mtight\">a<\/span><\/span><\/span><span class=\"vlist-s\">\u200b<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span>: R\u00e9gion amorphe<\/li><li><span class=\"math math-inline\"><span class=\"katex\"><span class=\"katex-html\" aria-hidden=\"true\"><span class=\"base\"><span class=\"mord\"><span class=\"mord mathnormal\">M<\/span><span class=\"msupsub\"><span class=\"vlist-t vlist-t2\"><span class=\"vlist-r\"><span class=\"vlist\"><span class=\"sizing reset-size6 size3 mtight\"><span class=\"mord mathnormal mtight\">b<\/span><\/span><\/span><span class=\"vlist-s\">\u200b<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span>: R\u00e9gion semi-cristalline<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-6169759 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"6169759\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Tip_The_Melting_Temperature_Tm_Also_Known_as_Flow_Temperature_Tf\"><\/span>Conseil : la temp\u00e9rature de fusion (Tm), \u00e9galement appel\u00e9e temp\u00e9rature d'\u00e9coulement (Tf)<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3><p class=\"translation-block\">Il est important de noter que la temp\u00e9rature de fusion des mati\u00e8res plastiques n'est pas un point fixe, mais une fourchette. Dans cette plage, l'\u00e9tat physique du plastique passe de l'\u00e9tat hautement \u00e9lastique \u00e0 l'\u00e9tat d'\u00e9coulement visqueux. Par exemple, la plage de temp\u00e9rature de fusion du <a href=\"http:\/\/boyanmfg.com\/pp-injection-molding-guide\/\">Polypropyl\u00e8ne (PP)<\/a> est comprise entre 160\u00b0C et 175\u00b0C, tandis que celle du poly\u00e9thyl\u00e8ne (PE) est comprise entre 125\u00b0C et 137\u00b0C. L'\u00e9tendue de cette plage d\u00e9pend du type sp\u00e9cifique de plastique et de la complexit\u00e9 de sa structure mol\u00e9culaire.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-b6ba19c elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"b6ba19c\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-4da8946\" data-id=\"4da8946\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-ff67b76 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"ff67b76\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Melting_Temperatures_of_Common_Plastics\"><\/span> Temp\u00e9ratures de fusion des mati\u00e8res plastiques courantes<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-2fb6f3a elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"2fb6f3a\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p class=\"translation-block\">Nous avons r\u00e9pertori\u00e9 ici les temp\u00e9ratures de fusion, les temp\u00e9ratures de moulage par injection et les temp\u00e9ratures de d\u00e9composition de certaines mati\u00e8res plastiques courantes. Il est important de noter que la temp\u00e9rature de moulage par injection est g\u00e9n\u00e9ralement plus \u00e9lev\u00e9e que la temp\u00e9rature de fusion afin de garantir une bonne fluidit\u00e9 du plastique pendant le traitement.<\/p><p class=\"translation-block\">Comme il existe de nombreux types de plastiques modifi\u00e9s et que leurs propri\u00e9t\u00e9s sont tr\u00e8s diff\u00e9rentes, il est impossible d'\u00e9num\u00e9rer un trop grand nombre de mat\u00e9riaux dans ce tableau. Par exemple, les caract\u00e9ristiques de temp\u00e9rature du nylon auquel on a ajout\u00e9 des fibres de verre sont tr\u00e8s diff\u00e9rentes de celles du nylon sans fibres de verre. Dans la pratique, il est facile d'obtenir la fiche des propri\u00e9t\u00e9s d'un mat\u00e9riau lors de l'achat de mati\u00e8res plastiques. Par cons\u00e9quent, ce tableau n'est con\u00e7u que comme une <strong>r\u00e9f\u00e9rence g\u00e9n\u00e9rale<\/strong>.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-08511a8 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"08511a8\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p class=\"translation-block\">Temp\u00e9ratures de fusion des mati\u00e8res plastiques courantes<\/p><table><thead><tr><th>Nom du mat\u00e9riau<\/th><th>Temp\u00e9rature de fusion (\u00b0C)<\/th><th>Temp\u00e9rature de moulage par injection (\u00b0C)<\/th><th>Temp\u00e9rature de d\u00e9composition (\u00b0C)<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td><a href=\"http:\/\/boyanmfg.com\/abs-injection-molding-guide\/\">ABS<\/a><\/td><td>170-190<\/td><td>200-240<\/td><td>280<\/td><\/tr><tr><td><a href=\"http:\/\/boyanmfg.com\/pp-injection-molding-guide\/\">PP (Polypropyl\u00e8ne)<\/a><\/td><td>160-175<\/td><td>190-290<\/td><td>320<\/td><\/tr><tr><td>POM (Polyoxym\u00e9thyl\u00e8ne)<\/td><td>165-175<\/td><td>190-230<\/td><td>280<\/td><\/tr><tr><td>PC (Polycarbonate)<\/td><td>225-250<\/td><td>270-320<\/td><td>360<\/td><\/tr><tr><td>PBT<\/td><td>225-235<\/td><td>220-270<\/td><td>280<\/td><\/tr><tr><td><a href=\"http:\/\/boyanmfg.com\/pa6-and-pa66-nylon-injection-molding\/\">PA6 (Nylon 6)<\/a><\/td><td>215-221<\/td><td>260-300<\/td><td>320<\/td><\/tr><tr><td>PA66 (Nylon 66)<\/td><td>260-265<\/td><td>270-310<\/td><td>360<\/td><\/tr><tr><td>PMMA (Acrylique)<\/td><td>160-180<\/td><td>220-250<\/td><td>270<\/td><\/tr><tr><td>LDPE (poly\u00e9thyl\u00e8ne basse densit\u00e9)<\/td><td>110-130<\/td><td>150-230<\/td><td>300<\/td><\/tr><tr><td>PEHD (poly\u00e9thyl\u00e8ne haute densit\u00e9)<\/td><td>125-137<\/td><td>160-280<\/td><td>300<\/td><\/tr><tr><td>PEEK (poly\u00e9ther \u00e9ther c\u00e9tone)<\/td><td>315-353<\/td><td>360-400<\/td><td>520<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><p class=\"translation-block\">Ce tableau donne un aper\u00e7u des temp\u00e9ratures de fusion, de moulage par injection et de d\u00e9composition de diverses mati\u00e8res plastiques courantes.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-0f3a07d elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"0f3a07d\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-96bf6e0\" data-id=\"96bf6e0\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-efd7061 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"efd7061\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Conclusion\"><\/span>Conclusion<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-10fc8e4 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"10fc8e4\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p class=\"translation-block\">En conclusion, la compr\u00e9hension des temp\u00e9ratures de fusion, de moulage par injection et de d\u00e9composition des mati\u00e8res plastiques est essentielle dans le domaine de la science des mat\u00e9riaux et de la fabrication. Ces temp\u00e9ratures guident non seulement la transformation et l'application des mati\u00e8res plastiques, mais garantissent \u00e9galement la s\u00e9curit\u00e9 et la qualit\u00e9 des produits finaux.