Wir sind spezialisiert auf die Erbringung kundenspezifischer Kunststoff-Spritzgießdienstleistungen

Im Allgemeinen ist STEP das am weitesten verbreitete Format, das von den meisten Konstruktionsprogrammen für die Konvertierung unterstützt wird. Zu unseren Konstruktionswerkzeugen gehören UG und SolidWorks.

Es ist wichtig zu wissen, dass wir gelegentlich Dateien im STL-Format erhalten. STL-Dateien sind jedoch nur für den 3D-Druck geeignet und können nicht für die Bearbeitung von Formen verwendet werden. Für die Konvertierung von STL-Dateien in das STEP-Format fallen auf Wunsch zusätzliche Kosten an.

Auf jeden Fall, aber wir brauchen detaillierte Informationen über die Verwendung des Produkts. Dazu gehört, worum es sich bei dem Produkt handelt, welche Betriebsumgebung es hat (hohe/niedrige Temperaturen), ob es im Freien oder in Innenräumen verwendet wird und ob es korrosionsbeständig oder flammhemmend sein muss. Außerdem müssen wir die erforderlichen mechanischen Eigenschaften wie Festigkeit und Zähigkeit (Schlagzähigkeit) kennen. Mit diesen Informationen können wir Ihnen bei der Auswahl des am besten geeigneten Kunststoffs für Ihr Projekt helfen.

Ja, wir bieten kundenspezifische Farbanpassung auf der Grundlage der Kundenanforderungen. Die Farben können entsprechend den RAL- oder Pantone-Codes angepasst werden. Allerdings ist diese Methode aufgrund der leichten Abweichungen zwischen den verschiedenen Ausgaben der Farbkarten nicht ganz genau. Dies haben wir bei unserer Zusammenarbeit mit vielen Anbietern von Farbanpassungen festgestellt, weshalb die Bereitstellung eines Farbmusters vorzuziehen ist.

Für die Farbabstimmung gibt es zwei Methoden: die nachträgliche Zugabe von Farbpulver oder Masterbatch oder die Vormischung der Farbe im Rohstoffwerk. Letzteres erfordert eine größere Abnahmemenge.

Die Vorlaufzeit für Spritzgießprojekte hängt von der Komplexität, der Präzision und der Größe der Form ab. In der Regel liegt der Produktionszyklus für eine Spritzgussform zwischen 25 und 40 Tagen. Die ersten Muster, die mit der Form hergestellt werden, werden als T0-Muster bezeichnet.

Nach der Inspektion der T0-Muster sind möglicherweise Änderungen an der Form erforderlich. Dazu können Konstruktionsanpassungen oder Korrekturen zur Einhaltung der vorgegebenen Abmessungen gehören. Nach den Änderungen wird der nächste Satz von Mustern, die so genannten T1-Muster, hergestellt. Dieser Zyklus kann weitere 15 bis 25 Tage in Anspruch nehmen, hinzu kommt die Zeit für den Versand und die Prüfung der Muster, insgesamt also etwa 30 Tage.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der gesamte Prozess vom Beginn bis zur Fertigstellung einer Form im Allgemeinen etwa 2 bis 3 Monate dauert. Manchmal ist eine zweite Änderungsrunde erforderlich, was jedoch seltener der Fall ist.

Eine effiziente Kommunikation während der Stichprobenprüfung und des Problemlösungsprozesses ist entscheidend. Andernfalls kann sich der gesamte Zeitplan weiter verlängern.

Wir haben keine Beschränkungen für das MOQ. Bei einigen Produkten kann die Menge sogar bei 100 Stück liegen. Wir hoffen, dass dies in Zukunft zu mehr Bestellungen führen wird, aber es ist völlig in Ordnung, wenn dies nicht der Fall ist.

Bitte beachten Sie jedoch, dass kleinere Aufträge längere Vorlaufzeiten haben können. Dies liegt daran, dass diese Aufträge in der Regel in den Pausen anderer Produktionspläne bearbeitet werden, insbesondere wenn besondere Produktionsbedingungen erforderlich sind oder zusätzliche Nachbearbeitungen anfallen.

Um sicherzustellen, dass unsere spritzgegossenen Produkte den Spezifikationen entsprechen, führen wir strenge Qualitätssicherungsmaßnahmen durch. Dazu gehören Materialprüfungen, Überprüfungen des Werkzeugdesigns, eine genaue Kontrolle des Spritzgießprozesses, erste Produktprüfungen (FAI), kontinuierliche Produktionsüberwachung und gründliche Qualitätsendprüfungen.

Darüber hinaus bemühen wir uns aktiv um Kundenfeedback, um unsere Produkte kontinuierlich zu verbessern. Dieser umfassende Ansatz garantiert, dass unsere Produkte stets den hohen Qualitätsstandards und den Erwartungen unserer Kunden entsprechen.

