{"id":7319,"date":"2024-01-03T12:09:19","date_gmt":"2024-01-03T12:09:19","guid":{"rendered":"http:\/\/boyanmfg.com\/?p=7319"},"modified":"2024-10-01T16:49:23","modified_gmt":"2024-10-01T16:49:23","slug":"injection-mold-steel-material-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/boyanmfg.com\/de\/injection-mold-steel-material-guide\/","title":{"rendered":"Ihr Leitfaden f\u00fcr die Auswahl des richtigen Stahls f\u00fcr Spritzgussformen"},"content":{"rendered":"<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"7319\" class=\"elementor elementor-7319\">\n\t\t\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-cb66b23 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"cb66b23\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-633f3c0\" data-id=\"633f3c0\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-dbbb391 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"dbbb391\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_88 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title ez-toc-toggle\" style=\"cursor:pointer\">Inhalts\u00fcbersicht<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Inhaltsverzeichnis umschalten\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Umschalten auf<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #999;color:#999\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #999;color:#999\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1 eztoc-toggle-hide-by-default' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/boyanmfg.com\/de\/injection-mold-steel-material-guide\/#Understanding_Injection_Mold_Steel_Materials\" >Verst\u00e4ndnis der Materialien f\u00fcr Spritzgussstahl<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/boyanmfg.com\/de\/injection-mold-steel-material-guide\/#Causes_of_Injection_Mold_Damage\" >Ursachen f\u00fcr Sch\u00e4den an Spritzgussformen<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/boyanmfg.com\/de\/injection-mold-steel-material-guide\/#Basic_Requirements_for_Mold_Steel_Materials\" >Grundlegende Anforderungen an Formstahlwerkstoffe<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/boyanmfg.com\/de\/injection-mold-steel-material-guide\/#Pre-hardened_vs_Through-hardened_Mold_Steel\" >Vorgeh\u00e4rteter vs. durchgeh\u00e4rteter Formenstahl<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/boyanmfg.com\/de\/injection-mold-steel-material-guide\/#Common_Mold_Steel_Types\" >G\u00e4ngige Formstahltypen<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/boyanmfg.com\/de\/injection-mold-steel-material-guide\/#Common_Mold_Steel_Heat_Treatment_and_Surface_Treatment_Methods\" >G\u00e4ngige W\u00e4rme- und Oberfl\u00e4chenbehandlungsverfahren f\u00fcr Formstahl<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/boyanmfg.com\/de\/injection-mold-steel-material-guide\/#Heat_Treatment_Methods_for_Mold_Steel\" >W\u00e4rmebehandlungsverfahren f\u00fcr Formstahl<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-8\" href=\"https:\/\/boyanmfg.com\/de\/injection-mold-steel-material-guide\/#Surface_Treatment_Methods_for_Mold_Steel\" >Oberfl\u00e4chenbehandlungsverfahren f\u00fcr Formstahl<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-9\" href=\"https:\/\/boyanmfg.com\/de\/injection-mold-steel-material-guide\/#Conclusion\" >Schlussfolgerung<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-10\" href=\"https:\/\/boyanmfg.com\/de\/injection-mold-steel-material-guide\/#We_are_experts_in_plastic_injection_molding_Contact_us_now_and_get_a_quick_quote\" >Wir sind Experten f\u00fcr Kunststoff-Spritzgie\u00dfen. Kontaktieren Sie uns jetzt und erhalten Sie ein schnelles Angebot!<\/a><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Understanding_Injection_Mold_Steel_Materials\"><\/span>Verst\u00e4ndnis der Materialien f\u00fcr Spritzgussstahl<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-98348d4 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"98348d4\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Spritzgie\u00dfformen sind unverzichtbare Werkzeuge bei der Herstellung von Kunststoffprodukten. Mit dem technologischen Fortschritt sind Kunststoffartikel von Utensilien bis hin zu Autoteilen in allen Bereichen unseres Lebens allgegenw\u00e4rtig geworden. Diese Produkte werden \u00fcberwiegend im Spritzgie\u00dfverfahren hergestellt, das Folgendes umfasst:<a href=\"http:\/\/boyanmfg.com\/injection-molding-process-steps\/\"><strong> Erhitzen des Kunststoffs bis zum Schmelzen, Einspritzen in eine Form und anschlie\u00dfendes Abk\u00fchlen<\/strong><\/a> um die verschiedenen Formen und Gr\u00f6\u00dfen zu erhalten, die wir ben\u00f6tigen.<\/p><p>Die Qualit\u00e4t der Form steht in direktem Zusammenhang mit der Qualit\u00e4t der Kunststoffprodukte, weshalb die Wahl von hochwertigem Formenstahl von entscheidender Bedeutung ist. Hochwertiger Formenstahl muss widerstandsf\u00e4hig sein:<\/p><ul><li>Verl\u00e4ngertes<a href=\"http:\/\/boyanmfg.com\/precision-injection-molding-techniques\/#high_pressure\"> Hochdruckbedingungen<\/a>,<\/li><li>Der Hochgeschwindigkeitsaufprall von geschmolzenem Kunststoff bei hohen Temperaturen.