Bei Plastikspielzeug, maßstabsgetreuen Modellen und einigen Haushaltsgegenständen ist ein skulpturales Design erforderlich.
In diesem Beitrag wird kurz beschrieben, wie man digitale Skulpturen für Kunststoffprodukte und ihre Spritzgussformen entwirft und wie man die stl-Dateien in step-Dateien umwandelt.
Wir haben dieses modulare Terrain für einen Kunden entworfen. Wie auf dem Bild unten zu sehen ist, gibt es 9 verschiedene Teile, um verschiedene Kombinationen zu bilden. Es gibt 2 Wände ohne Fenster, die nicht auf dem Bild zu sehen sind, so dass es insgesamt 11 Arten von Teilen gibt. Sie können wie Lego-Bauteile angebracht und abgenommen werden.
Nach dem ersten Produktionslauf für Kickstarter-Förderer möchte der Kunde das Design verbessern, damit die Teile mehr wie echte, abgenutzte Wände aussehen.
Für die Erstellung des 3D-Modells verwendete Software
Diese Anforderung ist für Designer ein wenig ungewöhnlich. Bei Kunststoffprodukten bestehen die meisten Produktentwürfe aus regelmäßigen geometrischen Formen, wie flachen, 2- und 3-dimensionalen Oberflächen. Konstrukteure verwenden in der Regel UG (oder Pro/E， Creo) für ihre Konstruktionen.
Wenn es jedoch um bildhauerische Entwürfe geht, kann jeder Entwurf aus Hunderttausenden von kleinen Facetten bestehen. Bei der Verwendung von UG müsste der Designer jedes winzige Detail von Hand erstellen, und das wäre zu viel Aufwand.
Die Software, die diesem Zweck dienen kann, sind Rhino, Maya, 3DS Max, und Zbrush. Unter ihnen ist Zbrush die am besten geeignete Software, da sie nur für die digitale Bildhauerei konzipiert ist.
Wie man mit dem ZBrush-Designer arbeitet
Die Zusammenarbeit mit den ZBrush-Designern war keine leichte Aufgabe. Wir mussten ihnen detaillierte Anweisungen geben, wie das Produkt aussehen sollte.
Viele der Designer haben ein Kunststudium absolviert und eine gute Ausbildung in Kunst und Design erhalten. Allerdings wissen sie vielleicht nicht viel über dieses spezielle Produkt, so dass wir immer noch sehr stark in den Designprozess eingebunden werden müssen.
Wir verwendeten eine Menge Diagramme, Bilder und mündliche Gespräche, um dem Designer die konzeptionellen Ideen zu vermitteln.
(Bilder zur Erläuterung für den Designer)
Während des Entwurfsprozesses schickte uns der Designer immer wieder Screenshots, um den Fortschritt zu zeigen. Damit wollten wir sicherstellen, dass wir nicht zu spät feststellen, dass wir wieder von vorne anfangen müssen.
(Bilder vom Designer zur Bestätigung geschickt)
Im Allgemeinen haben wir nicht weniger Zeit und Mühe investiert als die Designer selbst. Außerdem haben wir mehrere andere Designer ausprobiert, bis der letzte die Arbeit so fertigstellte, wie wir es wollten.
Wie konvertiert man stl in step Dateien
Jetzt kommt der schwierige Teil, nämlich die Konvertierung der stl-Datei in das Step-Format.
Das von ZBrush (oder einer ähnlichen Software) erstellte Dateiformat ist stl, was für den 3D-Druck in Ordnung ist, aber nicht für den Formenbau verwendet werden kann.
Es gibt mehrere Anwendungen, die die Dateikonvertierung durchführen können, aber nicht für so komplizierte Designs. Rhino zum Beispiel kann stl automatisch in step konvertieren, aber die Dateien, die es erstellt, bestehen aus Zehntausenden von Dreiecksflächen, und sogar flache Bereiche bestehen aus ihnen. Zweitens fasst Rhino kleine Dreiecksflächen zu größeren zusammen, weil es nicht mit zu vielen von ihnen umgehen kann (vorzugsweise unter 30.000 Flächen), so dass eine Menge kleiner Details verloren gingen.
(mit Rhino erstellte Step-Dateien)
Die korrekte Methode zur Konvertierung von Dateien ist die Verwendung von Geomagic und UG. Geomagic erledigt die Vorarbeiten (z.B. das Abrunden der scharfen Kanten zwischen den kleinen Facetten), und UG übernimmt dann die endgültige Konvertierung.
Die meisten Designer, die mit ZBrush arbeiten, wissen nicht, wie man konvertiert, also haben wir einen anderen Designer gefunden, der diese Aufgabe übernimmt.
Dieser Übergangsprozess ist für den Designer arbeitsintensiv und erfolgt nicht automatisch. Die dafür aufgewendete Zeit beträgt wahrscheinlich das 1,5- bis 2-fache der Erstellung einer stl-Datei.
(Fertige Datei im Step-Format)
Die Einsichtnahme in fertige Akten
Wir kennen nicht viele Details, aber der Konstrukteur muss die gebrochenen Flächen prüfen und auffüllen und das ursprüngliche Design ändern, wenn der Entformungswinkel an der Seitenfläche nicht ausreicht.
Die Inspektionskriterien werden also sein:
- Keine gebrochenen Gesichter, das werden Sie feststellen, sobald die Datei in UG importiert ist;
- Ordnungsgemäße Zeichnung auf der Seitenfläche, dies kann auch durch UG überprüft werden.
