Trouver un fabricant de moules qualifié en Chine est un défi, mais il existe des stratégies.
Au cours des dernières décennies, l'industrie chinoise de la fabrication de moules a développé une chaîne industrielle complète et riche, attirant les clients du monde entier grâce à ses prix très compétitifs. Toutefois, trouver un fabricant de moules en plastique qualifié et fiable sur ce marché riche en opportunités est une tâche ardue. Il faut non seulement vérifier leurs connaissances techniques et leur expérience, mais aussi évaluer leur honnêteté, leur intégrité et leur respect de l'éthique commerciale.
Néanmoins, avec les bonnes méthodes d'évaluation et des efforts suffisants, il est possible de discerner la qualité d'un fabricant. Une approche clé consiste à engager très tôt des discussions techniques approfondies. Cela permet non seulement de tester leurs prouesses techniques, mais aussi d'observer leur souci du détail et leur patience dans la communication. En règle générale, les personnes capables de s'engager en profondeur sur des sujets techniques ont tendance à être fiables ; à l'inverse, celles qui manquent d'intégrité font souvent preuve d'impatience dans la communication et manquent de profondeur dans les discussions techniques.
Cet article explique comment évaluer un fabricant de moules sous deux aspects : évaluer ses capacités techniques et juger de son éthique commerciale. Ces deux aspects sont essentiels pour identifier un fabricant de moules qualifié.
Les pièges à éviter
Tout d'abord, il est essentiel de comprendre les problèmes qui peuvent survenir en travaillant avec des fabricants de moules non qualifiés. Cette compréhension est cruciale lors de l'évaluation des fournisseurs. Malgré l'abondance de fabricants de moules, après avoir passé au crible des critères tels que le prix, la capacité technique et l'attitude en matière de service, seuls quelque 5% d'entre eux pourraient répondre à vos besoins.
Les principaux problèmes à éviter sont les suivants :
- Questions relatives à la qualité des produits de moulage par injection
- Il s'agit de défauts de moulage comme les bavures, les lignes de soudure et les incohérences dans la couleur et la brillance de la surface.
- En outre, une précision dimensionnelle insuffisante peut entraîner un desserrement des connexions ou un dysfonctionnement des produits.
2. problèmes de qualité des moules
- Des problèmes tels que des portes et des mécanismes d'éjection mal conçus peuvent rendre les moules à peine utilisables, et leur reconception peut nécessiter de repartir de zéro - un coût que la plupart des usines de moules ne sont pas disposées à supporter.
- En outre, le fait de ne pas utiliser un équipement de haute précision pour la fabrication des moules peut entraîner des problèmes d'ajustement et une usure accélérée, réduisant ainsi la durée de vie du moule.
3. les retards de livraison
- Les fabricants ne respectent pas les délais convenus, notamment en prenant plus de temps que prévu pour apporter des modifications après la production de l'échantillon T0.
4. questions d'intégrité
- Certains fabricants font des économies en ne pas utiliser les matériaux de moulage et l'équipement de traitement convenus, ce qui constitue un problème grave. L'honnêteté est le fondement de toute coopération. Vous devez faire tout ce qui est en votre pouvoir pour éviter les personnes qui font de nombreuses promesses en personne, mais qui ne les tiennent pas par la suite.
Par exemple, nous avons déjà travaillé avec une nouvelle usine de moules qui n'a pas respecté l'érosion par étincelle miroir et le fraisage à grande vitesse convenus, ce qui a entraîné un polissage manuel excessif et des surfaces irrégulières sur le moule. Le litige qui s'en est suivi a permis de récupérer l'acompte versé pour le moule, mais il a entraîné des pertes de temps et des pertes financières considérables.
La pièce de droite a été fabriquée par cette usine de moules et diffère considérablement de l'échantillon original que nous leur avons fourni.
Celui de gauche a été fabriqué ultérieurement par une autre usine de moules, il répond en principe aux normes de qualité.
5. Barrières linguistiques et culturelles
- De nombreux fabricants de moules chinois emploient des vendeurs pour communiquer avec les clients, mais leur maîtrise de l'anglais est souvent limitée et leur compréhension de la technologie des moules n'est pas particulièrement approfondie, ce qui peut accroître la difficulté et le coût de la communication. Toutefois, avec l'avènement de l'IA, ce problème s'est quelque peu amélioré.