<\/li><li>Dar\u00fcber hinaus werden die Formen oft millionenfach verwendet, so dass der Formenstahl au\u00dfergew\u00f6hnliche Eigenschaften aufweisen muss.<strong> Verschlei\u00dffestigkeit, Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, <\/strong>und <strong>ausreichende Z\u00e4higkeit.<\/strong><\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-611c832 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"611c832\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/elementor\/thumbs\/example-for-domestic-used-mold-r8r86bhtdzyct0zv3wl8sdsbuj3zv1z8evqcyqfjqe.jpg\" title=\"Beispiel f\u00fcr eine gebrauchte Haushaltsform\" alt=\"Beispiel f\u00fcr eine gebrauchte Haushaltsform f\u00fcr einen Kunststoffzylinder\" loading=\"lazy\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-0e21077 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"0e21077\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-caa0670\" data-id=\"caa0670\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-416b360 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"416b360\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Causes_of_Injection_Mold_Damage\"><\/span>Ursachen f\u00fcr Sch\u00e4den an Spritzgussformen<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-e50ab36 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"e50ab36\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Bevor wir uns mit den erforderlichen Eigenschaften von Formenstahl befassen, ist es wichtig zu verstehen, wie Formen typischerweise besch\u00e4digt werden:<\/p><p><strong>Formverformung<\/strong> Formen, die wiederholt hohen Temperaturen und Dr\u00fccken ausgesetzt sind, neigen dazu, sich mit der Zeit zu verformen. Insbesondere kann sich die Kavit\u00e4t der Form eindellen, was die Ma\u00dfgenauigkeit des geformten Produkts beeintr\u00e4chtigt und m\u00f6glicherweise zur Bildung von Grat (\u00fcbersch\u00fcssigem Material) f\u00fchrt.<\/p><p><strong>Verschlei\u00df<\/strong> Die sauberen (scharfen) Kanten der Form werden mit l\u00e4ngerem Gebrauch allm\u00e4hlich stumpf, was zu abgerundeten Ecken und vertieften Oberfl\u00e4chen f\u00fchrt. Das bedeutendste Ergebnis dieser Abnutzung ist die Entstehung von Grat.<\/p><p><strong>Bruch<\/strong> Nach einer gewissen Nutzungsdauer k\u00f6nnen sich in Formen aufgrund von Materialerm\u00fcdung Risse bilden. Diese Risse neigen dazu, sich mit der Zeit und bei weiterer Nutzung auszudehnen, was schlie\u00dflich zum Bruch bestimmter Teile der Form f\u00fchren kann.<\/p><p><strong>Korrosion<\/strong> Wenn saure Kunststoffe oder Materialien verwendet werden, die bei der Verarbeitung korrosive Gase freisetzen (wie PVC und POM), kann die Formenoberfl\u00e4che mit der Zeit korrodieren. Diese Korrosion kann unebene Oberfl\u00e4chen, sogenannte Pitting, erzeugen, die das Aussehen des Endprodukts beeintr\u00e4chtigen k\u00f6nnen.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-a4b6c3a elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"a4b6c3a\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-f3ba85b\" data-id=\"f3ba85b\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-aa9463f elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"aa9463f\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Basic_Requirements_for_Mold_Steel_Materials\"><\/span>Grundlegende Anforderungen an Formstahlwerkstoffe<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-c519733 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"c519733\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p><strong>H\u00e4rte, Verschlei\u00dffestigkeit und Z\u00e4higkeit<\/strong> Die H\u00e4rte und Verschlei\u00dffestigkeit von Stahl sind bei der Formenherstellung entscheidend. Dies liegt daran, dass Formen w\u00e4hrend des Einspritzvorgangs einem kontinuierlichen Verschlei\u00df durch geschmolzenen Kunststoff ausgesetzt sind, insbesondere wenn der Kunststoff harte F\u00fcllstoffe wie Glasfasern enth\u00e4lt, die st\u00e4rkere Sch\u00e4den verursachen k\u00f6nnen. Dar\u00fcber hinaus halten Formen w\u00e4hrend des Betriebs St\u00f6\u00dfen stand, was eine gewisse Z\u00e4higkeit erfordert, um Rissbildung zu verhindern. Bei der Verarbeitung von Hochtemperaturkunststoffen steigt die Nachfrage nach verschlei\u00dffestem Stahl, was den Einsatz von Hochleistungs-Formenstahl erfordert.<\/p><p><strong>Polierverhalten<\/strong> Hochwertiger Formenstahl sollte einen hohen Reinheitsgrad mit einem feinen, gleichm\u00e4\u00dfigen Gef\u00fcge aufweisen, um eine einwandfrei polierte Formenoberfl\u00e4che zu gew\u00e4hrleisten. Das Vorhandensein von Poren, Verunreinigungen oder anderen Defekten auf der Formenoberfl\u00e4che kann das Aussehen des Endprodukts beeintr\u00e4chtigen. Beispielsweise ist der Stahl S136 f\u00fcr seine au\u00dfergew\u00f6hnlichen Poliereigenschaften bekannt.