Für die exportierten Spritzgussformen stellen wir die Qualität durch umfassende Maßnahmen sicher, zu denen die Überprüfung des Formenentwurfs, die Präzisionsbearbeitung und -inspektion sowie Formtestläufe gehören. Unser Ansatz deckt alle Aspekte ab, von den Rohstoffen über die Konstruktion und Fertigung bis hin zu den Probeläufen, um die Qualität der Formen zu gewährleisten. Während des gesamten Formenbauprozesses halten wir unsere Kunden über den Fortschritt auf dem Laufenden. Vor dem Versand führen wir einen 4-6-stündigen Probelauf durch, um sicherzustellen, dass die Qualität der Form den Erwartungen entspricht. Wir ermutigen unsere Kunden, alle zusätzlichen Anforderungen vor Produktionsbeginn mitzuteilen.

Gewiss! Wir bieten ein umfassendes Angebot an Nachbearbeitungs- und Veredelungsdiensten, darunter Oberflächenbehandlungen wie Lackieren, Galvanisieren, Siebdruck, Tampondruck und Laserätzung. Darüber hinaus bieten wir unter anderem Schweiß-, Bearbeitungs- und Montagedienstleistungen an, um die vielfältigen Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen und sicherzustellen, dass ihre Projekte nach den höchsten Standards abgeschlossen werden.

Wenn Ihr Projekt mit uns vertrauliche Informationen beinhaltet, ist es unerlässlich, vor Beginn der Zusammenarbeit eine Geheimhaltungsvereinbarung (Non-Disclosure Agreement, NDA) zu unterzeichnen. Dadurch wird sichergestellt, dass wir uns der Vertraulichkeit des Projekts bewusst sind, und wir können ähnliche Vereinbarungen auch mit unseren Zulieferern treffen. In der Kommunikation mit ihnen beschränken sich die Informationen auf das notwendige Mindestmaß an Wissen.

Das Verständnis der Anwendungsszenarien des Produkts hilft uns jedoch, seine Qualität zu gewährleisten. Daher sollten die Kunden ihre Bedürfnisse sorgfältig prüfen und uns nützliche Informationen mitteilen. Dieses Gleichgewicht ermöglicht es uns, die Vertraulichkeit zu wahren und gleichzeitig den Kontext zu erhalten, der erforderlich ist, um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen.

Wir sind eher auf den Produktionsaspekt des Produktdesigns als auf die Ästhetik spezialisiert, da wir keine professionelle Designfirma sind. Wir arbeiten zwar mit vielen Designern zusammen, aber die anfängliche Designphase erfordert eine umfassende Kommunikation mit den Kunden und ein Verständnis ihres kulturellen Hintergrunds, was wir als Herausforderung empfinden. Wir sind jedoch davon überzeugt, dass wir in der Lage sind, ein funktionelles Design zu entwickeln. Sie können sich ein Beispiel für unsere Arbeit ansehen, indem Sie auf diesen Link klicken.

Wenn Sie es wünschen, werden wir Ihnen die Gussform natürlich umgehend zusenden, obwohl solche Situationen selten sind. Im Allgemeinen ist es ungewöhnlich, dass Kunden, die ihre Formen anfertigen lassen und für die Produktion in unserem Werk aufbewahren, die Formen auf halbem Weg zurückholen.

Ja, im Allgemeinen sind wir für die spätere Wartung und Aktualisierung der Formen verantwortlich. Das ist sinnvoll, denn wenn die Produktionsgewinne die Kosten für die Form bei weitem übersteigen, können wir die Verantwortung für die Herstellung einer neuen Form übernehmen, wenn ihre Lebensdauer endet - in der Regel halten sie 100.000 Schuss.

Wenn jedoch die Produktionsmenge sehr gering ist und seit drei Jahren keine Produktionsaufträge mehr erteilt wurden, kann dies dazu führen, dass die Form verschrottet wird oder repariert werden muss, was wir nicht übernehmen würden.

Für die Formkosten verlangen wir in der Regel eine Anzahlung von 50%, die restlichen 50% werden nach der Musterbestätigung bezahlt.

Für die Produktion der Produkte verlangen wir in der Regel eine Anzahlung von 30%, der Restbetrag von 70% wird vor dem Versand bezahlt. Allerdings werden wir sorgfältig die Produktqualität zu überprüfen und senden Sie die Inspektionsergebnisse vor dem Versand.

Derzeit befinden sich unsere Kunden in den Vereinigten Staaten, Australien, der Schweiz, dem Vereinigten Königreich, den Niederlanden, der Türkei, Griechenland und anderen Ländern.