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Dissipateur thermique pour projecteur extérieur usiné avec précision par CNC

UGS : LA110 Catégories : ,

Dissipateur thermique pour projecteur extérieur usiné avec précision par CNC

Il s'agit d'un dissipateur de chaleur pour projecteur usiné CNC avec précision. Il se compose en fait de deux parties, le profilé en aluminium est pressé pour s'ajuster parfaitement au noyau. L'ajustement est assez serré, de sorte qu'après avoir usiné la pièce, vous ne pouvez pas voir les espaces entre les deux pièces, de sorte qu'il semble s'agir d'une pièce intégrale.

Spot à led usiné CNC vue de face

Spécification des pièces

Matériau Al6061-T6
Taille (pouces) OD 2.25″ x Longueur 4.3″
Tolérance pour la dimension clé (pouces) +/-0.005″
Revêtement : Couche d'amorce : couche d'électrophorèse
Revêtement supérieur : peinture émaillée brillante
Test Essai au brouillard salin, 720 heures, ASTM B117.
Processus Tournage, fraisage et polissage CNC

Quelques détails

Élimination des bavures par polissage

De légères bavures se forment sur les ailettes au cours du processus de tournage ; un processus de polissage est ensuite mis en œuvre pour éliminer ces bavures. Le polissage est effectué manuellement et doit être contrôlé avec soin pour ne pas modifier la forme du contour.

spot usiné en CNC avant et après peinture

De très légères bavures sont encore autorisées.

légères bavures sur les ailettes usinées

Un ajustement parfait qui fait ressembler les 2 pièces à une seule pièce intégrale

L'extrusion d'aluminium et la pièce centrale doivent être usinées avec des tolérances serrées, de sorte que lorsqu'elles sont assemblées par pression, il n'y ait pas d'espace visible. Il s'agit non seulement d'assurer un aspect attrayant, mais aussi de prévenir les problèmes de revêtement.

vue de dessus d'un spot led usiné en cnc

Le revêtement doit passer le test du brouillard salin 720

Les revêtements (revêtement par électrophorèse et peinture par pulvérisation) sont les processus les plus critiques de tous, car certains problèmes de qualité ne sont pas récupérables et peuvent entraîner des rejets en vrac. Les clés d'une opération sans heurts sont les suivantes 1. un fournisseur fiable et éligible, 2. un contrôle sur place des processus.

Le revêtement doit passer différents tests, le plus sévère étant le test au brouillard salin de 720 heures. Cela signifie que le test dure un mois et que la peinture ne doit pas s'écailler de manière significative.

Vue latérale d'un spot LED usiné CNC