<\/p><p><strong>Schwei\u00dfbarkeit<\/strong> Formen unterliegen w\u00e4hrend der Nutzung unweigerlich Verschlei\u00df und versehentlichen Besch\u00e4digungen, und manchmal sind Anpassungen aufgrund von Design\u00e4nderungen erforderlich. Die Schwei\u00dfbarkeit von Formenstahl ist daher \u00e4u\u00dferst wichtig, da sie die Leichtigkeit und Machbarkeit von Formenreparaturen und -modifikationen bestimmt.<\/p><p><strong>Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/strong> F\u00fcr Formen, die korrosive Kunststoffe verarbeiten, ist die Verwendung von korrosionsbest\u00e4ndigem Stahl unerl\u00e4sslich. G\u00e4ngige korrosionsbest\u00e4ndige St\u00e4hle sind S136, 2316, 420, 2083 und M333. Dar\u00fcber hinaus kann eine hervorragende Korrosionsbest\u00e4ndigkeit bei Formen, die h\u00e4ufig die Produktionscharge wechseln, den Bedarf an Rostschutzwartung reduzieren.<\/p><p><strong>Minimale Verformung bei der W\u00e4rmebehandlung<\/strong> W\u00e4hrend der W\u00e4rmebehandlung h\u00e4rtet Formenstahl aus, was die Bearbeitung erschwert und dadurch die Kosten erh\u00f6ht. Um die Produktionseffizienz zu verbessern und Kosten zu senken, ist es notwendig, Stahlmaterialien mit gleichm\u00e4\u00dfigen inneren Gef\u00fcgen zu verwenden, die w\u00e4hrend der W\u00e4rmebehandlung minimale Verformungen aufweisen. Solche Materialien entwickeln keine \u00fcberm\u00e4\u00dfigen inneren Spannungen oder Verformungen, was die Pr\u00e4zision und Langlebigkeit der Form gew\u00e4hrleistet.<\/p><p>Zusammenfassend l\u00e4sst sich sagen, dass die Auswahl des geeigneten Formstahls nicht nur f\u00fcr die Qualit\u00e4t der Kunststoffprodukte entscheidend ist, sondern auch f\u00fcr die Verbesserung der Haltbarkeit der Formen, die Senkung der Produktions- und Wartungskosten und die Verbesserung der Effizienz und Wirtschaftlichkeit der gesamten Produktionskette.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-62692b4 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"62692b4\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"650\" height=\"366\" src=\"https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/tool-steel-mill.jpg\" class=\"attachment-large size-large wp-image-7335\" alt=\"\" srcset=\"https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/tool-steel-mill.jpg 650w, https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/tool-steel-mill-600x338.jpg 600w, https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/tool-steel-mill-300x169.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 650px) 100vw, 650px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-b38d0a7 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"b38d0a7\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-df6753b\" data-id=\"df6753b\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-ff7b032 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"ff7b032\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Pre-hardened_vs_Through-hardened_Mold_Steel\"><\/span>Vorgeh\u00e4rteter vs. durchgeh\u00e4rteter Formenstahl<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-01a8fcd elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"01a8fcd\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p><strong>Warum vorverg\u00fcteter Formenstahl?<\/strong><\/p><p>Normalerweise m\u00fcssen die Formen insgesamt geh\u00e4rtet oder oberfl\u00e4chengeh\u00e4rtet werden, um eine H\u00e4rte zwischen HRC50-60 zu erreichen. Dieser H\u00e4rtebereich erschwert die Bearbeitung und erh\u00f6ht die Kosten.<\/p><p>Um eine solche H\u00e4rte zu erreichen, ist eine W\u00e4rmebehandlung erforderlich, die insbesondere bei vollst\u00e4ndigem H\u00e4rten ein Verformungsrisiko birgt und den Herstellungszyklus verl\u00e4ngert. Daher wurde vorgeh\u00e4rteter Formenstahl entwickelt, der typischerweise eine H\u00e4rte zwischen HRC30-40 aufweist \u2013 ein Bereich, der hinsichtlich der Bearbeitung besser handhabbar, aber f\u00fcr viele Kunststoffspritzgie\u00dfformen wie PP, PE, ABS und so weiter ausreichend hart ist.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-2de9fe0 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"2de9fe0\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-0bf0a29\" data-id=\"0bf0a29\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-2ec4e25 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"2ec4e25\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<h4><strong>Vorgeh\u00e4rteter Formstahl<\/strong><\/h4><p>Vorgeh\u00e4rteter Formenstahl ist Stahl, der bereits vor Verlassen des Werks geh\u00e4rtet wurde. Seine H\u00e4rte entspricht in der Regel den Einsatzanforderungen, d. h. er kann direkt f\u00fcr die Bearbeitung und Herstellung von Formen verwendet werden, ohne dass eine zus\u00e4tzliche W\u00e4rmebehandlung durch den Anwender erforderlich ist.<\/p><p>Der Hauptvorteil dieser Stahlart ist ihre Bequemlichkeit, da<strong> Es spart Produktionszeit und Kosten<\/strong> indem das Risiko von Dimensionsverzerrungen w\u00e4hrend der W\u00e4rmebehandlung verringert wird. Vorverg\u00fcteter Formstahl wird typischerweise f\u00fcr k\u00fcrzere Produktionszyklen und kleinere Chargen oder wenn die Gr\u00f6\u00dfe des Formwerkzeugs eine W\u00e4rmebehandlung unpraktisch macht, verwendet.