- Dans le même temps, les différences culturelles entraînent des divergences de compréhension, ce qui rend la communication moins fluide, et les divergences entre les attentes et la réalité peuvent également s'avérer très frustrantes.
Comprendre les caractéristiques des travailleurs du moulage par injection
Les travailleurs de l'industrie du moulage par injection possèdent des caractéristiques particulières, et le fait de les reconnaître peut permettre d'interagir avec eux de manière plus efficace.
Un savoir-faire qualifié
Un ouvrier mouliste est un artisan qualifié capable de produire et d'assembler des moules d'injection. Pour devenir qualifié, un ouvrier mouliste suit généralement une formation de 2 à 3 ans afin de maîtriser diverses compétences, notamment le travail des métaux, le traitement thermique, l'utilisation de logiciels de CAO, les techniques d'ajustement, la compréhension de la structure des moules et le dépannage, entre autres.
Formation
En Chine et dans la plupart des régions du monde, les fabricants de moules n'ont souvent pas besoin d'un diplôme universitaire. Le diplôme de fin d'études secondaires est le plus courant. Toutefois, certains poursuivent leurs études en vue d'obtenir un diplôme d'associé ou de licence dans des domaines connexes. Nombre d'entre eux suivent également un apprentissage, d'une durée de 2 à 4 ans, afin d'acquérir une expérience et des connaissances pratiques.
Des conditions de travail difficiles
Les fabricants de moules travaillent dans des conditions qui peuvent être difficiles : environnements bruyants, sales et graisseux, avec des températures élevées et des risques de blessures. Leur travail exige souvent de longues heures pour respecter les délais et répondre aux attentes des clients.
Malgré les exigences de la profession et les différents niveaux de compétence des travailleurs, les conditions de travail et la rémunération des moulistes n'attirent pas forcément les personnes ayant les meilleurs résultats scolaires.
Contrairement aux employés de bureau qui peuvent être plus habiles à maîtriser les logiciels de bureautique, à organiser les tâches et à gérer efficacement leur temps, les travailleurs du secteur des moules peuvent être à la traîne dans ces domaines en raison de la nature de leur travail. La fabrication de moules est une profession exigeante, qui requiert un ensemble de compétences et de tolérances différentes de celles que l'on trouve dans les environnements de bureau.
Grandes entreprises de moulage et petits ateliers de moulage
Lorsque vous vous adressez pour la première fois à une usine de moules à injection, il est essentiel de comprendre lataille de l'entreprise. Des entreprises de tailles différentes offrent des différences notables en termes de prix, de service et de qualité. En fonction de l'ampleur de votre projet, il est essentiel de trouver une entreprise de taille appropriée avec laquelle collaborer. Le tableau ci-dessous donne un aperçu des différences entre les grandes entreprises de moulage et les petits ateliers de moulage.
| Petite taille | De taille moyenne | Grandes dimensions | |
|---|---|---|---|
| Nombre de salariés | 1-10 | 10-100 | 100-1000 |
| Matériel d'usinage | Principalement externalisé | Certains externalisés, d'autres en interne | Principalement en interne, en partie externalisé |
| Capacité de conception en CAO | La plupart sont externalisés, certains peuvent faire de la conception CAO par eux-mêmes. | Certains disposent d'une équipe interne de concepteurs composée de 2 à 3 personnes | Certains peuvent disposer d'une équipe interne de concepteurs composée de 20 à 30 personnes. |
| Expertise en matière de fabrication de moules | Incertain | Incertain | Haut |
| Leur attention sur votre projet | Haut | Incertain | Modéré |
| Fiabilité de la qualité et respect des délais de livraison | Incertain | Incertain | Haut |
| Prix du moule | 1x | 1.5-2.0x | 2.5-3.0x |
Voici quelques notes supplémentaires：
Le nombre d'employés et leur impact
Petites usines de moules :
- Nombre d'employés: En règle générale, l'équipe est allégée et ne compte pas de personnel redondant, ce qui permet de réaliser des économies, mais peut entraîner des pénuries de personnel.