<\/p><p class=\"translation-block\">Alors que l'industrie \u00e9volue avec de nouveaux mat\u00e9riaux et de nouvelles technologies, la poursuite de la recherche et des connaissances dans ce domaine reste cruciale. Qu'il s'agisse d'applications industrielles ou d'usage quotidien, la nature polyvalente des plastiques continue de fa\u00e7onner le monde moderne.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-658f820 elementor-widget elementor-widget-spacer\" data-id=\"658f820\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"spacer.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-spacer\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-spacer-inner\"><\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-d1fb349 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"d1fb349\" data-element_type=\"section\" data-settings='{\"background_background\":\"classic\"}'>\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-edce4a0\" data-id=\"edce4a0\" data-element_type=\"column\" data-settings='{\"background_background\":\"classic\"}'>\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-inner-section elementor-element elementor-element-12bc725 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"12bc725\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-33 elementor-inner-column elementor-element elementor-element-82754af\" data-id=\"82754af\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-d1363e8 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"d1363e8\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img decoding=\"async\" width=\"400\" height=\"300\" src=\"https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/TPU-overmolded-triangle-box.png\" class=\"attachment-large size-large wp-image-6453\" alt=\"Bo\u00eete triangulaire surmoul\u00e9e en TPU\" srcset=\"https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/TPU-overmolded-triangle-box.png 400w, https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/TPU-overmolded-triangle-box-300x225.png 300w\" sizes=\"(max-width: 400px) 100vw, 400px\">\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-33 elementor-inner-column elementor-element elementor-element-72e6224\" data-id=\"72e6224\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-7f5035b elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"7f5035b\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"We_are_experts_in_plastic_injection_molding_Contact_us_now_and_get_a_quick_quote\"><\/span><span>Nous sommes experts en moulage par injection de plastique. Contactez-nous d\u00e8s maintenant pour obtenir un devis rapide !<\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-33 elementor-inner-column elementor-element elementor-element-8a879f0\" data-id=\"8a879f0\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-a18d4aa elementor-align-center elementor-mobile-align-justify elementor-widget elementor-widget-button\" data-id=\"a18d4aa\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"button.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-button-wrapper\">\n\t\t\t\t\t<a class=\"elementor-button elementor-button-link elementor-size-xl\" href=\"http:\/\/boyanmfg.com\/enquiry-plastic-injection-molding\">\n\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-button-content-wrapper\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-button-text\">Demande de devis<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Comprendre le point de fusion des plastiques Le point de fusion des plastiques d\u00e9signe la plage de temp\u00e9rature \u00e0 laquelle les plastiques passent d'un \u00e9tat solide \u00e0 un \u00e9tat liquide fluide. \u00c0 ce stade, les plastiques se ramollissent et deviennent mall\u00e9ables, ce qui les rend adapt\u00e9s \u00e0 divers proc\u00e9d\u00e9s de moulage et de mise en forme. Thermoplastiques contre thermodurcissables Les plastiques peuvent \u00eatre class\u00e9s en deux grandes cat\u00e9gories\u2026&nbsp;<a href=\"https:\/\/boyanmfg.com\/fr\/melting-point-of-plastics-guide\/\" rel=\"bookmark\">Lire plus \u00bb<span class=\"screen-reader-text\">Point de fusion des plastiques : Perspectives pour la fabrication et l'application<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":6979,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"on","neve_meta_content_width":90,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","neve_meta_reading_time":"","_themeisle_gutenberg_block_has_review":false,"footnotes":""},"categories":[55,72],"tags":[],"class_list":["post-6962","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-manufacturing-knowledge","category-plastic-molding"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/boyanmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6962","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/boyanmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/boyanmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/boyanmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/boyanmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6962"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/boyanmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6962\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/boyanmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/6979"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/boyanmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6962"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/boyanmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=6962"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/boyanmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=6962"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}