<\/p><p>G\u00e4ngige Sorten von vorverg\u00fctetem Formstahl sind:<strong> P20, 718\/718H\/718HH, 738H, NAK80, S136H und 2083H.<\/strong><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-baaedfa elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"baaedfa\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<h4><strong>Durchgeh\u00e4rteter Formstahl<\/strong><\/h4><p>Umgekehrt, <strong>durchverg\u00fcteter Formenstahl<\/strong> wird in einer <strong>weichen Zustand und erfordert eine W\u00e4rmebehandlung<\/strong> w\u00e4hrend oder nach dem Formenbauprozess, um die gew\u00fcnschte H\u00e4rte zu erreichen. Die H\u00e4rte dieses Stahls kann durch W\u00e4rmebehandlung pr\u00e4zise gesteuert werden, was zu h\u00f6herer Verschlei\u00dffestigkeit und Z\u00e4higkeit f\u00fchrt.<\/p><p>Geh\u00e4rteter Formenstahl eignet sich f\u00fcr Formen, die \u00fcber lange Zeitr\u00e4ume betrieben werden und einem hohen Verschlei\u00df standhalten m\u00fcssen, insbesondere bei der Massenproduktion identischer Kunststoffprodukte. Die Notwendigkeit einer W\u00e4rmebehandlung nach der Produktion kann jedoch die Produktionskosten erh\u00f6hen und erfordert eine sorgf\u00e4ltige Handhabung, um Verformungen und Spannungsprobleme durch ungleichm\u00e4\u00dfige Erw\u00e4rmung oder Abk\u00fchlung zu vermeiden.<\/p><p>\u00dcbliche Sorten von durchgeh\u00e4rteten Formst\u00e4hlen sind: <strong>2083, S136, H13, SKD61, 8407 und SKD11<\/strong><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-0ec127a elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"0ec127a\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-f83250d\" data-id=\"f83250d\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-cac5fb7 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"cac5fb7\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Zusammenfassend l\u00e4sst sich sagen, dass sowohl vor- als auch durchgeh\u00e4rtete Formenst\u00e4hle ihre Vor- und Nachteile haben. Die Wahl zwischen ihnen h\u00e4ngt von den spezifischen Produktionsanforderungen, der Formkonstruktion und der wirtschaftlichen Effizienz ab. Vorgeh\u00e4rteter Formenstahl bietet Komfort und Schnelligkeit und ist ideal f\u00fcr kleine Chargen oder Formen bestimmter Gr\u00f6\u00dfe, w\u00e4hrend geh\u00e4rteter Formenstahl besser f\u00fcr Gro\u00dfproduktionsformen geeignet ist, die eine sehr hohe Verschlei\u00dffestigkeit und langfristige Nutzung erfordern.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-734746e elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"734746e\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img decoding=\"async\" width=\"700\" height=\"394\" src=\"https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/precision-mold-surface.jpg\" class=\"attachment-large size-large wp-image-9226\" alt=\"keine schleifende Oberfl\u00e4che f\u00fcr Pr\u00e4zisionsspritzgussformen\" srcset=\"https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/precision-mold-surface.jpg 700w, https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/precision-mold-surface-300x169.jpg 300w, https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/precision-mold-surface-600x338.jpg 600w\" sizes=\"(max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-114785c elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"114785c\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-550fc4f\" data-id=\"550fc4f\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-0d81543 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"0d81543\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Common_Mold_Steel_Types\"><\/span>G\u00e4ngige Formstahltypen<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-5d5d118 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"5d5d118\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Es gibt Hunderte von Formenstahlarten, aber die unten aufgef\u00fchrten geh\u00f6ren zu den am h\u00e4ufigsten verwendeten.<\/p><p>Je nach Vertrautheit mit diesen Materialien und der Verf\u00fcgbarkeit zuverl\u00e4ssiger Lieferanten ziehen verschiedene Formenhersteller bestimmte Typen anderen vor.<\/p><p>In der folgenden Tabelle sind die h\u00e4ufig vorkommenden Formenst\u00e4hle aufgef\u00fchrt.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-bfe92e7 elementor-widget elementor-widget-menu-anchor\" data-id=\"bfe92e7\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"menu-anchor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-menu-anchor\" id=\"table\"><\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-ba712de elementor-widget elementor-widget-shortcode\" data-id=\"ba712de\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"shortcode.