- Interaction avec le client: Souvent, il n'y a pas d'employé de bureau dédié aux interactions avec les clients, ce qui signifie que le propriétaire de l'usine s'occupe souvent directement des communications relatives au projet. Cela peut faciliter une communication efficace en raison de l'implication directe dans le projet.
Fabriques de moules de taille moyenne :
- Structure du personnel: possèdent un plus grand nombre d'employés que les petites usines. Les fabricants de moules travaillent généralement de manière indépendante.
- Communication avec les clients: L'entreprise dispose d'un employé de bureau chargé de gérer les communications avec les clients. Cependant, cet employé peut ne pas posséder de connaissances approfondies sur les moules, ce qui peut parfois entraîner des problèmes de communication avec les mouleurs. La qualité du travail risque également de varier en fonction du niveau de compétence du mouliste affecté à votre projet.
Grandes usines de moules :
- Structure organisationnelle: L'entreprise est bien organisée et dispose d'un personnel suffisant pour couvrir toutes les fonctions nécessaires.
- Gestion de projet et qualité: Ils disposent généralement d'équipes spécialisées qui se concentrent sur les solutions techniques, l'approvisionnement en matériaux et les inspections de qualité, ce qui accroît les chances de réussite du projet et de livraison dans les délais impartis.
Systèmes de qualité et expertise en matière de fabrication de moules
Grandes usines de moules :
- Compétences et expertise: possèdent généralement des compétences et une expertise supérieures en matière de fabrication de moules.
- Systèmes de qualité: Ils ont souvent mis en place des systèmes de qualité formels tels que la norme ISO 9001. Toutefois, pour gagner du temps et de l'énergie, ils peuvent ne pas suivre strictement toutes les étapes pour chaque paire de moules et ont tendance à produire moins de documents par projet.
Fabriques de moules de taille moyenne :
- Allégations de qualité et réalité: Nombreux sont ceux qui prétendent respecter des systèmes de qualité tels que la norme ISO 9001, mais la mise en œuvre peut s'avérer insuffisante dans la pratique.
- Style de travail: Les fabricants de moules travaillent souvent de manière indépendante, avec moins de supervision ou de conseils, ce qui ne garantit pas une qualité supérieure à celle des petites usines.
Petites usines de moules :
- Flexibilité de la gestion: Ils offrent une plus grande souplesse de gestion mais peuvent manquer de structure organisationnelle.
- Le talent avant le système: Malgré une désorganisation potentielle, les mouleurs individuels peuvent être très compétents. L'évaluation de ces usines porte souvent davantage sur les talents individuels que sur les qualités systémiques de l'usine. La communication directe avec les mouleurs peut permettre de contourner certains problèmes généralement causés par des intermédiaires ou des coordinateurs.
Leur attention sur vos projets
<Les petites usines de moules sont susceptibles d'accorder plus d'attention à votre projet, car vous êtes un gros client pour elles.
<Les usines de moules de taille moyenne dépendent souvent de deux ou trois gros clients pour assurer leur survie, de sorte que vous n'êtes peut-être pas une priorité. De plus, leur entreprise est plus influencée par quelques personnes clés, et vous avez besoin de leur soutien.
Pour les grandes usines de moules, parce qu'elles disposent d'un coordinateur ou d'un chef de projet dédié à votre projet, elles peuvent fournir un certain niveau d'attention aux petits et moyens clients également.
En règle générale, les petites usines de moules vous accorderont probablement plus d'attention et de coopération pour résoudre des problèmes complexes.
Cote de base pour la comparaison : En supposant que le devis d'une petite usine de moules soit de $10 000, il nous servira de point de référence pour la comparaison.
- Petites usines de moules: Connu pour ses prix les plus bas, il s'appuie sur des coûts d'exploitation minimaux pour proposer des moules à un prix de base de $10 000.
- Fabricants de taille moyenne: Le prix de leurs moules varie entre $15.000 et $20.000, ce qui reflète leurs coûts opérationnels modérés et leur niveau d'attente en matière de rentabilité.
