Wenn Sie Gussformen aus China beziehen, stehen Sie oft vor einer wichtigen Entscheidung: Soll die Form für die Produktion in China verbleiben, oder soll sie für die Fertigung in Ihr Land transportiert werden? Diese Entscheidung ergibt sich aus der Tatsache, dass es deutliche Unterschiede in den Fertigungsstandards und -anforderungen für diese beiden Szenarien gibt.
Der Klarheit halber bezeichnen wir die Formen, die an internationale Kunden geliefert werden, als “Exportformen” oder “Export-Spritzgießformen”, während die in China für die Produktion verbleibenden Formen als “Formen für den Inlandsgebrauch” bezeichnet werden.
Der Hauptunterschied zwischen Exportformen und Formen für den Hausgebrauch liegt in den strengeren Anforderungen für Exportformen aufgrund ihrer Verwendung in anderen Ländern.
- Erstens, die Nachfrage nach Exportwerkzeugen höhere Zuverlässigkeit. Dies ist von entscheidender Bedeutung, denn wenn Probleme auftreten, können Reparaturen für internationale Kunden schwieriger und teurer sein.
- Zweitens erfüllen diese Formen höhere Anforderungen an die Universalität und Austauschbarkeit von Teilen, Erleichterung eines einfachen Austauschs von beschädigten Bauteilen, falls erforderlich.
Dies bedeutet, dass die Exportformen mit größerer Präzision in Design und Fertigung hergestellt werden, wobei oft überlegene Materialien und Verfahren verwendet werden, um langfristige Stabilität und Haltbarkeit zu gewährleisten.
Andererseits wird bei den Formen für den Inlandsgebrauch die Wartungsfreundlichkeit betont. Da diese Formen innerhalb Chinas betrieben werden, können etwaige Fehlfunktionen schnell behoben werden. Folglich könnten diese Formen Kosteneffizienz und Flexibilität in ihrer Produktion priorisieren, was die Verwendung von günstigeren Materialien und einfacheren Designs ermöglicht.
Das bedeutet zwar keine Kompromisse bei der Qualität, aber bei den Formen für den Hausgebrauch liegt der Schwerpunkt eher auf Kostenkontrolle und Anpassungsfähigkeit im Design- und Produktionsprozess.
Detaillierte Gegenüberstellung der Exportformen mit den Formen für den Inlandsgebrauch:
Lassen Sie uns die Unterschiede zwischen diesen beiden Kategorien von Schimmelpilzen genauer untersuchen:
Struktur der Form
Formen für den Hausgebrauch: Für die Herstellung kleinerer Produkte und begrenzter Mengen entscheiden sich Formen für den Hausgebrauch für eine einteilige Kernstruktur. Diese einteilige Kernstruktur bedeutet, dass es keinen eingebetteten Rahmen um den Kern und den Hohlraum gibt, was die Konstruktion einfach und praktisch macht. Sie eignet sich gut für die Produktion von Kleinserien und ist außerdem kostengünstiger in der Herstellung und Wartung.
Exportformen: Im Gegensatz dazu verwenden Exportformen in der Regel eine eingebettete Kernstruktur. Das bedeutet, dass der Kernteil der Form in A/B-Platten eingebettet ist, die in der Regel Teil des Rahmens der Form sind. Die eingebettete Struktur ist vorteilhaft, weil sie für die Massenproduktion besser geeignet ist und den Normen für den Formenbau entspricht, wodurch die Haltbarkeit der Form erhöht wird.
Gemeinsame Komponenten von Formen
Wenn es um Werkzeugkomponenten geht, berücksichtigen wir in erster Linie Auswerferstifte, Führungsstifte und -buchsen, Kühlsystemkomponenten, Endschalter, Heißkanalsysteme, Schmiersysteme und vieles mehr.
Die Auswahl dieser Komponenten unterscheidet sich zwischen Formen für den Hausgebrauch und Exportformen:
Formen für den Inlandsgebrauch: Für diese Formen werden in der Regel Komponenten ausgewählt, die den chinesischen Normen entsprechen. Unter Berücksichtigung der Kosten, der Verfügbarkeit und der lokalen Marktbedürfnisse werden bei Formen für den Inlandsgebrauch in der Regel Standardteile von lokalen Anbietern verwendet.
Exportformen: Der Entwurf und die Herstellung von Exportformen erfordern eine Abstimmung mit dem Kunden über die zu verwendenden Standardkomponenten. Dies hängt oft vom Zielmarkt für den Export ab.
So werden beispielsweise für Formen, die nach Europa exportiert werden, in der Regel Komponenten verwendet, die den HASCO-Normen entsprechen, während für Formen, die in die USA geliefert werden, eher Teile gewählt werden, die den DME-Normen entsprechen. Durch diese Auswahl wird sichergestellt, dass die Formen den spezifischen Anforderungen und Normen des Zielmarktes entsprechen, was auch dazu beiträgt, die internationale Universalität und Kompatibilität der Formen zu verbessern.