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-shortcode\">Tabelle1<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-a217d7e elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"a217d7e\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<table><tbody><tr><th style=\"width: 15%;\">Name<\/th><th style=\"width: 15%;\">W\u00e4rmebehandlung<\/th><th style=\"width: 15%;\">H\u00e4rte<\/th><th style=\"width: 40%;\">Kurzbeschreibung<\/th><th style=\"width: 15%;\">Standardherkunft<\/th><\/tr><tr><td>P20<\/td><td>Vorgeh\u00e4rtet<\/td><td>HRC28-32<\/td><td>Cr-Mo-Kunststoffformenstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, ausgezeichnete Verarbeitungs- und Polierleistung, erschwinglich, geeignet f\u00fcr Produkte mit geringen Anforderungen und kleiner Produktion.<\/td><td>AISI USA<\/td><\/tr><tr><td>718<\/td><td>Vorgeh\u00e4rtet<\/td><td>HRC30-34<\/td><td>Formenstahl der Serie Cr-Ni-Mo, eine verbesserte Version von P20 (entspricht der amerikanischen Sorte P20+Ni), mit besserer H\u00e4rtbarkeit, geeignet f\u00fcr die Herstellung gr\u00f6\u00dferer Formen. Die Lebensdauer der Form ist 2-3 Mal l\u00e4nger als die von P20.<\/td><td><a href=\"https:\/\/www.assab.com\/app\/uploads\/sites\/133\/2019\/05\/ASSAB-Tool-Steel-Performance-Chart_A4_EN.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Assab Schweden<\/a><\/td><\/tr><tr><td>718H<\/td><td>Vorgeh\u00e4rtet<\/td><td>HRC34-38<\/td><td>718H hat eine h\u00f6here H\u00e4rte und eine bessere Spiegelpolitur als 718. Der Hauptunterschied zwischen den beiden ist der Gehalt an Mangan und Molybd\u00e4n.<\/td><td>Assab Schweden<\/td><\/tr><tr><td width=\"121\"><a href=\"https:\/\/www.assab.com\/app\/uploads\/sites\/133\/2019\/05\/ASSAB-718-HH_EN.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">718HH<\/a><\/td><td width=\"121\">Vorgeh\u00e4rtet<\/td><td width=\"121\">HRC36-40<\/td><td width=\"472\">Die H\u00e4rte von 718HH ist h\u00f6her als die von 718H.<\/td><td width=\"141\">Assab Schweden<\/td><\/tr><tr><td>738(1.2738)<\/td><td><span style=\"color: #0000ff;\">Nachhitzebehandelt<\/span><\/td><td>HRC48-52 empfohlen<\/td><td width=\"472\">738 hat einen h\u00f6heren Gehalt an Mn, Cr, Ni als 718, mit guter H\u00e4rtbarkeit und Z\u00e4higkeit. Es ist die Abk\u00fcrzung der deutschen Norm 1.2738, w\u00e4hrend 718 nach der schwedischen Assab benannt ist.<\/td><td>DIN Deutschland<\/td><\/tr><tr><td>2344\uff081.2344\uff09<\/td><td><span style=\"color: #0000ff;\">Nachhitzebehandelt<\/span><\/td><td>HRC50-54 empfohlen<\/td><td width=\"472\">Cr-Ni-Mo-Serienformenstahl, entspricht der amerikanischen G\u00fcteklasse P20+Ni und 718, mit besserer H\u00e4rtbarkeit, geeignet f\u00fcr die Herstellung gr\u00f6\u00dferer Formen.<\/td><td>DIN Deutschland<\/td><\/tr><tr><td>S136<\/td><td><span style=\"color: #0000ff;\">Nachhitzebehandelt<\/span><\/td><td>HRC48-52 empfohlen<\/td><td width=\"472\">Mit einem Chromgehalt von 13,6% hat es eine hohe Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und zeichnet sich durch ein reines und feines Gef\u00fcge, eine hervorragende Polierleistung sowie Verschlei\u00dffestigkeit, Bearbeitbarkeit und gute Ma\u00dfhaltigkeit beim H\u00e4rten aus.<\/td><td>Assab Schweden<\/td><\/tr><tr><td>S136H<\/td><td>Vorgeh\u00e4rtet<\/td><td>HRC30-35<\/td><td width=\"472\">Vorgeh\u00e4rtetes Material aus S136, keine weitere W\u00e4rmebehandlung erforderlich.<\/td><td>Assab Schweden<\/td><\/tr><tr><td>2083(1.2083)<\/td><td><span style=\"color: #0000ff;\">Nachhitzebehandelt<\/span><\/td><td>HRC50-54 empfohlen<\/td><td width=\"472\">Deutsche DIN-Norm, Abk\u00fcrzung 1.2083, mit einem Chromgehalt von 12,5-14,5%, entspricht S136. Er besitzt eine gute Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, Verschlei\u00dffestigkeit, H\u00e4rtbarkeit und Bearbeitbarkeit f\u00fcr Kunststoffformenstahl.<\/td><td>DIN Deutschland<\/td><\/tr><tr><td>2083H<\/td><td>Vorgeh\u00e4rtet<\/td><td>\u00a0<\/td><td width=\"472\">Vorgeh\u00e4rtetes Material aus 2083.<\/td><td>DIN Deutschland<\/td><\/tr><tr><td>420<\/td><td><span style=\"color: #0000ff;\">Nachhitzebehandelt<\/span><\/td><td>HRC50-52 empfohlen<\/td><td width=\"472\">Mit einem Chromgehalt von 13,5% entspricht er der Sorte S136. Er hat eine gute Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, Verschlei\u00dffestigkeit, H\u00e4rtbarkeit und Bearbeitbarkeit f\u00fcr Kunststoffformenstahl.<\/td><td>AISI USA<\/td><\/tr><tr><td>NAK80<\/td><td>Vorgeh\u00e4rtet<\/td><td>HRC37-43<\/td><td width=\"472\">Hinzugef\u00fcgtes Ni-Al-Cu, gute Zerspanbarkeit und Funkenerosionsleistung, ausgezeichnete Schwei\u00dfbarkeit, nach dem Gasnitrieren erreicht die Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte 750HV, wodurch eine extra lange Lebensdauer der Form erreicht wird.<\/td><td>Diado Japan<\/td><\/tr><tr><td>8407<\/td><td><span style=\"color: #0000ff;\">Nachhitzebehandelt<\/span><\/td><td>HRC48-52 empfohlen<\/td><td width=\"472\">Enth\u00e4lt Cr-Mo-V-legierten Warmarbeitsstahl mit guter Verschlei\u00dffestigkeit, Z\u00e4higkeit und Duktilit\u00e4t, stabiler Bearbeitbarkeit und Polierbarkeit, ausgezeichneter Hochtemperaturfestigkeit und thermischer Erm\u00fcdungsbest\u00e4ndigkeit, guter H\u00e4rtbarkeit und minimaler W\u00e4rmebehandlungsverformung.