- Grandes entreprises de moulage: Ces entités fixent leurs prix dans une fourchette de $20.000 à $25.000, en raison de leurs ressources étendues et de leurs systèmes de qualité supérieure.
Ce résumé concis décrit l'impact de la taille de l'usine sur le prix des moules, en illustrant l'éventail des options rentables proposées par les petites usines jusqu'aux offres haut de gamme des grandes entreprises.
5 aspects pour examiner et sélectionner les fabricants de moules en plastique
Après avoir compris les informations ci-dessus, nous arrivons au point central de cet article, où nous présenterons les critères que nous utilisons pour évaluer les fabricants de moules en plastique.
1. Connaître les antécédents de l'entreprise, son emplacement et son prix
La première chose que nous devons savoir est la taille de leur entreprise et si leur offre est adaptée à la taille de leur entreprise. Si le prix n'est pas correct, il est inutile de poursuivre la communication.
Conseils:
<Vous pouvez demander aux fabricants de moules de fournir la ventilation des coûts, afin que vous puissiez les comparer et voir si chaque coût est exact et raisonnable. Toutefois, les grandes entreprises peuvent refuser de le faire parce que cela pourrait mettre en évidence leurs frais généraux élevés et leur donner une mauvaise image.
Vous pouvez utiliser notre calculateur de coût de moule en ligne pour obtenir une estimation du coût raisonnable de chaque article et du prix total. Il s'agit uniquement d'une référence, car les différents moules peuvent présenter des variations de conception.
Il est également important de savoir où l'entreprise est située, si elle se trouve dans une région où l'industrie du moule est bien développée. En effet, ces régions disposent de plus de personnel et d'équipements pour la conception, la transformation, etc. et sont plus susceptibles de produire de meilleures entreprises de moulage. Par exemple, Dongguan et Shenzhen dans le Guangdong, Ningbo dans le Zhejiang et Kunshan dans le Jiangsu.
Nous avons également une carte des entreprises de moulage qui montre notre niveau de confiance, certaines villes que nous sommes réticents à approcher parce que nous avons eu de mauvaises expériences dans le passé, avant de comprendre que certains endroits ont des coutumes différentes. Bien entendu, il ne s'agit pas d'une règle fixe.
2. Les tester avec une partie difficile
Cela signifie qu'il ne faut pas utiliser les pièces que vous voulez fabriquer pour obtenir un devis, mais utiliser un produit d'une difficulté plus élevée pour obtenir un devis.
La logique sous-jacente est qu'il est très difficile de juger de la compétence ou du talent d'un mouliste en fonction de la difficulté habituelle du produit, mais en quoi cela est-il important ?
Si vous ne leur confiez que de petites séries occasionnelles de produits simples, ce n'est peut-être pas très important. Mais si vous voulez qu'ils fabriquent de grandes quantités de produits simples, ou si vous prévoyez de travailler avec eux pendant une longue période pour développer d'autres produits, cela sera plus important.
Par ailleurs, et c'est peut-être un peu un préjugé personnel, je pense qu'il existe une corrélation entre le niveau de connaissance et le niveau d'intégrité d'un fabricant de moules.
3. Leur demander de fournir un rapport d'inspection de la qualité
Voir si l'usine peut fournir desrapports d'inspection et des plans de correction pour des échantillons T0 (ou même des échantillons T1, T2, etc.).
En général, ces rapports d'inspection portent sur les défauts de moulage par injection (par exemple, les bavures, les déformations, les lignes de soudure, etc.), sur le respect des tolérances par les dimensions clés et sur l'aspect du produit (uniformité de la texture de surface, de la couleur, etc.).
En effet, les usines doivent prendre l'habitude d'inspecter leurs propres produits, plutôt que de compter sur les clients pour le faire. Cela vous permettra d'économiser beaucoup de temps et d'efforts. Mais si vous devez faire des compromis, ce point est moins important, car les petites usines peuvent être conscientes des problèmes mais n'ont pas le temps de remplir le rapport.
4. Leur demander de fournir un rapport DFM
Le rapport DFM peut fournir la conception de base du moule (par exemple, type/emplacement de la porte, emplacement de la broche d'éjection, etc.) qui aura un impact direct sur la qualité du produit.