Optionale Formkomponenten
Formen für den Hausgebrauch: Bei der Konstruktion dieser Formen hängt die Entscheidung über die Verwendung von Komponenten wie Ausgleichsblöcken, Verschleißplatten und Trennsperren in erster Linie von der Produktionsmenge ab.
Bei Projekten mit geringem Produktionsvolumen ist es nicht unbedingt erforderlich, alle diese Komponenten einzubauen, was die Kosten senken und die Konstruktion vereinfachen kann.
Bei größeren Produktionsserien oder je nach den Anforderungen des Produktdesigns können diese Komponenten jedoch in das Formdesign einbezogen werden.
Exportformen: Bei der Konstruktion von Exportformen wird in der Regel die Verwendung von Ausgleichsblöcken berücksichtigt, um einen gleichmäßigen und stabilen Betrieb der Form zu gewährleisten. Die Verwendung von Verschleißplatten wird auf der Grundlage der spezifischen Situation und der Bedürfnisse der Form bestimmt.
Darüber hinaus ist es üblich, während des Entwurfsprozesses von Exportformen mit den Kunden abzustimmen, ob Komponenten wie Zykluszähler, Trennschlösser, Wärmedämmplatten und sogar interne Temperatursensoren benötigt werden.
Der Grund dafür ist, dass Exportformen für den internationalen Markt bestimmt sind und ihr Design sorgfältiger und umfassender sein muss, um höhere Qualitätsstandards und die spezifischen Anforderungen der Kunden zu erfüllen.
Mold Probeläufe
Der Probelaufprozess für Formen für den Inlandsgebrauch und für den Export unterscheidet sich in der Anzahl der Versuche und den spezifischen Verfahren:
Formen für den Hausgebrauch: Für Formen, die für den Hausgebrauch bestimmt sind, werden in der Regel nur Standard-Probeläufe benötigt. Dazu gehören in der Regel grundlegende Tests des Spritzgießprozesses, um sicherzustellen, dass die Form Produkte gemäß den Konstruktionsanforderungen herstellen kann. Solche Versuche konzentrieren sich im Allgemeinen auf die Überprüfung der grundlegenden Funktionalität und der Produktionseffizienz des Werkzeugs.
Exportformen: Im Vergleich dazu erfordert der Versuchsprozess für Exportformen oft 1 bis 2 zusätzliche Durchläufe über die Standardversuche hinaus.
Vor allem bei der abschließenden Prüfung sollte die Form etwa 4 Stunden lang betrieben werden, um sicherzustellen, dass auch bei längerem Betrieb keine Probleme auftreten, und um die Stabilität und Haltbarkeit der Form zu bestätigen.
Zusätzlich wird ein manueller Test durchgeführt, bei dem die Auswerferplatte geschoben wird, um sicherzustellen, dass sie sich reibungslos und ungehindert bewegt. Während Formen für den Inlandsgebrauch auch dieser Anforderung unterzogen werden können, sind die Prüfungen für Exportformen in der Regel strenger und detaillierter, um den hohen Anforderungen an die Qualität und Zuverlässigkeit der Formen zu entsprechen, die auf dem internationalen Markt erwartet werden.
Verpackung
Es gibt deutliche Unterschiede bei den Verpackungsmethoden für Haushaltsformen im Vergleich zu Exportformen:
Formen für den Hausgebrauch: Für Formen, die im Hausgebrauch verwendet werden, ist eine Verpackung normalerweise nicht erforderlich. Bei langfristiger Lagerung besteht die wichtigste Vorsichtsmaßnahme darin, die Kern-/Hohlraumoberflächen mit Rostschutzöl zu besprühen, um Korrosion zu verhindern. Die Außenseite kann gestrichen werden, um eine Schutzschicht aufzutragen und die Form vor Umweltschäden zu schützen.
Exportformen: Der Verpackungsprozess für Exportformen ist komplexer. Ähnlich wie bei inländischen Formen werden die Kernoberflächen vor dem Versand mit Rostschutzöl besprüht, um Korrosion während des Transports zu verhindern. Ob eine Außenlackierung erforderlich ist, hängt von den spezifischen Anforderungen des Kunden ab.
Darüber hinaus werden Exportformen in der Regel zunächst in Stretchfolie verpackt und anschließend in Holzkisten verpackt, um die Sicherheit und Unversehrtheit der Form während des Langstreckentransports zu gewährleisten.