<\/td><td>Assab Schweden<\/td><\/tr><tr><td>H13<\/td><td><span style=\"color: #0000ff;\">Nachhitzebehandelt<\/span><\/td><td>HRC50-54 empfohlen<\/td><td width=\"472\">Enth\u00e4lt Cr-Mo-V warmgefertigten legierten Formenstahl, der der G\u00fcteklasse 8407 entspricht.<\/td><td>AISI USA<\/td><\/tr><tr><td>SKD61<\/td><td><span style=\"color: #0000ff;\">Nachhitzebehandelt<\/span><\/td><td>HRC50-54 empfohlen<\/td><td width=\"472\">Enth\u00e4lt mittellegierten Si-Cr-Mo-V-Warmarbeitsstahl, der der Sorte 8407 entspricht.<\/td><td>Diado Japan<\/td><\/tr><tr><td>Wikinger<\/td><td><span style=\"color: #0000ff;\">Nachhitzebehandelt<\/span><\/td><td>HRC52-54<\/td><td width=\"472\">Gute Dimensionsstabilit\u00e4t bei der W\u00e4rmebehandlung; gute Bearbeitbarkeit und Schleifbest\u00e4ndigkeit; ausgezeichnete Z\u00e4higkeit und Verschlei\u00dffestigkeit.<\/td><td>Assab Schweden<\/td><\/tr><tr><td>2316\uff081.2316\uff09<\/td><td><span style=\"color: #0000ff;\">Nachhitzebehandelt<\/span><\/td><td>HRC32-36<\/td><td width=\"472\">Enth\u00e4lt Cr-Ni-Mo-Formenstahl, einen hoch korrosionsbest\u00e4ndigen, hochglanzpolierten, vorgeh\u00e4rteten Kunststoffstahl mit guter Bearbeitbarkeit und Polierbarkeit.<\/td><td>DIN Deutschland<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-e208568 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"e208568\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-fbee694\" data-id=\"fbee694\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-1241823 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"1241823\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Common_Mold_Steel_Heat_Treatment_and_Surface_Treatment_Methods\"><\/span>G\u00e4ngige W\u00e4rme- und Oberfl\u00e4chenbehandlungsverfahren f\u00fcr Formstahl<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-b709fb7 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"b709fb7\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Zus\u00e4tzlich zu den vorgeh\u00e4rteten Formenst\u00e4hlen m\u00fcssen die meisten anderen Formenst\u00e4hle in irgendeiner Form w\u00e4rme- oder oberfl\u00e4chenbehandelt werden, um ihre Leistungsmerkmale wie Festigkeit, H\u00e4rte, Verschlei\u00dffestigkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit zu verbessern. Diese Behandlungen stellen sicher, dass die Form dem hohen Druck, der hohen Temperatur und der korrosiven Umgebung w\u00e4hrend des Spritzgie\u00dfprozesses standhalten kann, insbesondere wenn die Form f\u00fcr die Herstellung gro\u00dfer Mengen von Produkten verwendet wird.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-d4b0861 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"d4b0861\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Heat_Treatment_Methods_for_Mold_Steel\"><\/span>W\u00e4rmebehandlungsverfahren f\u00fcr Formstahl<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3><p>Die prim\u00e4ren W\u00e4rmebehandlungsmethoden f\u00fcr Formstahl umfassen <strong>Abschrecken<\/strong> (gefolgt von einem oder zwei Anlasszyklen zur Spannungsentlastung, wodurch eine hohe Gesamth\u00e4rte bei gleichzeitiger Z\u00e4higkeit erreicht wird), und <strong>Anlassen<\/strong> (eine Kombination aus Abschrecken und Hochtemperaturanlassen, die zu einer besseren Gesamtfestigkeit und Z\u00e4higkeit f\u00fchrt, obwohl die H\u00e4rte niedriger als beim Abschrecken ist). Allerdings wird das Anlassen nicht h\u00e4ufig f\u00fcr Spritzgie\u00dfformen verwendet, da sie in der Regel keinen signifikanten Aufprallkr\u00e4ften ausgesetzt sind.<\/p><p>Nicht alle Formenst\u00e4hle k\u00f6nnen abgeschreckt werden, und die erforderliche H\u00e4rte nach dem Abschrecken variiert je nach Stahlsorte. Die ideale Abschreckh\u00e4rte f\u00fcr verschiedene Stahlsorten ist in der obigen Tabelle angegeben. Die spezifischen Anforderungen h\u00e4ngen jedoch von der jeweiligen Anwendung und den Empfehlungen des Formstahllieferanten ab.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-4dc927d elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"4dc927d\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Surface_Treatment_Methods_for_Mold_Steel\"><\/span>Oberfl\u00e4chenbehandlungsverfahren f\u00fcr Formstahl<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3><p>Oberfl\u00e4chenbehandlungen bieten eine breite Palette von Optionen, darunter <strong>Galvanisieren, Nitrieren, Aufkohlen, Carbonitrieren, PVD (Physikalische Gasphasenabscheidung), CVD (Chemische Gasphasenabscheidung), <\/strong>und<strong> lokalisiertes Laserh\u00e4rten.<\/strong> Unter diesen ist das Nitrieren am h\u00e4ufigsten verwendet.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-ea3fb8d elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"ea3fb8d\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<figure class=\"wp-caption\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"338\" src=\"https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/chrome-plated-mold-surface.jpg\" class=\"attachment-large size-large wp-image-7232\" alt=\"verchromte Formoberfl\u00e4che\" srcset=\"https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/chrome-plated-mold-surface.jpg 600w, https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/chrome-plated-mold-surface-300x169.