Le rapport DFM fournit également une analyse de l'épaisseur de la paroi/du dessin et suggère des modifications à apporter à la conception du produit.
En outre, le rapport DFM indiquera également quels défauts de moulage par injection sont susceptibles de se produire dans le produit, et prendra des contre-mesures pour réduire l'étendue des défauts de moulage par injection.
De nombreux petits et moyens mouleurs ne savent pas comment produire un rapport DFM, mais celui-ci est important pour l'assurance qualité future du produit.
Vous n'aurez peut-être pas besoin du rapport DFM pour de simples pièces en plastique, mais il est bon de savoir que l'usine dispose de cette capacité.
5. Sont-ils courtois et réactifs ?
Vous devez sentir qu'ils s'intéressent à votre projet, qu'ils comprennent vos besoins et vos attentes et qu'ils sont disposés à communiquer avec vous tout au long du processus. C'est pourquoi il est important qu'ils soient courtois et réactifs lorsque vous les contactez.
Ils écoutent vos questions et vos préoccupations et y répondent clairement et honnêtement. Ils montrent qu'ils accordent de l'importance à votre temps et à votre entreprise, et qu'ils se soucient de votre satisfaction.
Ils répondent à vos messages ou appels dans les meilleurs délais, de préférence dans les 24 heures. Ils vous fournissent les informations ou les documents que vous demandez, tels que des devis, des échantillons ou des références. Ils vous tiennent régulièrement au courant de l'avancement de votre projet et vous informent de tout changement ou problème éventuel. Ils vous relancent après l'achèvement de votre projet et vous demandent votre avis ou vos suggestions.
Être courtois et réactif lorsque vous contactez un fabricant de moules peut vous aider à établir un bon rapport et une relation de confiance avec lui. Vous éviterez ainsi les malentendus, les retards ou les litiges susceptibles d'affecter la qualité ou la livraison de votre projet. Vous augmentez ainsi vos chances d'établir avec lui un partenariat fructueux et durable.
Avoir des attentes raisonnables à l'égard d'un fabricant de moules chinois
Lorsque l'on recherche un fabricant de moules chinois, en particulier si l'on n'est pas un client important, il peut être difficile de trouver un fabricant qui réponde à tous les critères. Si des compromis s'avèrent nécessaires, l'importance des différents aspects peut être classée comme suit :
| Objet | Niveau d'importance |
| Historique de l'entreprise, localisation et prix | Haut |
| Testez-les avec une partie difficile | Moyen |
| Demandez-leur de fournir un rapport d'inspection de la qualité | Faible |
| Demandez-leur de fournir un rapport DFM | Haut |
| Sont-ils courtois et réactifs ? | Haut |
Cette approche organisée permet de définir des attentes réalistes lors de la sélection d'un fabricant de moules chinois, en donnant la priorité aux facteurs clés d'un partenariat fructueux.
Conseils pour garantir la qualité et la livraison de votre projet de moulage
Lorsque vous fabriquez le moule, vous devez suivre certaines étapes pour garantir la qualité et la livraison de votre projet.
Tout d'abord, vous devez demander un calendrier au fabricant de moules avant qu'il ne commence à travailler sur votre moule. Ce calendrier doit indiquer les étapes, les délais et les produits livrables à chaque étape du processus de fabrication du moule. Si possible, vous devriez également signer un contrat avec le mouliste qui précise les conditions de votre coopération.
Deuxièmement, vous devez contacter régulièrement le fabricant de moules pour lui demander des informations sur ses progrès. Vous devez également vérifier s'il respecte le calendrier et les normes de qualité. En cas de changements ou de retards dans le calendrier, vous devez en demander les raisons et demander un calendrier révisé.
Troisièmement, vousne devez pas avoir peur d'être persistant et de vous affirmer lorsque vous contactez le fabricant de moules. Il ne s'agit pas d'être ennuyeux, mais de montrer votre intérêt et votre implication dans votre projet. Vous devez le faire de temps en temps pour vous assurer que votre projet est réalisé dans les délais et selon vos attentes.
(Ce billet a été initialement rédigé en janvier 2020 et révisé en juin 2023)
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