Übersicht in einer Tabelle
Nachfolgend finden Sie eine kurze Vergleichstabelle, die die wichtigsten Punkte zusammenfasst, die wir behandelt haben:
| Merkmal | Schimmelpilze für den Hausgebrauch | Formen exportieren |
|---|---|---|
| Struktur der Form | Manchmal einteilige Kernstruktur, wirtschaftlich für kleine Chargen | Eingebettete Kernstruktur, langlebig für Großserienproduktion |
| Form-Komponenten | Normteile nach chinesischen Normen, lokale Lieferanten | Internationale Normen wie HASCO oder DME, je nach Exportmarkt |
| Optionale Komponenten | Auswuchtklötze, Verschleißplatten usw., die je nach Produktionsmenge verwendet werden | Umfasst in der Regel Auswuchtblöcke, Zykluszähler, Verschleißplatten und bestätigt den Bedarf an anderen Teilen bei Kunden |
| Probeläufe | Standard-Testläufe mit Schwerpunkt auf Grundfunktionen und Effizienz | Zusätzliche Probeläufe zur Sicherstellung von Stabilität und Haltbarkeit, ausführliche Tests der Auswerferplattenbewegung |
| Verpackung | Rostschutzölspray für die Lagerung, optionaler Anstrich für zusätzlichen Schutz | Rostschutzöl, erste Umhüllung in Stretchfolie, zweite Verpackung in Holzkisten als Transportschutz |
Besondere Anforderungen für High-End-Werkzeuge
In Branchen wie der Automobil- und der Elektronikindustrie sind die Qualitätsstandards für Gussformen besonders streng. Zu diesen spezifischen Anforderungen gehören:
Hochgeschwindigkeitsfräsen: Alle Teile müssen durch Hochgeschwindigkeitsfräsen ohne Schleifspuren fertiggestellt werden, und die Präzision muss im Bereich von 0,005 bis 0,01 gehalten werden. Im Gegensatz zu Standardformen müssen bei diesen Hochpräzisionsformen die Maße nicht manuell nachbearbeitet werden; sie sind sofort montagebereit, was höhere Produktionskosten verursacht.
Konforme Kühlkanäle: Herkömmliche Formen verfügen oft über Kühlkanäle, die durch gerades Bohren hergestellt werden, was zu einer ungleichmäßigen Kühlung aufgrund schwer zugänglicher Bereiche führen kann. Mit dem Aufkommen der 3D-Drucktechnologie können Kühlkanäle in beliebiger Form intern erstellt werden, wodurch dieses Problem effektiv behoben wird.
Werkstoffauswahl für Formen: Für hochspezialisierte Formen wird in der Regel P20-Stahl für die Formbasis verwendet, im Gegensatz zu dem in Standardformen üblichen 45#-Stahl. Außerdem werden Werkstoffe mit höherer Härte und strengeren Anforderungen an die Wärmebehandlung ausgewählt, z. B. solche mit einem Härtegrad von HRC48-50.
Werkzeugkomponenten: Bei hochspezialisierten Werkzeugen werden in der Regel Komponenten erstklassiger Marken verwendet und sie sind mit einer umfangreicheren Ausstattung versehen. Beim Abwägen von Qualität und Kosten neigen diese Formen dazu, ersteres zu bevorzugen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass High-End-Spritzgießwerkzeuge hohe technische und qualitative Anforderungen stellen und die damit verbundenen höheren Kosten rechtfertigen können. Das liegt daran, dass in diesen Sektoren keine geringfügigen Qualitätsprobleme riskiert werden können, da sich die Industrie die mit Produktionsausfällen verbundenen Verluste nicht leisten kann.
Boyan's Checkliste für Exportformen
Boyan verfügt über umfassende Erfahrung in der Herstellung von Exportformen und ist in der Lage, ein optimales Gleichgewicht zwischen Kosten und Qualität herzustellen und gleichzeitig die Leistungsfähigkeit der Formen zu gewährleisten.
Wenn Sie einen Beschaffungsbedarf für Exportformen haben, empfehlen wir Ihnen, die folgende Checkliste zu beachten, um sicherzustellen, dass Sie qualitativ hochwertige Formen auswählen, die Ihren Anforderungen entsprechen:
| Artikel | Einzelheiten |
|---|---|
| Gemeinsames Werkzeugzubehör | Entscheiden Sie sich für Zubehör, das den HASCO- oder DME-Normen entspricht, einschließlich bestimmter Marken und Spezifikationen. |
| Optionale Formkomponenten | Wählen Sie, ob die folgenden Formkomponenten benötigt werden: Trennsperren, Wärmedämmplatten oder andere Komponenten. |
| Technische Anforderungen im Formenbau | Bestimmen Sie, ob es notwendig ist, die HASCO- oder DME-Normen zu erfüllen, einschließlich der Werkstoffe, Wärmebehandlung, Abmessungen und geometrischen Toleranzen usw. |
| Anforderungen für den Probelauf | Entscheiden Sie, ob Sie detaillierte Berichte und Videos über die Versuchsform zur Verfügung stellen wollen, einschließlich der Spritzgießparameter, der verwendeten Materialien und des Handbuchs für die Verwendung und Wartung der Form. |
Boyan ist bestrebt, Ihnen qualitativ hochwertige, leistungsstarke und kosteneffiziente Lösungen für Exportformen zu bieten. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um Ihre Projektziele zu erreichen.