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<figcaption class=\"widget-image-caption wp-caption-text\">Oberfl\u00e4che Hartverchromung<\/figcaption>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-7f70513 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"7f70513\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<h4>Was ist Nitrieren?<\/h4><p>Nitrieren ist eine Oberfl\u00e4chenbehandlung, bei der Stickstoffatome oder -ionen in die Oberfl\u00e4chenschicht des Metalls eingebracht werden und Nitride bilden. Dies verbessert die H\u00e4rte, Verschlei\u00dffestigkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit des Materials. Elemente wie Aluminium, Chrom, Vanadium und Molybd\u00e4n tragen zur Bildung stabiler und gleichm\u00e4\u00dfiger Nitride bei. Daher enthalten f\u00fcr das Nitrieren geeignete St\u00e4hle typischerweise diese Elemente.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-05dfa37 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"05dfa37\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<figure class=\"wp-caption\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"700\" height=\"394\" src=\"https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/injection-mold-nitridized-P20.jpg\" class=\"attachment-large size-large wp-image-9240\" alt=\"Nitrierte Oberfl\u00e4che einer Spritzgussform aus P20-Material\" srcset=\"https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/injection-mold-nitridized-P20.jpg 700w, https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/injection-mold-nitridized-P20-300x169.jpg 300w, https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/injection-mold-nitridized-P20-600x338.jpg 600w\" sizes=\"(max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<figcaption class=\"widget-image-caption wp-caption-text\">Nitrierte Oberfl\u00e4che einer Spritzgussform aus P20-Material<\/figcaption>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-832407d elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"832407d\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<h4>H\u00e4rte und Tiefe der Nitrierung<\/h4><p>Die H\u00e4rte der Nitrierschicht erreicht in der Regel \u00fcber 400 HV, wobei die Tiefe in der Regel nicht mehr als 0,5 mm betr\u00e4gt, da ein tieferes Eindringen immer schwieriger wird.<\/p><p>Ein P20-Stahl, der bei einer Temperatur von 510\u00b0C 80 Stunden lang nitriert wird, ergibt bei einer Ammoniak-Dissoziationsrate von 30-40% eine Nitriertiefe von 0,3-0,5 mm und eine Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte von 650-700 HV.<\/p><p>Im Gegensatz dazu kann H13-Stahl nach dem Abschrecken und zweimaligem Anlassen mit anschlie\u00dfendem Oberfl\u00e4chennitrieren eine Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte von etwa 1000 HV mit einer Nitrierschichttiefe von etwa 0,24 mm erreichen. Diese hohe H\u00e4rte wird jedoch eher f\u00fcr Aluminium-Extrusionsformen verwendet und kommt bei Spritzgussformen seltener zum Einsatz.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-683e2d8 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"683e2d8\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-cc86b67\" data-id=\"cc86b67\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-3f124dc elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"3f124dc\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Conclusion\"><\/span>Schlussfolgerung<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-dc44e0e elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"dc44e0e\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Zusammenfassend l\u00e4sst sich sagen, dass die Wahl des richtigen Werkzeugstahls entscheidend f\u00fcr eine qualitativ hochwertige, langlebige und kosteneffiziente Produktion in der Kunststoffspritzgussindustrie ist. Das Wissen um die Eigenschaften, Anwendungen und gebr\u00e4uchlichen Arten von Formstahl erm\u00f6glicht es den Herstellern, fundierte Entscheidungen zu treffen, die ihren spezifischen Bed\u00fcrfnissen entsprechen und die Gesamteffizienz der Produktion verbessern.<\/p><p>Mit der Weiterentwicklung der Technologie w\u00e4chst auch die Palette der verf\u00fcgbaren Formenst\u00e4hle, die noch mehr Pr\u00e4zision und Langlebigkeit f\u00fcr k\u00fcnftige Fertigungsaufgaben versprechen.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-eeea1fd elementor-widget elementor-widget-spacer\" data-id=\"eeea1fd\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"spacer.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-spacer\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-spacer-inner\"><\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-4b9ce7e elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"4b9ce7e\" data-element_type=\"section\" data-settings=\"{&quot;background_background&quot;:&quot;classic&quot;}\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-b04fa49\" data-id=\"b04fa49\" data-element_type=\"column\" data-settings=\"{&quot;background_background&quot;:&quot;classic&quot;}\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-inner-section elementor-element elementor-element-c915e86 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"c915e86\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-33 elementor-inner-column elementor-element elementor-element-cbaa356\" data-id=\"cbaa356\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-2276d24 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"2276d24\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"400\" height=\"300\" src=\"https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/TPU-overmolded-triangle-box.png\" class=\"attachment-large size-large wp-image-6453\" alt=\"TPU-umspritzte Dreiecksbox\" srcset=\"https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/TPU-overmolded-triangle-box.png 400w, https:\/\/boyanmfg.com\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/TPU-overmolded-triangle-box-300x225.png 300w\" sizes=\"(max-width: 400px) 100vw, 400px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-33 elementor-inner-column elementor-element elementor-element-ec00b20\" data-id=\"ec00b20\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-fc112c6 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"fc112c6\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"We_are_experts_in_plastic_injection_molding_Contact_us_now_and_get_a_quick_quote\"><\/span><span>Wir sind Experten f\u00fcr Kunststoff-Spritzgie\u00dfen. Kontaktieren Sie uns jetzt und erhalten Sie ein schnelles Angebot!<\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-33 elementor-inner-column elementor-element elementor-element-9ed32f1\" data-id=\"9ed32f1\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-45daca4 elementor-align-center elementor-mobile-align-justify elementor-widget elementor-widget-button\" data-id=\"45daca4\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"button.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-button-wrapper\">\n\t\t\t\t\t<a class=\"elementor-button elementor-button-link elementor-size-xl\" href=\"http:\/\/boyanmfg.com\/enquiry-plastic-injection-molding\">\n\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-button-content-wrapper\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-button-text\">Angebot anfordern<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Verst\u00e4ndnis von Stahlwerkstoffen f\u00fcr Spritzgie\u00dfformen Spritzgie\u00dfformen sind unverzichtbare Werkzeuge bei der Herstellung von Kunststoffprodukten. Mit technologischen Fortschritten sind Kunststoffartikel, von Haushaltsgegenst\u00e4nden bis hin zu Autoteilen, in allen Bereichen unseres Lebens allgegenw\u00e4rtig geworden. Diese Produkte werden \u00fcberwiegend durch das Spritzgie\u00dfverfahren hergestellt, bei dem Kunststoff erhitzt wird, bis er schmilzt, und dann eingespritzt wird\u2026&nbsp;<a href=\"https:\/\/boyanmfg.com\/de\/injection-mold-steel-material-guide\/\" rel=\"bookmark\">Weiterlesen \u00bb<span class=\"screen-reader-text\">Ihr Leitfaden f\u00fcr die Auswahl des richtigen Stahls f\u00fcr Spritzgussformen<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":7340,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"on","neve_meta_content_width":90,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"[\"title\",\"meta\",\"thumbnail\",\"content\",\"tags\",\"comments\",\"post-navigation\"]","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","neve_meta_reading_time":"","_themeisle_gutenberg_block_has_review":false,"footnotes":""},"categories":[55,72],"tags":[],"class_list":["post-7319","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-manufacturing-knowledge","category-plastic-molding"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/boyanmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7319","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/boyanmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/boyanmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/boyanmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/boyanmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7319"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/boyanmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7319\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/boyanmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7340"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/boyanmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7319"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/boyanmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=7319"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/boyanmfg.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=7319"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}